用于电缆生产的双工位螺杆挤出机制造技术

技术编号:37987285 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:01
本发明专利技术涉及螺杆挤出机技术领域,提供了用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,以解决现有的螺杆挤出机不能够利用冷却组件的热端使得冷却液呈现渐变温度,影响电缆的生产质量,并且现有的螺杆挤出机在使用时不能够同时对两根线缆进行导向和挤出的问题,包括底板,所述底板上表面的前侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的左右两侧设置有绕线组件,所述底板上表面的后侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定设置有固定管,所述固定管的内部安装有螺杆,所述固定管的顶部固定连接有进料管。本申请不仅能够同时对两根导线进行导向和挤出,而且能够利用半导体制冷片的热端对靠近挤出区域的冷却液进行加热,以实现渐变水温冷却的功能。温冷却的功能。温冷却的功能。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆生产的双工位螺杆挤出机


[0001]本专利技术涉及螺杆挤出机
,具体的,涉及用于电缆生产的双工位螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是一种用于加工塑料或橡胶材料的机器。在电缆生产中,螺杆挤出机通常用于生产电线和电缆绝缘层或护套层。工作原理是将塑料或橡胶颗粒加热至熔化状态,使用旋转的螺杆将材料压入挤出头,并通过挤出头的孔径将材料挤压成所需的形状和尺寸。现有的电缆生产用螺杆挤出机在使用时还存在一些缺陷。
[0003]例如公开号CN113799359A公开的一种电缆料生产用双螺杆挤出机,通过设置有搅碎箱,在使用时,启动两个伺服电机,使两个伺服电机呈相反的方向旋转,伺服电机输出轴的旋转带动活动轴、滚筒和切刀装置随之旋转,此时进料管进料,塑料颗粒通过进料管落到搅碎箱内,通过切刀装置的旋转卡合,切刀将塑料颗粒全部切碎,切碎的塑料颗粒自然掉落到下方的双螺杆挤出机本体内,通过双螺杆挤出机本体使其塑形,清洁刷在侧面给粘附在切刀装置上的塑料颗粒刷干净,此时限位环起到一个限位作用,使套筒不会自然掉落,保证了切刀装置的干净,防止切刀装置出现卡合的情况,使用起来简单,操作起来更加方便。上述挤出机在使用时虽然能够实现将塑料颗粒切碎的功能,但在使用时,不能够同时对两根线缆进行导向和挤出,而且现有的螺杆挤出机在使用时,不能够在挤出时对线缆的张力进行调节,不能够适应不同类型的金属导线进行使用,适用范围较窄,并且在工作时,不能够利用渐变温度的冷却液对线缆进行挤出后降温,现有的降温方式是通过固定水温的冷水进行冷却,虽然方便快捷,但过快的冷却会导致电缆或线缆的物理和机械性能下降,甚至还可能引起表面皮层的开裂和龟裂等问题,不能够利用冷却组件的热端使得冷却液呈现渐变温度,影响电缆的生产质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,解决了现有的螺杆挤出机不能够利用冷却组件的热端使得冷却液呈现渐变温度,影响电缆的生产质量,并且现有的螺杆挤出机在使用时不能够同时对两根线缆进行导向和挤出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,包括底板,所述底板上表面的前侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的左右两侧设置有绕线组件,所述底板上表面的后侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定设置有固定管,所述固定管的内部安装有螺杆,所述固定管的顶部固定连接有进料管,所述螺杆末端的内部贴合设置有连接杆,所述底板的后侧固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴与所述连接杆相连,所述电机的左侧设置有调节组件,所述固定管前端的外侧固定安装有固定环,所述固定环的内部安装有电加热丝,所述固定管的前半部分固定连接有导热环,所述
固定管的前端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的左右两侧开设有线槽,所述第一固定块的中间固定设置有第二固定块,所述第一固定块前端的左右两侧固定连接有出线管,所述出线管的外侧设置有内筒,所述内筒的外侧设置有第一隔热层,所述第一隔热层的外侧设置有第二隔热层,所述内筒和所述第一固定块之间为固定连接,所述底板的前端安装有冷却组件,所述第一固定块和所述第二固定块内部的中间均开设有第一连通槽,所述第二固定块的左右两侧以及所述内筒和所述第一隔热层靠近所述第二固定块中心的一侧均开设有第二连通槽,所述第一连通槽和所述第二连通槽与所述内筒和所述出线管之间的空隙互相连通。
[0006]作为本专利技术的一种优先方案,所述第一支撑板的右侧固定连接有衔接板,所述底板、所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述衔接板和所述支撑座为一个整体,所述底板上转动安装有转杆,所述转杆的顶部固定连接有导向轮。
[0007]作为本专利技术的一种优先方案,所述调节组件包括固定安装于所述支撑座左前端的电动推杆,所述电动推杆的前端固定连接有侧板,所述侧板的右侧固定连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有转环,所述转环与所述螺杆之间的连接方式为转动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优先方案,所述固定管和所述进料管之间互相连通,所述进料管在所述固定管的顶部等间距分布,所述螺杆通过所述侧板与所述固定管之间构成滑动结构,所述螺杆通过所述转环与所述固定板之间构成转动结构。
[0009]作为本专利技术的一种优先方案,所述导热环、所述固定环和所述固定管的中轴线共线,所述导热环的长度小于所述固定环的长度。
