一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法技术

本发明专利技术公开了一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，包括以下步骤：根据所印的图案进行分色；把所用的颜料、铜、金粉与水性调金油调制搅拌，再用发泡原料和水性白胶浆调制搅拌；按照丝网印刷套印的方法把图案印出，把所印的图案从丝印台面取下来，加热压烫，让铜金浆随着发泡浆起鼓，发泡线条即可达到金色立粉效果的线条。本发明专利技术的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，一个人一天可以生产几十平方，节省大量人工和时间以及成本，更是提高了工期。工期。

【技术实现步骤摘要】
一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法


[0001]本专利技术涉及一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法。

技术介绍

[0002]中国传统古建筑彩绘是起源于春秋，在明清时期达到鼎盛，早期的传统方法是纯手绘，使用毛笔，油画笔，立粉器，矿物质颜料加白乳胶研磨而成，然后起谱子，起谱子就是在牛皮纸上先把要画的图案先画在牛皮纸上，然后用针顺着画好的线条在牛皮纸上扎很多针眼儿，扎好后把谱子放在要画图案的房梁上，用稀布包少许滑石粉在谱子上拍打，然后拿下谱子，谱子上的图案即印在要画图案的地方，后期用毛笔，油画笔，立粉器来画所拍打的图案。
[0003]立粉器使用铁皮或者铝皮卷成锥子形状的，粗的地方用塑料袋绑上去，然后装上用滑石粉立德粉和白乳胶调制而成的糊状的立粉，挤出来的就是立粉线条，线条像铁丝一样的，但是缺点不够圆润流畅。
[0004]现有的发泡技术中，使用毛笔、油画笔、立粉器需要大量人工进行描金，不仅浪费时间，延长工期，而且成本高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，其目的是解决现有的发泡技术中，使用毛笔、油画笔、立粉器需要大量人工进行描金，不仅浪费时间，延长工期，而且成本高等问题。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，包括以下步骤：
[0008]S1：用胶水把所裁的纸、布料或板材固定在丝印台上备用；
[0009]S2：根据所印的图案进行分色，把不同颜色的色块数量和立粉位置制作出同等图案所需面积的丝网印刷版；
[0010]S3：把所用的颜料、铜、金粉与水性调金油调制搅拌成所需要的黏稠度的颜料浆和铜金浆，再用发泡原料和水性白胶浆调制搅拌出起鼓发泡浆等待使用；
[0011]S4：按照丝网印刷套印的方法：先把需要印的纸、布料和板材固定在印刷台，然后再把印版装上要印的颜料浆分别印刷到纸、布料或板材表面，再把发泡原料印在所需要起鼓的位置，然后把铜金浆印在发泡浆上面；
[0012]S5：待干后把所印的图案从丝印台面取下来，加热压烫，让铜金浆随着发泡浆起鼓，发泡线条即可达到金色立粉效果的线条。
[0013]进一步的，步骤S1中，所述胶水可以采用白乳胶或不干胶。
[0014]进一步的，步骤S2中：根据所印的图案进行分色，把不同颜色的色块数量和立粉位置分别用拼接或套色的方法制作出同等图案所需面积的丝网印刷版。
[0015]进一步的，步骤S3中，所述颜料、铜、金粉与水性调金油以10％至50％之间的比例
调制搅拌成所需要的黏稠度的颜料浆和铜金浆。
[0016]进一步的，步骤S3中，所述发泡原料和水性白胶浆以10％至50％的比例调制搅拌出起鼓发泡浆。
[0017]进一步的，步骤S5中，待干后把所印的图案从丝印台面取下来，使用50℃至180℃之间的温度加热压烫，让铜金浆随着发泡浆起鼓至0.5到5毫米的高度，发泡线条即可达到金色立粉效果的线条。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，不用大量人工，不用描金，不用立粉器能让传统的古建彩绘和立粉变得圆润流畅，规矩；传统的古建彩绘丝印发泡立粉制作方法采用立粉器，滑石粉，立德粉调制的糊状立粉用立粉器来画的，每人每天最多也就画一两个平方，本专利技术的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，一个人一天可以生产几十平方，节省大量人工和时间以及成本，更是提高了工期。
