一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备制造技术

一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备，属于研磨机技术领域，为解决研磨设备研磨流程较多，设备占地过于庞大，资金投入也较大的问题；本发明专利技术中，云母通过进料管落入研磨盘的研磨槽内，研磨盘转动的时候带动云母运动，在研磨辊的作用下云母被粉碎，云母在经过三组的研磨辊的碾碎后在刮盘的作用下，从排料管向下排出，随后通过筛选组件进行过筛，过筛后剩余的大颗粒云母在螺旋提料机的提升下通过出料管重新进入研磨盘内侧进行研磨，实现了循环研磨，且在研磨的过程中可快速的进行过筛，结构简单设备投入低。备投入低。备投入低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备


[0001]本专利技术涉及研磨机
，特别涉及一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂，粉末涂料中的部分原材料在配置的过程中按照需求需要将其粉碎成0.8mm、1mm或者1.5mm等不同粒度大小的粉末。
[0003]现有的研磨设备一般是在研磨的过程中，通过大功率的鼓风机使设备的底部进风，将研磨成粉末的物料吹起，随后通过除尘器对物料进行收集，大颗粒物料在进入除尘器之前会进行预筛，预筛下的颗粒重新进入设备中进行研磨，从除尘器中收集的物料最终进行过筛，整个流程较多，设备过于庞大，且设备的资金投入也较大。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型耐高温粉末涂料及其研磨设备，解决了
技术介绍
中现有的研磨设备研磨流程较多，设备占地过于庞大，资金投入也较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温粉末涂料的研磨设备，包括外箱(1)和设置在外箱(1)内部的研磨组件(2)，还包括设置在外箱(1)内部位于研磨组件(2)下方筛选组件(4)，以及设置在外箱(1)外部的驱动组件(3)，其特征在于：研磨组件(2)包括转动设置在外箱(1)内部的研磨盘(21)，研磨盘(21)为上下贯通的环状，研磨盘(21)的内侧设置有研磨槽(211)，研磨组件(2)还包括均匀分布在研磨盘(21)内侧的研磨辊(23)，研磨辊(23)的外缘底部与研磨槽(211)贴合，研磨组件(2)还包括进料管(24)和刮盘(25)；进料管(24)内外贯穿外箱(1)，进料管(24)位于外箱(1)外部的一端固定连接有进料斗(241)，进料管(24)位于外箱(1)内部的一端与研磨槽(211)相对应，刮盘(25)下方紧贴于研磨槽(211)，刮盘(25)通过固定架(252)固定连接在外箱(1)的内壁上，刮盘(25)的另一端固定连接有排料管(251)。2.如权利要求1所述的一种新型耐高温粉末涂料的研磨设备，其特征在于：研磨组件(2)还包括压力调整机构(22)，压力调整机构(22)包括固定安装在外箱(1)外壁上的安装座(221)，安装座(221)上斜向安装有液压器(222)，液压器(222)输出端固定连接有延伸进外箱(1)内部的连接杆(223)，连接杆(223)另一端安装有固定座(224)，固定座(224)与研磨辊(23)之间通过轴固定连接。3.如权利要求2所述的一种新型耐高温粉末涂料的研磨设备，其特征在于：研磨盘(21)的外缘固定连接有直齿圈(212)，驱动组件(3)包括固定安装在外箱(1)外壁上的减速电机(31)，减速电机(31)与外箱(1)之间设置有壳体(32)，减速电机(31)输出端延伸至壳体(32)的内部并固定连接有端面齿轮(33)，壳体(32)的内部转动设置有斜齿轮(34)和直齿轮(35)，且斜齿轮(34)与直齿轮(35)固定连接，斜齿轮(34)与端面齿轮(33)啮合连接，直齿轮(35)与直齿圈(212)啮合连接。4.如权利要求3所述的一种新型耐高温粉末涂料的研磨设备，其特征在于：驱动组件(3)还包括驱动杆(36)和传动杆(38)，驱动杆(36)与直齿轮(35)固定连接，传动杆(38)横向贯穿外箱(1)并与外箱(1)转动连接，传动杆(38)与驱动杆(36)之间通过伞齿轮组(37)啮合连接。5.如权利要求4所述的一种新型耐高温粉末涂料的研磨设备，其特征在于：筛选组件(4)包括筛盘(41)，筛盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉霞，
申请(专利权)人：安徽柏枝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：