一种圆柱电池结构的装配方法及圆柱电池组成比例

本发明专利技术涉及一种圆柱电池结构的装配方法及圆柱电池，其中装配方法包括以下步骤：S1、将正极耳和负极耳铺展在电芯的同一端面，得到半成品A；连接盖帽和转接部件，得到半成品B，其中，转接部件包括正极转接片和负极转接片；S2、连接半成品B的正极转接片和半成品A的正极耳，连接半成品B的负极转接片和半成品A的负极耳，得到半成品C；S3、将盖帽沿着半成品C进行弯折，使盖帽上的正极柱和半成品C贴合，连接正极柱和半成品C，得到半成品D；S4、将半成品D装入壳体，半成品D固定于壳体，得到半成品E；S5、半成品E中注入电解液，得到圆柱电池。本发明专利技术采用简单的方法实现盖帽、极耳和转接片的连接，优化工艺，提高焊接优率和电池的量产能力。提高焊接优率和电池的量产能力。提高焊接优率和电池的量产能力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池结构的装配方法及圆柱电池


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其是指一种圆柱电池结构的装配方法及圆柱电池。

技术介绍

[0002]在锂电池领域中，按照封装方式不同，可以将锂离子电池分为圆柱、方形和软包，三种电池的组成要素区别不大，核心差异在于圆柱和方形电池采用了金属材料作为外壳，而软包电池采用了铝塑膜作为外壳。此外，在制造工艺上，圆柱和方形电池常采用卷绕的制造工艺，而软包电池常采用叠片的制造工艺。
[0003]其中，圆柱电池生产工艺最为成熟，在生产效率、良品率、投资成本、产品一致性等方面都有一定优势。另外在安全性方面，圆柱电池单体容量低，单个电池热失控释放的能量小，且圆柱电池的弧形表面使得电芯之间的接触为线接触，相比于方形和软包的面接触，在一定程度上限制了电池之间的热传递，从而更不易引起热蔓延。
[0004]研究发现，圆柱尺寸增加能够提升能量密度和成组效率，降低系统成本和BMS难度。圆柱电池按尺寸大小可分为各种型号，如常见的18650即直径18mm，高65mm的圆柱电池，此外还有常见型号21700、4680。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池结构的装配方法，其特征在于包括以下步骤：S1、将正极耳（5）和负极耳（6）铺展在电芯（4）的同一端面，得到半成品A；连接盖帽（3）和转接部件（2），得到半成品B，其中，所述转接部件（2）包括转接绝缘件（21）、正极转接片（22）和负极转接片（23），所述转接绝缘件（21）开设两个容置部，所述正极转接片（22）和所述负极转接片（23）分别与两个所述容置部嵌合固定；所述负极转接片（23）包括负极集流盘（231）、弯折部（232）和延伸部（233），所述弯折部（232）和所述延伸部（233）均沿所述负极集流盘（231）的径向同向设置，所述弯折部（232）连接所述延伸部（233）和所述盖帽（3）；S2、连接所述半成品B的正极转接片（22）和所述半成品A的正极耳（5），连接所述半成品B的负极转接片（23）和所述半成品A的负极耳（6），得到半成品C；S3、将所述盖帽（3）沿着所述半成品C进行弯折，使所述盖帽（3）上的正极柱（32）和所述半成品C贴合，连接所述正极柱（32）和所述半成品C，得到半成品D；S4、将所述半成品D装入壳体（1），所述半成品D固定于所述壳体（1），得到半成品E；S5、半成品E中注入电解液，得到圆柱电池。2.根据权利要求1所述的圆柱电池结构的装配方法，其特征在于：在步骤S1中，所述半成品A的装配工艺包括以下步骤：将正极片和负极片根据预设尺寸进行分切，并将正极片和负极片模切形成极耳区（8），其中，所述正极片和所述负极片均形成有交替分布的极耳区（8）和非极耳区（9），所述极耳区（8）模切出至少一个极耳；将正极片、负极片、隔离膜以卷绕方式形成电芯（4）；对电芯（4）进行整形，得到半成品A。3.根据权利要求1所述的圆柱电池结构的装配方法，其特征在于：所述延伸部（233）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军太，陈丹丹，赖林聪，李勇军，魏建良，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：