【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在多管反应器中乙醇脱氢的方法
[0001]本专利技术涉及一种用于乙醇催化脱氢的方法,特别是使用至少一个具有传热流体冷凝的多管式反应器。本专利技术还涉及一种由乙醇生产丁二烯的方法,该方法包括作为第一反应阶段的乙醇在多管式反应器中催化脱氢的方法,该反应器具有传热流体的冷凝以产生乙醛,随后是第二反应阶段,由乙醇和乙醛的混合物生产丁二烯。
技术介绍
[0002]乙醇脱氢生成乙醛的反应可以是几个工艺中的第一反应阶段,例如如在将乙醇转化为丁二烯的工艺中,特别以Ostromislensky工艺的名义已知并与Lebedev工艺相关联。乙醇脱氢反应是乙醇的转化率通常为30%左右的平衡反应。这是一个高度吸热的反应(ΔH反应=72.4kJ/mol)。因此,需要一种可以进行适当热补偿的反应器技术。
[0003]更一般地,存在几种用于工业脱氢工艺的技术:ABB的工艺、UOP的Oleflex
TM
工艺、蒂森克虏伯的Star工艺和林德的PDH工艺。所有这些工业工艺的目的都是将轻质烷烃脱氢得到烯烃,特别是丙烷和丁烷脱氢分别得到丙烯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种乙醇脱氢生成乙醛的方法,包括含乙醇的原料的脱氢阶段,所述脱氢阶段使用包含至少一个多管式反应器的反应段,所述多管式反应器包含一个或多个管和壳,所述一个或多个管各自包含至少一种脱氢催化剂的至少一个固定床,在大于或等于240℃的所述原料的入口温度下,在0.1至1.0MPa之间的所述原料的入口压力下,且在2至15h
‑1之间的入口处的原料重时空速(WWH)下,所述原料以气态形式进料至所述一个或多个管,在所述壳中循环的传热流体使得所述传热流体以气态形式引入所述壳中并且在壳出口处至少部分呈液态形式,将所述传热流体以一定流速引入壳中,使得壳入口处的所述传热流体的重量流速与一个或多个管入口处所述原料的重量流速之比为大于或等于1.0,所述传热流体在传热流体入口温度大于或等于260℃且小于或等于400℃且传热流体入口压力大于或等于0.10MPa且小于或等于1.10MPa下被引入壳中;所述方法产生至少包含乙醛、氢气和未转化的乙醇的脱氢流出物。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述传热流体是包含具有饱和蒸气压的有机化合物的低共熔混合物的油,使得油的有机化合物的饱和蒸气压之间的差值在给定温度小于或等于50Pa,优选小于或等于20Pa,优选小于或等于10Pa。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中原料包含至少50重量%的乙醇,优选至少70重量%的乙醇,以优选方式至少80重量%的乙醇,和任选水,优选含量小于50重量%,优选地小于30重量%,以优选方式小于20重量%。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述至少一个多管反应器具有多个管,优选至少100个管,优选至少1000个管并且以优选方式的至少2000个管,并且优选少于20000个管,以优选方式少于10000个管,例如5000至6000个管。5.根据前述权利要求中任一项的方法,其中多管式反应器的一个或多个管的长度为1
‑
6m,优选为2
‑
3m。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中多管式反应器的一个或多个管具有30.0至60.0mm之间、优选40.0至50.0mm之间的内径和优选的管壁厚度在1.5至5.0mm之间,优选地在2.0至4.0mm之间并且以优选方式在2.2和3.2mm之间。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述脱氢催化剂至少包含在无机载体,优选二氧化硅上的元素铜。8.根据前述权利要求中任一项的方法,其中脱氢催化剂为平均当量直径为0.5
‑
10.0mm,优选1.0
‑
5.0mm的颗粒形式。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述一个或多个管中原料的入口温度在240℃至350℃之间,优选在250℃至300℃之间,以优选方式在260℃至290℃之间。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述一个或多个管中原料的入口压力在0.2至0.5MPa之间,优选在0.3至0.4MPa之间。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中反应器入口处原料的重时空速(WWH)为2至10h
‑1。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将传热流体以一定流速引入多管式反应器的壳中,使得壳入口处所述传热流体的重量流速与在一个或多个管入口处所述原料
的重量流速之比大于或等于1.5并且有利地小于或等于10.0,优选地小于或等于5.0,以优选方式小于或等于2.0。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在入口温度大于或等于260℃、优选大于或等于270℃、以优选方式大于或等于290℃且小于或等于400℃、优选地小于或等于380℃和传热流体的入口压力大于或等于0.10MPa、优选地大于或等于0.13MPa、...
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