一种高速胶芯自动线及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种高速胶芯自动线，包括胶芯输送机构、下铅芯槽板上料涂胶机构、铅芯上料机构及上铅芯槽板上料涂胶机构，胶芯输送机构上设有吸附组件，吸附组件将下铅芯槽板逐个往下承接吸附到胶芯输送机构的输送平面上；铅芯上料机构设于胶芯输送机构的铅芯放置区域上方，铅芯上料机构上方设有铅芯筛选输送机构；胶芯输送机构上设有位于上铅芯槽板上料涂胶机构的输出端上方的下压组件，下压组件将上铅芯槽板逐个下压，使上铅芯槽板与输送至其下方的下铅芯槽板胶合。本发明专利技术结构紧凑，各机构间衔接顺畅、输送跨度较小，提升产品稳定性和良品率，有效降低对铅芯槽板的品质要求，可适用于各种品质的铅芯槽板胶芯作业。于各种品质的铅芯槽板胶芯作业。于各种品质的铅芯槽板胶芯作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高速胶芯自动线及其工作方法
[0001]
：本专利技术涉及一种高速胶芯自动线及其工作方法。
[0002]
技术介绍
：铅笔生产过程中，需要在下铅芯槽板的顶面开设放置铅芯的下铅芯槽，在上铅芯槽板的底面开设容置铅芯的上铅芯槽，通过人工或转辊将铅芯逐个置入下铅芯槽板顶面的下铅芯槽内，之后将上铅芯槽板叠合在下铅芯槽板上形成一个整体的铅笔板，从而将铅芯包裹在中部，形成三明治夹芯结构，最后通过切割设备将整体的铅笔板切割成一根根铅笔。为了实现上述工作过程，传统技术采用多个设备相组合，且相邻设备之间由人工转运操作完成，这使得整体的生产效率较低。
[0003]为了提高生产效率，目前已有一些厂家公开了将多个设备相结合、减少人工转运的铅笔胶芯设备，例如中国专利公开号CN213206225U公开的一种胶芯自动线，包括机架及机架上用以堆叠铅笔芯板的送料斗，沿板材输入至输出方向依次设置有用于在板材表面刨槽的刨槽机构，用以在铅芯凹槽内上胶的铅笔芯板上胶机构，所述铅笔芯板上胶机构后端具有用于将上胶后铅笔铅笔芯板进行传输的铅笔芯板传送机构，并在输送的过程中经过铅芯分选及铅芯上料机构实现将放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速胶芯自动线，其特征在于：包括胶芯输送机构、沿着胶芯输送机构的输送方向依次设置的下铅芯槽板上料涂胶机构、铅芯上料机构以及上铅芯槽板上料涂胶机构，所述胶芯输送机构上设置有位于下铅芯槽板上料涂胶机构的输出端下方的吸附组件，所述吸附组件用以将下铅芯槽板逐个往下承接吸附到胶芯输送机构的输送平面上；所述铅芯上料机构设于胶芯输送机构的铅芯放置区域上方，铅芯上料机构的上方设有铅芯筛选输送机构；所述胶芯输送机构上设置有位于上铅芯槽板上料涂胶机构的输出端上方的下压组件，所述下压组件用于将上铅芯槽板逐个下压，使上铅芯槽板与输送至其下方的下铅芯槽板胶合。2.根据权利要求1所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述铅芯上料机构包括两个可同步转动的入料转盘，每个入料转盘侧部设置有可相对于入料转盘转动调节固定位置的入芯板，所述入芯板由两块半芯板拼接而成，入芯板周侧设置有至少一个铅芯槽组，所述铅芯槽组包括多个间隔设置的铅芯槽，所述入料转盘周侧设置有至少一个可由入芯板非铅芯槽位置移动至入芯板铅芯槽位置的凸起，用于挡住铅芯槽组的部分铅芯槽。3.根据权利要求2所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述入芯板与入料转盘之间采用定位件连接，所述入芯板上设置有调节长槽，所述入料转盘上设置有用以与调节长槽相对应的连接孔，定位件穿过调节长槽、连接孔来将入芯板、入料转盘连接；所述入芯板上设置有弧形槽，所述入料转盘侧部设置有用以与弧形槽相配合的弧形限位块；所述入芯板前方设有护料件，该护料件靠近转盘的一端设有与入芯板形状相适配的避让槽口，转动至该避让槽口处的铅芯槽组与避让槽口的端面之间形成用以限位铅芯的限位空间。4.根据权利要求1所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述胶芯输送机构包括胶芯输送线，所述胶芯输送线上沿着输送方向依次设置有下铅芯槽板入料工位、铅芯入料工位以及上铅芯槽板入料工位，所述胶芯输送线的上方于铅芯入料工位和上铅芯槽板入料工位之间设有铅芯压辊；所述吸附组件包括设置在下铅芯槽板入料工位并用于吸附住下铅芯槽板底面的升降吸附板，所述上铅芯槽板入料工位设置有用以吸附住上铅芯槽板顶面的真空吸附板，所述真空吸附板上设有下压穿孔；所述下压组件包括用以往下穿过下压穿孔并顶压上铅芯槽板的升降压板。5.根据权利要求4所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述胶芯输送线的输送平面上在输送方向的两侧均设置有一循环转动的输送链条，所述输送链条的长度方向上等间距固定设有若干个输送链钩，所述输送链钩用以沿输送方向推动下铅芯槽板；所述胶芯输送线的输送平面在铅芯放置区域上设置有用于吸附住下铅芯槽板的真空吸附段，所述真空吸附段包括若干个沿输送方向分布的吸附孔。6.根据权利要求1所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述下铅芯槽板上料涂胶机构包括下铅芯槽板输送线、竖直设于下铅芯槽板输送线上方的第一U形导槽，所述下铅芯槽板输送线的输送方向与胶芯输送机构的输送方向相垂直，下铅芯槽板输送线包括循环转动的第一链条，所述第一链条的长度方向上等间距固定设有若干个呈T字形的第一链钩；所述第一U形导槽用于导向限位多片叠置的下铅芯槽板，所述第一链钩推动第一U形导槽内一片片下铅芯槽板沿第一链条行进方向移动，下铅芯槽板行的进轨迹上依次设有吸尘罩和涂胶机构，涂胶机构对下铅芯槽板上的铅芯放置槽进行喷涂胶。7.根据权利要求1所述的一种高速胶芯自动线，其特征在于：所述铅芯筛选输送机构包
括底部设有堆料口的铅芯料斗，所述铅芯料斗下方设有两条用以输送铅芯且平行设置的筛选传送链条，两筛选传送链条之间留出供长度不合格的铅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小溪，
申请(专利权)人：福州奥特美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：