从乙烯二聚粗产物中制得较高纯度的1-丁烯的方法技术

技术编号:3800018 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
使用烷基-三烷基铝钛酸脂作催化剂,从乙烯二聚的粗产物中制得较高纯度的1-丁烯.此法包括在蒸馏前,借助胺来纯化催化剂.(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术的目的是从乙烯二聚的粗产物中制得较高纯度的1-丁烯。此法的依据是发现了一种钝化乙烯二聚的催化剂的新方法,此催化剂由钛酸四烷基酯和三烷基铝的混合物组成的。 通过钛酸四烷基酯和三烷基铝的相互作用的产物,使乙烯有选择性地二聚成1-丁烯的方法首先在美国专利2,943,125上公开。其他专利公开了对此催化剂的改进法。用在工业规模时,除了控制反应本身之外,还有从反应混合物中分离和离析此产物的问题,特别是与完全溶于反应混合物的催化剂中的分离。为此目的有二种方法可用 在蒸馏烃类化合物之前,除去催化剂,或利用其不溶解性过滤或离心过滤,或用二相萃取法,如用水萃取; 直接蒸馏烃类(包括未转化的乙烯,1-丁烯,己烯和其他低聚物),留在蒸馏器底部的催化剂仍是可溶的,但集中在低聚物中。 从经济观点看后一种方法较适宜,因为此法避免二相洗涤或固体分离的中间步骤,得到的是小体积的残余物,如可用焚烧法,容易除去。 然而实际上,已经看到,在蒸发过程中达到相当高的温度,由之产生一个合适的催化剂浓度,导致1-丁烯的再次异构化和聚合反应。 因此,本专利技术是关于从乙烯二聚的粗产物中制得较高纯度的1-丁烯的方法。目前发现,在蒸馏前,或蒸馏刚开始时,在二聚反应器的待蒸物中,至少加入一种胺,这样可以较大程度地避免了不合要求的反应的发生。或在温度升高到某一个值之前加入胺,超过此值,不合要求的有害反应就会发生。一般,这个值大约为90℃。 根据本专利技术,所用的胺最好是通式为HNR1R2的伯胺和仲胺。式中R1和R2可以相同或不同,其中之一是氢或烃基,另一个是烃基。R1和R2一起可以代表一个亚烷基。 烃基可以是脂族的,环脂族的或芳香族的,如可以由1至22个碳原子组成。 由于实际的原因,要求胺的蒸气压低些,但非必须如此,这实际上是为了在蒸馏和/或精馏中不污染烃类。因此从总体上看,最合适的胺至少含有5个碳原子如5至22个碳原子,另方面,对保持溶液中的催化剂的性能也有利。其中尤其是环己胺,2-乙基-己胺,月桂胺,硬脂胺,油胺,苯胺,N-甲基苯胺,二丁基胺,二癸基胺,从天然脂肪物质中得到的胺的混合物,例如牛脂,棕榈油或椰子油。 如前所述,最好在蒸馏之前加入胺,或最好是在聚合反应发生的温度即0℃和100℃之间,尤为合适的是在20℃和80℃之间,或甚至在一较低或稍高的温度。当蒸馏在90℃以上开始时,仍可考虑加入胺,但只有在该蒸馏开始之后,如温度升高到和超过例如90℃时。 加入的量可稍有变化。最好胺和反应混合物中的钛化合物的摩尔比从0.1∶1至10∶1的范围之内,尤为合适的是从0.3∶1至2∶1。 烃类的蒸馏大部分在90℃至180℃之间,在大气压或任何压力下如较高或较低压力下进行,如果需要,蒸馏可与此法的其它单元操作一起进行,尤其要与乙烯的循环利用一起进行,当此方法连续操作时,又和1-丁烯的分馏一起进行。 下述实例说明本专利技术但并不限制其范围。 实例1 在一个装有搅拌和双套层的0.25升的反应器内,加入1.47×10-4摩尔的四丁氧钛和4.5×10-4摩尔的三乙基铝。借助于乙烯,压力维持在2MPa,温度调节到55℃。当吸收100升乙烯时,加热反应器至140℃以蒸馏烃类化合物。在这样的条件下,1-丁烯中的2-丁烯的含量以重量计算,是3500PPm。重复上述操作,但在加热至140℃之前加入相当于钛的10当量的二癸胺。回收到的1-丁烯中的2-丁烯含量,按重量计算,只有560PPm。 实例2 在搅拌着的反应器中,它的体积为10立升,但其中的液相容量只有8.6立升,其温度保持在55℃,压力为2.3MPa,按每小时700克乙烯,0.1克三乙基铝和0.1克钛酸丁酯的量连续不断地加入到反应器中,在反应器的出口,流出液通过一个加热至115℃的管子,进入保持相同温度的容器中。蒸馏丁烯和乙烯。乙烯转化量大约为86%。在这样的条件下,可以看到1-丁烯中的2-丁烯的平均含量按重量计算为300PPm。 重复上述操作,在通入加热管之前,在反应器的待蒸物中加入癸胺,每小时的流速为0.035克(胺/加入的钛酸酯的摩尔比为0.7),1-丁烯中的2-丁烯的含量按重量计算降低到少于40PPm。 实例3 操作条件如同实例2,只是反应器温度控制在85℃,压力为3.1MPa。在不加胺的情况下,1-丁烯中的2-丁烯的含量根据测定大约为500PPm。当加入癸胺,并在胺/加入的钛酸酯的摩尔比为1的条件下重复上述操作,2-丁烯的含量只有100PPm。 实例4至8 使用0.1克/小时的三乙基铝与0.1克/小时钛酸丁酯和0.042克/小时的四氢呋喃的混合物作为催化剂,重复实例2的条件。在通过加热至115℃的管子前,在反应器待蒸物中加入一种特殊的胺。 结果如下 *在此例中,钛酸烷基酯是钛酸异丙酯(0.083克/小时)本文档来自技高网...

【技术保护点】
在包含钛酸烷基酯和三烷基铝的混合物的催化剂存在下,从乙烯二聚产物中制得较高纯度的1-丁烯的方法,其特征在于,对至少含有一种胺与原二聚粗产物的混合物进行蒸馏,蒸馏温度至少在一定程度上高于二聚时的温度,以便从底部含有催化剂残余物的蒸馏物中至少分离出较高纯度的1-丁烯。

【技术特征摘要】
FR 1985-5-2 85/068171、在包含钛酸烷基酯和三烷基铝的混合物的催化剂存在下,从乙烯二聚产物中制得较高纯度的1-丁烯的方法,其特征在于,对至少含有一种胺与原二聚粗产物的混合物进行蒸馏,蒸馏温度至少在一定程度上高于二聚时的温度,以便从底部含有催化剂残余物的蒸馏物中至少分离出较高纯度的1-丁烯。2、按照权利要求1的方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊夫索夫多米尼克康默鲁伊夫格莱斯
申请(专利权)人:法国石油公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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