一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备，属于磁铁加工技术领域，包括熔炉，所述熔炉出口的内表面开设有环腔，且熔炉的侧壁内分别开设有空腔一和空腔二，所述熔炉的外表面安装有电动机，所述电动机的输出端固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至空腔二内，本发明专利技术能够自动开合熔炉，同时坩埚进出熔炉可与熔炉的开合同步进行，缩短了熔炉开合的时间，最大程度上减少了熔炉内部温度的逸散，从而降低了加热所损耗的成本，同时只需采用单个电动机即可满足使用要求，进一步降低了成本的投入，且能够充分密封熔炉，便于后续熔炉的抽真空操作，也保证了熔炉内部的真空状态，间接提高了钕铁硼基永磁材料的性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备


[0001]本专利技术涉及磁铁加工
，尤其涉及一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼基永磁材料是目前磁性最强的永磁体，具有高磁能积、高性价比的优异特性，钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体，钕铁硼因其节能环保的特性，广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机领域，提高粘结钕铁硼磁体的性能，提高各向同性粘结钕铁硼磁粉性能，磁能积达到15MGOe以上的高磁能积产品，已经成为本领域技术攻关的项目，而制备钕铁硼基永磁材料的第一步即为熔炼制锭。
[0003]经检索，中国专利号CN103779027A公开了一种粘结型稀土磁粉及其制备设备，虽然阐述了制备出具有高磁能积，低内禀矫顽力的粘结钕铁硼永磁材料的过程，但是其未对制备设备进行相应的创新，因此其原料的熔炼制锭依然采用普通真空熔炼炉进行熔炼，从而需人工自主开合真空熔炼炉，并手动拿取坩埚，无法做到同步进行，同时也易逸散真空熔炼炉中的温度，从而需反复加热，增加了成本的投入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备，其特征在于，包括熔炉(1)，所述熔炉(1)出口的内表面开设有环腔(2)，且熔炉(1)的侧壁内分别开设有空腔一(3)和空腔二(4)，所述熔炉(1)的外表面安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至空腔二(4)内，且传动轴的伸入端上固接有斜齿轮一(6)，所述斜齿轮一(6)的外表面啮合连接有斜齿轮二(7)，所述斜齿轮二(7)的内表面固接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面啮合套接有移动套一(9)，所述移动套一(9)的内表面开设有内螺纹一，所述移动套一(9)的外表面固接有滑杆一(10)，所述滑杆一(10)的另一端固接有升降台(11)，所述升降台(11)的外表面分别固接有滑杆二(12)和滑杆三(13)，所述滑杆三(13)的另一端固接有移动套二(14)，所述移动套二(14)的内表面开设有内螺纹二(15)，且移动套二(14)内套设有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面开设有外螺纹(17)，且转轴(16)的顶端外表面固接有传动齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备，其特征在于，所述斜齿轮一(6)、斜齿轮二(7)和丝杆(8)均与空腔二(4)滑动套接，所述移动套二(14)和转轴(16)均与空腔一(3)滑动套接，且丝杆(8)与空腔二(4)的两端转动连接，且转轴(16)与空腔一(3)的两端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备，其特征在于，所述滑杆二(12)呈T形设置，所述滑杆一(10)、滑杆二(12)和滑杆三(13)均与熔炉(1)的内表面滑动套接。4.根据权利要求1所述的一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备设备，其特征在于，所述滑杆一(10)和滑杆三(13)的上下两侧均固接有固定嵌套(31)，所述固定嵌套(31)的另一端滑动套接有初级嵌套(32)，所述初级嵌套(32)的另一端滑动套接有次级嵌套(33)，所述固定嵌套(31)与初级嵌套(32)和初级嵌套(32)与次级嵌套(33)之间均通过滑块(34)连接，所述升降台(11)的顶面嵌合放置有坩埚(35)。5.根据权利要求4所述的一种防颗粒破损的高性能钕铁硼基永磁材料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，孙威，曹玉杰，王继全，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：发明
国别省市：