一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜制造技术

本发明专利技术公开一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜，其特征在于：所述的BOPP镀铝基材膜为三层结构，其由下至上依次为热封层（1）、中间层（2）和镀铝层（3），所述热封层（1）中包含有90

【技术实现步骤摘要】
一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜


[0001]本专利技术涉及电镀领域，特别是一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜。

技术介绍

[0002]国内镀铝厂家在采购不同BOPP厂家提供的热封性镀铝基材膜进行镀铝加工时发现，由于不同BOPP厂家技术能力的差异，BOPP镀铝基材膜所展现的加工性也存在着很大的不同。这主要表现在以下几个方面：1、镀铝加工是在真空高温状态下的一种加工工艺，基材膜在这种热加工工艺下容易出现比较大的热收缩，不但镀铝加工后膜卷端面会出现比较大的翘曲，同时膜卷尺寸也会缩小。
[0003]2、热收缩性大的镀铝基材膜，由于在镀铝加工过程中出现收缩，造成打折，镀铝层厚薄均匀度差，镀铝膜阻隔性变差，严重影响镀铝膜的质量甚至报废。
[0004]3、热封性镀铝基材膜由于表层采用的是低温热封的三元共聚料，在BOPP制膜过程中表层容易粘辊，由于技术和设备的差异，BOPP厂家供应的镀铝基材膜外观质量也有较大差异。
[0005]因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，在高温环境下其收缩性能相对较低的热封型BOPP镀铝基材膜。
[0007]本专利技术的技术解决方案是：一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜，其特征在于：所述的BOPP镀铝基材膜为三层结构，其由下至上依次为热封层1、中间层2和镀铝层3，所述热封层1中包含有90
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100%的三元共聚聚丙烯和0
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10%的有机玻璃微珠类防粘剂，所述中间层2为镀铝级均聚聚丙烯层，所述镀铝层3为镀铝级共聚聚丙烯层。
[0008]一种如上所述的高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜的生产工艺，其特征在于：在进行所述BOPP镀铝基材膜的生产时，急冷辊和水浴槽的温度为5
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10℃，其纵横向拉伸比为1:4.6，纵向拉伸热定型的温度为140℃，横向拉伸热定型温度为175℃，并且纵向拉伸机的预热辊中，纵拉低速5号、6号和7号辊为聚氟隆辊，纵向拉伸机的拉伸辊中，纵拉中速1号辊也为聚氟隆辊。
[0009]本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的高温收缩性能较低热封型BOPP镀铝基材膜，由于选用了较低等规度镀铝专用级的PP均聚料作为主料，因此可以有效保证薄膜的低热收缩性，从而防止镀铝加工后膜卷端面出现较大翘曲，避免膜卷尺寸缩小；并且它的生产工艺也进行了革新，一方
面它降低了CR（急冷辊）和WB（水浴槽）的温度，以控制α晶态的生产，另一方面它将BOPP纵向拉伸机中的一部分辊子由镀铬金属改为聚四氟乙烯（又称聚氟隆）辊，这样可以有效防止粘连。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示：一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜，其为三层结构，其由下至上依次为热封层1、中间层2和镀铝层3，所述热封层1中包含有90
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100%的三元共聚聚丙烯和0
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10%的有机玻璃微珠类防粘剂，所述中间层2为镀铝级均聚聚丙烯层，所述镀铝层3为镀铝级共聚聚丙烯层。
[0012]一种如上所述的高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜的生产工艺，其特征在于：在进行所述BOPP镀铝基材膜的生产时，急冷辊和水浴槽的温度为5
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10℃，其纵横向拉伸比为1:4.6，纵向拉伸热定型的温度为140℃，横向拉伸热定型温度为175℃，并且纵向拉伸机的预热辊中，纵拉低速5号、6号和7号辊为聚氟隆辊，纵向拉伸机的拉伸辊中，纵拉中速1号辊也为聚氟隆辊。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温收缩性能较低的热封型BOPP镀铝基材膜，其特征在于：所述的BOPP镀铝基材膜为三层结构，其由下至上依次为热封层（1）、中间层（2）和镀铝层（3），所述热封层（1）中包含有90
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100%的三元共聚聚丙烯和0
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10%的有机玻璃微珠类防粘剂，所述中间层（2）为镀铝级均聚聚丙烯层，所述镀铝层（3）为镀铝级共聚聚丙烯层。2.一种如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全胜，梁现峰，宫建华，于连生，吴孝俊，
申请(专利权)人：大连大富塑料彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：