【技术实现步骤摘要】
一种深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统及方法
[0001]本专利技术涉及地下工程施工
，尤其涉及一种深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统及方法。
技术介绍
[0002]深竖井全断面掘进机施工过程中，吊盘悬吊系统是制约竖井施工速度及安全的关键环节之一。作为深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特点为：(1)载荷大，正常载荷几百吨，最大载荷上千吨；(2)深度大，悬吊深度甚至达到1000m以上；(3)吊盘大，层位多，高度达到50m以上。然而现有的吊盘悬吊系统使用时通常存在以下问题，难以满足全断面掘进机施工悬吊需求。
[0003]1、悬吊钢丝绳张力差值大
[0004]由于每台稳车的卷筒、钢丝绳、电机等性能均存在细微差异，导致系统运行难以做到绝对同步，对应钢丝绳运行距离存在差异，受力也有所区别。此外，吊盘载荷分布不均造成钢丝绳受力不平衡。钢丝绳自身弹性伸长可以适当补偿这一点，因而在浅部井筒中矛盾并不突出。当井筒深度加大，系统误差累积将使钢丝绳受力不平衡差值进一步放大，尤其在大载荷悬吊系统中，存在断绳风险。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，包括井架、主悬吊单元、辅助悬吊单元、吊盘单元和控制单元；所述井架设置于竖井井口处；所述主悬吊单元包括悬吊稳车、钢丝绳、悬吊天轮、液压调节装置、钢丝绳自平衡装置；所述悬吊稳车布置在竖井井口两侧，用于收放钢丝绳；所述钢丝绳依次通过悬吊天轮、液压调节装置，与吊盘单元相连；所述钢丝绳自平衡装置安装于吊盘单元或井口梁，与钢丝绳配合，用于平衡钢丝绳间张力；所述辅助悬吊单元包括柔性罐道用稳车、柔性罐道绳、柔性罐道用天轮、液压张紧装置；所述柔性罐道用稳车布置在竖井井口两侧，用于收放柔性罐道绳；所述柔性罐道绳绕过柔性罐道用天轮、连接液压张紧装置，并与吊盘单元相连；所述吊盘单元包括吊盘、液压撑靴和滚动导向装置；所述吊盘悬吊于井筒内，其上设置有液压撑靴与滚动导向装置；其中，所述液压撑靴用于支撑稳定吊盘，所述滚动导向装置用于升降导向；所述控制单元用于悬吊过程控制。2.根据权利要求1所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述井架为凿井井架或永久井架，井架上安装有所述悬吊天轮、柔性罐道用天轮以及液压张紧装置。3.根据权利要求1所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述主悬吊单元中：所述钢丝绳设置有多根，用于连接稳车和吊盘；所述悬吊天轮安装于井架上部的第一天轮平台，用于调整各钢丝绳运行方向；所述钢丝绳自平衡装置为多点位钢丝绳张力自平衡装置，与各钢丝绳尾端配合，用于消除各钢丝绳间不平衡张力；所述液压调节装置安装于井架的梁上，钢丝绳由其中间穿过，用于调节钢丝绳长度。4.根据权利要求1所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述主悬吊单元与吊盘之间具体采用“直接悬吊”或“返绳悬吊”方式；当采用“直接悬吊”方式时：所述钢丝绳自平衡装置安装于吊盘顶部；所述钢丝绳向下穿过悬吊天轮、液压调节装置后，与所述吊盘顶部的钢丝绳自平衡装置连接，实现吊盘直接悬吊；当采用“返绳悬吊”方式时：所述钢丝绳自平衡装置安装于井口梁，吊盘顶部安装有悬吊动滑轮装置；所述钢丝绳向下穿过悬吊天轮、液压调节装置以及悬吊动滑轮装置后，返绳向上延伸至与井口梁处的钢丝绳自平衡装置相连，实现吊盘返绳悬吊。5.根据权利要求4所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述悬吊动滑轮装置包括固定于吊盘顶部的滑轮安装层以及安装于所述滑轮安装层内部的动滑轮组；其中，所述滑轮安装层的顶部开有绳孔，下放的钢丝绳通过所述绳孔进入到滑轮安装层内部，与所述动滑轮组配合连接；同时，所述滑轮安装层的内部采用正压通风。6.根据权利要求5所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述滑轮安装层的各绳孔还分别垫设有衬套。7.根据权利要求1所述的深竖井全断面掘进机施工用吊盘悬吊系统，其特征在于，所述
辅助悬吊单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉东，许斌，周国正，叶德露，李正，刘迎灿，丁波，吕琳，石昌盛，倪有李，
申请(专利权)人：煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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