【技术实现步骤摘要】
一种新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案
[0001]本专利技术涉及过程工业中的分离提纯
,尤其涉及一种新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案。
技术介绍
[0002]精馏是化学工业中应用最广泛的分离工艺之一。萃取精馏是分离共沸混合物的有效手段,但存在着能耗较高,过程控制复杂等问题。为降低萃取精馏过程的能耗,萃取隔壁精馏塔、双塔侧线精馏和中间沸点夹带剂的单塔精馏技术被不断提出。与双塔精馏和萃取隔壁精馏相比,单塔萃取精馏的能耗和控制难度会降低。但截至目前,利用更为普遍的重夹带剂单塔精馏工艺及其控制技术还鲜有报道。
[0003]本专利针对重夹带剂单塔精馏工艺,提出了两种有效的控制方案。在该工艺的萃取精馏塔中设有侧线气相采出,可通过一台闪蒸罐进一步增强其分离性能。针对以上工艺,本专利提出了组成控制和温度控制两种控制方案,以解决该新型工艺的有效控制问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案。该方案能够抵抗较大的干扰波动,实现萃取精馏工艺的稳健控制,具有广阔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案,其特征在于,所述工艺为分离二元共沸物的具有侧线气相出料的单塔连续萃取精馏工艺;所述单塔连续萃取精馏工艺包括如下步骤:二元共沸物在萃取精馏塔的中上部进料,沸点高于所述二元共沸物组分沸点的重夹带剂在二元共沸物进料位置之上进入塔内,经有效分离后,塔顶蒸汽经冷凝器冷凝并被回流罐收集后,一部分回流至塔顶,其余的部分作为塔顶轻组分产品采出;侧线重组分气相产品自精馏塔中下部采出,经闪蒸罐换热器部分冷凝后,进入闪蒸罐进行分离,冷凝液自侧线位置返回萃取精馏塔,罐顶气体作为最终重组分气相产品采出;塔釜液一部分经再沸器再沸后返回至塔底,另一部分,即重夹带剂循环液作为塔底产品采出至夹带剂换热器,冷却后循环至萃取精馏塔的中上部;所述动态控制方案为结合所述单塔连续萃取精馏工艺的组成控制方案或温度控制方案两类PID控制方案中的一种。2.根据权利要求1所述的新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案,其特征在于,所述组成控制方案包括如下步骤:通过进料流量控制器FC1调节萃取精馏塔的原料进料流量,通过进料流量控制器FC2调节萃取精馏塔的重夹带剂循环流量;通过流量控制器VC1控制萃取精馏塔的侧线气相流量;通过液位控制器LC1调节萃取精馏塔的塔顶液位,通过液位控制器LC2调节萃取精馏塔的塔釜液位,通过液位控制器LC3调节闪蒸罐的液位;通过压力控制器PC1调节萃取精馏塔的压力,通过压力控制器PC2调节闪蒸罐的压力;通过温度控制器TC1调节萃取精馏塔下部的灵敏板的温度,通过温度控制器TC2调节夹带剂换热器的出口温度;通过组成控制器CC1调节萃取精馏塔塔顶轻组分产品的纯度,通过组成控制器CC2调节闪蒸罐采出的最终重组分气相产品的纯度;通过比值控制L/D调节萃取精馏塔塔顶回流液的回流量;基于萃取精馏塔的原料进料流量,通过比例控制器E/F调节重夹带剂的流量,通过比例控制器S/F调节侧线气相流量。3.根据权利要求2所述的新型单塔萃取精馏工艺的动态控制方案,其特征在于,所述进料流量控制器FC1和FC2均为反向控制;所述流量控制器VC1为反向控制;所述液位控制器LC1和LC3均为正向控制,所述液位控制器LC2为反向控制;所述压力控制器PC1和PC2均为正向控制;所述温度控制器TC1和TC2均为反向控制;所述组成控制器CC1为反向控制,所述组成控制器CC2为正...
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