本发明专利技术涉及摄像技术领域，尤其涉及一种自动对焦结构及其摄像装置，自动对焦结构包括镜头座、滚珠座、滑动组件、导磁组件、驱动线圈、位置传感器和驱动磁石，镜头座具有内接板；滚珠座可滑动的安装于镜头座的内部；滚珠座具有与内接壁对应的外接板；滑动组件设置于内接板与外接板之间；导磁组件安装于外接板；驱动线圈安装于外接板；位置传感器安装于外接板；驱动磁石安装于内接板。本发明专利技术结构紧凑，避免不同类型磁石的相互影响，实现小体积自动对焦结构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
一种自动对焦结构及其摄像装置
[0001]本专利技术涉及摄像
，尤其涉及一种自动对焦结构及其摄像装置。
技术介绍
[0002]传统滚珠式马达采用多个滚珠，当滚珠和滚珠槽出现尺寸误差或因摩擦造成磨损时，镜头光轴容易倾斜的问题。部份自动对焦滚珠式马达采用大小不一的滚珠，在自动滚珠运动时只有三至四颗滚珠紧贴滚珠槽，减低所述镜头光轴容易倾斜的问题。但是，所述采用大小不一的滚珠造成生产困难，导致生产成本上升。另一方面，由于紧贴滚珠槽所述大滚珠的正向力不一致，所述大滚珠因摩擦造成的滚珠槽磨损程不同，在长时间运动后造成镜头光轴容易出现倾斜的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供能够实现快速精准对焦，结构紧凑，能有效降低多次自动对焦运动后因磨损造成的光轴倾斜及偏移问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种自动对焦结构，包括：
[0005]外壳；
[0006]镜头座，所述镜头座安装于所述外壳内部，所述镜头座具有外接板；
[0007]线圈座，所述线圈座安装于所述外壳内部，且所述线圈座设有与所述外接板对应的内接板；
[0008]驱动线圈，所述驱动线圈安装于所述内接板；
[0009]驱动磁石，所述驱动磁石安装于所述外接板；
[0010]滑动组件，所述滑动组件设置于所述内接板与所述外接板之间；所述滑动组件包括三个滚珠，三个所述滚珠组成三角形面，所述三角形面具有第一基线；所述第一基线连接所述三个滚珠中两个彼此最接近的滚珠；
[0011]导磁组件，所述导磁组件安装于所述内接板；所述导磁组件和所述驱动磁石之间产生磁吸力；所述磁吸力和三角形面交点设有磁吸力点；所述磁吸力点满足：e≤f
×
45％；其中，e为所述磁吸力点到所述第一基线的最小距离，f为所述三个滚珠中最远离所述第一基线的滚珠中心；
[0012]位置传感器，所述位置传感器安装于所述内接板。
[0013]优选地，所述外接板设有第一珠槽、第二珠槽和第三珠槽，所述第一珠槽和所述第二珠槽沿光轴间隔设置；所述内接板设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第一珠槽和第二珠槽对应设置，所述第二滑槽与所述第三珠槽对应设置；所述滚珠包括第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠；所述第一滚珠安装于所述第一珠槽和所述第一滑槽之间；所述第二滚珠安装于所述第二珠槽和所述第一滑槽之间；所述第三滚珠安装于所述第三珠槽和所述第二滑槽之间。
[0014]优选地，所述第一滚珠的中心、所述第二滚珠的中心和所述第三滚珠的中心相连
呈三角形面，所述第一基线分别连接所述第一滚珠和所述第二滚珠的中心。
[0015]优选地，所述第一珠槽、第二珠槽、第三珠槽和第一滑槽的水平剖面呈V型结构；所述第二滑槽的水平剖面呈平面结构。
[0016]优选地，所述外接板设有第一珠槽和第二珠槽，所述第一珠槽沿光轴方向延伸，所述滚珠包括第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠，所述第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠与所述第一珠槽对应设置，所述第四滚珠与所述第二珠槽对应设置。
[0017]优选地，所述第二珠槽设有避空槽，所述避空槽与所述第二滚珠对应设置。
[0018]优选地，所述外壳包括顶壳和底盖，所述顶壳与所述底盖拼接，所述底盖设置有防尘环。
[0019]优选地，所述镜头座的内部设置有导磁结构，所述导磁结构与所述驱动磁石对应设置。
[0020]优选地，所述外壳为导磁材料制作。
[0021]本专利技术还提供一种摄像装置，包括如上述任一项所述的自动对焦结构。
[0022]实施本专利技术的实施例，具有以下技术效果：
[0023]本专利技术的自动对焦结构设置镜头座，镜头座可以相对于外壳运动，进而带动镜头运动，实现对焦，其中镜头座和线圈座通过滚珠连接，将导磁组件设置于线圈座上，能有效减低本专利技术中自动对焦结构的尺寸，并且使得导磁组件的磁吸力点穿过三角形面，且到第一基线的距离满足e≤f