[0010]作为本专利技术的一种优先方案,所述绕线组件包括固定安装于所述底板左右两侧的连接轴,所述连接轴的外侧转动安装有绕线筒,所述绕线筒的表面缠绕设置有导线,所述绕线筒的中间开设有转槽,所述连接轴的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部贴合设置有阻尼轴,所述阻尼轴的顶部固定连接有顶杆。
[0011]作为本专利技术的一种优先方案,所述阻尼轴的材质为橡胶材质,所述连接轴的上表面、所述绕线筒的上表面与所述阻尼轴的上表面在同一平面内。
[0012]作为本专利技术的一种优先方案,所述阻尼轴对称分布于所述绕线筒的前后两侧,所述连接轴通过所述阻尼轴与所述绕线筒之间构成压紧结构。
[0013]作为本专利技术的一种优先方案,所述冷却组件包括固定安装于所述第二支撑板上表面中间位置的固定杆,所述固定杆的前端固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板下表面的四周固定设置有衔接杆,所述衔接杆的底部固定连接有支撑盘,所述支撑盘的内部安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的下方设置有半圆管,所述半圆管的底部固定连接有支柱。
[0014]作为本专利技术的一种优先方案,所述半导体制冷片有两组每组五个,每组所述半导体制冷片组成五棱筒结构,所述半导体制冷片的热端朝向远离所述支撑盘中心的一侧,所述半导体制冷片冷端朝向靠近所述支撑盘中心的一侧。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为:1、通过设置的对称分布于第一固定块左右两侧的线槽,配合出线管和导向轮,使得装置能够同时对左右两侧的两根金属导线进行导向,该装置可通过第一连通槽和第二连通槽使得熔融塑料能够被挤进内筒和出线管之间的空隙中,使得熔融材料能够包裹在两根
金属导线的外侧,解决了现有的螺杆挤出机在使用时不能够同时对两根线缆进行导向和挤出的问题,该装置具有生产效率更高的优势。
[0016]通过设置的五棱筒结构的两组半导体散热片,使得线缆在挤出后可通过半导体制冷片进行冷却,然后通过被半导体制冷片热端加热的冷却液进行冷却,在电缆逐渐远离半导体制冷片时,水温逐渐降低,使得装置能够实现渐变式冷却的功能,相比于现有的直接通过固定温度的冷水进行冷却,该装置可利用冷却组件热端实现渐变温度冷却的功能,解决了现有的冷却方式过快会导致电缆或线缆的物理和机械性能下降,甚至还可能引起表面皮层的开裂和龟裂的缺陷,该装置具有使用更加安全的优势。
[0017]通过设置的调节组件,使得装置能够对螺杆的前后位置进行调节,由于转环和固定板之间的连接方式为转动连接,因此侧板在带动螺杆进行前后伸缩时不影响螺杆正常转动,并且螺杆在前后移动时可使得固定管前半部分的熔融材料被向前推动,避免发生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的前侧固定连接有第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)的左右两侧设置有绕线组件(19),所述底板(1)上表面的后侧固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的顶部固定设置有固定管(8),所述固定管(8)的内部安装有螺杆(11),所述固定管(8)的顶部固定连接有进料管(9),所述螺杆(11)末端的内部贴合设置有连接杆(10),所述底板(1)的后侧固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴与所述连接杆(10)相连,所述电机(6)的左侧设置有调节组件(7),所述固定管(8)前端的外侧固定安装有固定环(12),所述固定环(12)的内部安装有电加热丝(13),所述固定管(8)的前半部分固定连接有导热环(14),所述固定管(8)的前端固定安装有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的左右两侧开设有线槽(24),所述第一固定块(15)的中间固定设置有第二固定块(16),所述第一固定块(15)前端的左右两侧固定连接有出线管(25),所述出线管(25)的外侧设置有内筒(21),所述内筒(21)的外侧设置有第一隔热层(22),所述第一隔热层(22)的外侧设置有第二隔热层(23),所述内筒(21)和所述第一固定块(15)之间为固定连接,所述底板(1)的前端安装有冷却组件(20),所述第一固定块(15)和所述第二固定块(16)内部的中间均开设有第一连通槽(26),所述第二固定块(16)的左右两侧以及所述内筒(21)和所述第一隔热层(22)靠近所述第二固定块(16)中心的一侧均开设有第二连通槽(27),所述第一连通槽(26)和所述第二连通槽(27)与所述内筒(21)和所述出线管(25)之间的空隙互相连通。2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于:所述第一支撑板(2)的右侧固定连接有衔接板(4),所述底板(1)、所述第一支撑板(2)、所述第二支撑板(3)、所述衔接板(4)和所述支撑座(5)为一个整体,所述底板(1)上转动安装有转杆(17),所述转杆(17)的顶部固定连接有导向轮(18)。3.根据权利要求1所述的用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于:所述调节组件(7)包括固定安装于所述支撑座(5)左前端的电动推杆(701),所述电动推杆(701)的前端固定连接有侧板(702),所述侧板(702)的右侧固定连接有固定板(703),所述固定板(703)的内部转动安装有转环(704),所述转环(704)与所述螺杆(11)之间的连接方式为转动连接。4.根据权利要求3所述的用于电缆生...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌闫兆伦延治国
申请(专利权)人:天津亿鑫通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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