具体实施方式
[0020]下面进一步说明本专利技术的具体实施方式。
[0021][0022]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，首先在电脑上用绘图软件比如ps软件，把所要印的图案拍照后传到电脑用软件描画出来上色，上完色后检查画好的图案是否完整，如果没有缺陷开始分色，分好色以后用打印机打印菲林片，菲林片就是制作印版用的底版，菲林片打印出以后开始制版，第一步先把粘好的版框用80到150目的丝网布绷紧，在丝网的四周板框的框上涂上粘网胶，让网布和板框充分结合，半个小时以后板框就干了，随后刮上感光胶，感光胶就是用菲林片制版时候显影的曝光胶，根据要印的图案菲林的分色数量，多少个颜色就分多少个版，如十个颜色就分十个板框，把粘好的印版都逐步刮完感光胶以后放在烘干箱里面烘干，烘干的过程需要一个小时左右，烘干箱温度调至50摄氏度最好；
[0024]根据刮的感光胶的厚度掌握烘干时间，待感光胶烘干后，把菲林片和刮过感光胶的板框放在用紫外线的曝光机器里进行曝光，曝光之前首先把菲林片固定好，检查菲林片是不是在板框的中间，确定好在中间以后，把之前刮的板框放上去，然后开曝光机器，一般曝光时间都在200秒左右，根据天气情况，夏天时间就短一些，冬天就长一些，具体时间根据天气掌握。
[0025]把所要分好色的板框曝光后放在清水里显影，放在清水里大约5分钟图案就显出来了，然后用水管冲洗，把没有曝光的地方用水管冲一下即可消失，这样所要印的图案就会出现在丝网版上，分好色的所有印版一一曝光清洗，待干后用透明胶带挨个把印版的四周封上，以免后期印刷的时候颜色会漏出来弄脏画面。
[0026]下一步开始定位，用随便一个印版把要印的颜色刮上去以后，等颜色干完开始定位，然后拿出另一个印版在丝印台上前后左右来定位，定位成功后固定印版，剩下的印版重复以上操作就定位完成，可以分别拿出不同颜色的印版开始印不同的颜色，
[0027]所有颜色都印完最后印发泡立粉，拿出发泡立粉的印版，把调制好的发泡浆倒上印版，要上下刮一遍或者三遍，发泡浆即印在所要印的板材或者纸和布料的图案上面，大概需要一个小时待干后用发泡版再次印上去金色和发泡浆重叠等待压烫，然后用压烫机加热，压烫机的温度调到50到180摄氏度的温度，把印好的图案放在压烫机下面，压烫时间3到10秒即可，然后打开压烫机，拿出印好的画，颜色和立粉的效果就出来了，之前印的发泡浆会突出0.5到5毫米的立体圆润流畅效果。
[0028]本专利技术的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，不用大量人工，不用描金，不用立粉器能让传统的古建彩绘和立粉变得圆润流畅，规矩；传统的古建彩绘丝印发泡立粉制作方法采用立粉器，滑石粉，立德粉调制的糊状立粉用立粉器来画的，每人每天最多也就画一两个平方，本专利技术的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，一个人一天可以生产几十平方，节省大量人工和时间以及成本，更是提高了工期。
[0029]以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术专利，凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用胶水把所裁的纸、布料或板材固定在丝印台上备用；S2：根据所印的图案进行分色，把不同颜色的色块数量和立粉位置制作出同等图案所需面积的丝网印刷版；S3：把所用的颜料、铜、金粉与水性调金油调制搅拌成所需要的黏稠度的颜料浆和铜金浆，再用发泡原料和水性白胶浆调制搅拌出起鼓发泡浆等待使用；S4：按照丝网印刷套印的方法：先把需要印的纸、布料和板材固定在印刷台，然后再把印版装上要印的颜料浆分别印刷到纸、布料或板材表面，再把发泡原料印在所需要起鼓的位置，然后把铜金浆印在发泡浆上面；S5：待干后把所印的图案从丝印台面取下来，加热压烫，让铜金浆随着发泡浆起鼓，发泡线条即可达到金色立粉效果的线条。2.根据权利要求1所述的一种新型古建彩绘丝印发泡立粉制作方法，其特征在于：步骤S1中，所述胶水可以采用白乳胶或不干胶。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺辉，
申请(专利权)人：李贺辉，
类型：发明
国别省市：