×
45％，因此，三个滚珠受到的正向力大小比较均匀，不会使得某个滚珠过渡磨损而导致严重倾斜或者偏移。另外，本专利技术的自动对焦结构支持滚珠设计，在固定镜头时不需要浪费电流克服弹簧力，所以能达致省电的效果。
附图说明
[0024]以下借助附图对本专利技术进行更详尽的阐述。不依赖于特定的技术特征组合，在附图中示出和/或在以下阐述的技术特征总体上都是本专利技术的技术特征并且相应地改进本专利技术。
[0025]应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
[0026]图1是本专利技术优选实施例的自动对焦结构的结构示意图；
[0027]图2是图1的爆炸图；
[0028]图3是本专利技术优选实施例的镜头座的正视图；
[0029]图4是本专利技术优选实施例的自动对焦结构的俯视图；
[0030]图5是图4的A－A剖面图；
[0031]图6是图4的C－C剖面图；
[0032]图7是本专利技术优选实施例的第一珠槽的水平剖面图；
[0033]图8是本专利技术优选实施例的导磁组件的结构示意图；
[0034]图9是本专利技术优选实施例的自动对焦结构的另一种结构示意图；
[0035]图10是图9的爆炸图；
[0036]图11是本专利技术优选实施例的镜头座的另一种正视图；
[0037]图12是本专利技术优选实施例的自动对焦结构的竖直剖面图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、镜头座；1b、第一珠槽；1c、第二珠槽；1d、第三珠槽；1e、避空槽；
[0040]2、线圈座；2b、第一滑槽；2c、第二滑槽；
[0041]3、滑动组件；3a、第一滚珠；3b、第二滚珠；3c、第三滚珠；3d、第四滚珠；
[0042]4、导磁组件；4a、磁吸力点；
[0043]5、驱动线圈；6、位置传感器；7、驱动磁石；
[0044]8、三角形面；8a、第一基线；
[0045]9、外壳；9a、顶壳；9b、底盖；
[0046]10、防尘环。
具体实施方式
[0047]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0048]对前、后、内、外侧、顶和底的定义仅仅是为了方便描述本申请实施例的自动对焦结构的各部件之间的位置关系或连接关系，不对本申请实施例造成限定。
[0049]还需说明的是，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
[0050]同时，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
[0051]此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动对焦结构，其特征在于，包括：外壳；镜头座，所述镜头座安装于所述外壳内部，所述镜头座具有外接板；线圈座，所述线圈座安装于所述外壳内部，且所述线圈座设有与所述外接板对应的内接板；驱动磁石，所述驱动磁石安装于所述外接板；驱动线圈，所述驱动线圈安装于所述内接板；滑动组件，所述滑动组件设置于所述内接板与所述外接板之间；所述滑动组件包括三个紧贴所述外接板及内接板的滚珠，三个所述滚珠组成三角形面，所述三角形面具有第一基线，所述第一基线连接所述三个滚珠中两个彼此最接近的滚珠；导磁组件，所述导磁组件安装于所述内接板；所述导磁组件和所述驱动磁石之间产生磁吸力；所述磁吸力和三角形面交点设有磁吸力点；所述磁吸力点满足：e≤f
×
45％；其中，e为所述磁吸力点到所述第一基线的最小距离，f为所述第一基线到所述三个滚珠中最远离所述第一基线的滚珠中心的最小距离；位置传感器，所述位置传感器安装于所述内接板。2.根据权利要求1所述的自动对焦结构，其特征在于，所述外接板设有第一珠槽、第二珠槽和第三珠槽，所述第一珠槽和所述第二珠槽沿光轴间隔设置；所述内接板设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第一珠槽和第二珠槽对应设置，所述第二滑槽与所述第三珠槽对应设置；所述滚珠包括第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠；所述第一滚珠安装于所述第一珠槽和所述第一滑槽之间；所述第二滚珠安...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦练智，
申请(专利权)人：高瞻创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。