【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用高度可调模具放置架及使用方法
[0001]本专利技术涉及模具放置架相关领域,尤其涉及一种注塑机用高度可调模具放置架及使用方法。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑成型需要使用不同形状和规格的模具,才能分别进行操作,导致模具需要使用放置架来对模具进行存放。
[0004]模具放置架,顾名思义,就是放置模具的一种架子,现有的模具放置架大多呈柜式,这样可以放置多组模具。
[0005]现有中国专利为CN201910879251.4的一种注塑机用高适用性模具放置架,包括连接柱,所述连接柱上等距固定有若干组U型支撑架,所述U型支撑架上开设有两组滑动凹槽,且U型支撑架的端部开设有转动凹槽,所述转动凹槽与滑动凹槽连通,两组所述滑动凹槽之间滑动连接有放置模具的滑动板,通过在U型支撑架的设置可以滑动并且能够旋转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用高度可调模具放置架,包括第一承接板(1),所述第一承接板(1)外侧四角竖直焊接固定有支撑钢条(2),且第一承接板(1)上端相对设有两处第二承接板(3),所述两处所设第二承接板(3)外侧四角均与支撑钢条(2)相抵,所述右侧所设支撑钢条(2)与连接架(4)固定连接,且连接架(4)前侧上端设有控制器(5),所述连接架(4)中部下端安装有电机(6),且电机(6)顶部输出端相接有螺杆(7),所述螺杆(7)前后相对称设有导杆(8),且螺杆(7)与导杆(8)均与连接块(9)内部相接,所述螺杆(7)与导杆(8)顶部均与顶板(10)相插接,所述顶板(10)左侧与支撑钢条(2)焊接固定;其特征在于:还包括设于第一承接板(1)与第二承接板(3)内部的模具分类存放装置(11),所述模具分类存放装置(11)包括开设于第一承接板(1)与第二承接板(3)内部的安装槽(111)、置于安装槽(111)内部的存放板(112)、设于存放板(112)内部的夹具组件(113)、相接于存放板(112)底部的调节组件(114)以及安装于存放板(112)内部进行压紧的压紧组件(115)。2.根据权利要求1所述一种注塑机用高度可调模具放置架,其特征在于:所述夹具组件(113)包括安装于存放板(112)上端的外壳(1131)、设于外壳(1131)内底部的阻尼器(1132)、安装于阻尼器(1132)上端外侧的压簧(1133)、相接于阻尼器(1132)顶部的支撑板(1134)、设于支撑板(1134)左右两侧的传动结构(11a)、安装于传动结构(11a)顶部的壳体(1135)、设于传动结构(11a)内部的弹簧(1136)以及与壳体(1135)内部相插接并与弹簧(1136)端头处相抵的压板(1137)。3.根据权利要求1所述一种注塑机用高度可调模具放置架,其特征在于:所述模具分类存放装置(11)沿第一承接板(1)与第二承接板(3)内部分别设有三种类型,且模具分类存放装置(11)所设三种类型内部夹具组件(113)尺寸不相同。4.根据权利要求2所述一种注塑机用高度可调模具放置架,其特征在于:所述传动结构(11a)、壳体(1135)、弹簧(1136)与压板(1137)均沿外壳(1131)内部左右相对称设置,且压板(1137)外侧夹持端呈光滑弧形面状设置。5.根据权利要求2所述一种注塑机用高度可调模具放置架,其特征在于:所述外壳(1131)底部均与存放板(112)相滑动连接,且外壳(1131)顶部左右两侧所设壳体(1135)与压板(1137)长度短于外壳(1131)整体长度。6.根据权利要求1所述一种注塑机用高度可调模具放置架,其特征在于:所述调节组件(...
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