玻璃纤维复合材料热处理设备制造技术

本发明专利技术提供一种。本发明专利技术的玻璃纤维复合材料热处理设备包括：热解腔室，所述热解腔室的侧壁形成有进出口；输送轨道机构，所述输送轨道机构能够运载待处理材料，以使得所述待处理材料能够从所述热解腔室外，经过所述进出口进入所述热解腔室内；加热器，所述加热器设置在所热解腔室的内壁；燃烧室，所述燃烧室连接所述热解腔室；保护气体装置，所述保护气体装置连通所述热解腔室，以对所述热解腔室提供保护气体。根据本发明专利技术的玻璃纤维复合材料热处理设备，能够高效地对废弃的玻璃纤维复合材料进行热解，实现再次利用。实现再次利用。实现再次利用。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维复合材料热处理设备


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维复合材料领域，特别涉及一种玻璃纤维复合材料热处理设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维由玻璃熔融形成，其中含有二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼以及多种矿物，如方解石、硬钙石等。以上化合物在不同类型的玻璃纤维中具有不同的比例，从而具有不同的性能，例如耐碱性的强弱、拉伸强度、断裂伸长率的高低等。玻璃纤维产品根据其后续应用方式可分为短切原丝、直接拉伸粗纱、组装粗纱和毡、以及玻璃纤维复合材料等。其中，以真空注塑成型、片材成型等方式制作的玻璃纤维增强复合材料是应用最为广泛的产品。
[0003]近年来，玻璃纤维复合材料的应用范围逐渐扩大，使用量逐年增加。由于其相比于常规材料具有质轻、高强且耐腐蚀的特点，航空航天材料、车辆结构件与装饰件、风电叶片、运动防护器具等均大量使用玻璃纤维复合材料。在到达设计使用年限后，玻璃纤维复合材料的拆解与处理处置已成为一大难题。
[0004]对废弃玻璃纤维复合材料的焚烧是随着我国生活垃圾焚烧产业规模的逐渐扩大而形成的新方式，主要包括与城镇生活垃圾混合焚烧和单独焚烧。焚烧处置可以将废弃玻璃纤维复合材料中的有机部分能源化，但由于不同类型的复合材料中有机部分的含量差异较大，致使物料入炉量难以把控，常导致焚烧产热不均衡、不稳定，易造成燃烧不充分，导致烟气污染物排放超标。另外，在焚烧过程中，由于炉内温度不均，在局部高温区，玻璃纤维易熔化并粘附在炉膛上，在炉温下降后即形成玻璃涂层，导致炉体热效率降低，造成安全隐患。因此，到目前为止，不论是与生活垃圾混合焚烧还是单独焚烧，稳定运行均存在困难，难以作为大量处置废弃玻璃纤维复合材料的主要方式。
[0005]目前的玻璃纤维复合材料热处理设备自动化程度低，热解效率低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维复合材料热处理设备及设备，能够高效地对废弃的玻璃纤维复合材料进行热解，实现再次利用。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种玻璃纤维复合材料热处理设备，所述热处理设备包括：
[0008]热解腔室，所述热解腔室的侧壁形成有进出口；
[0009]输送轨道机构，所述输送轨道机构能够运载待处理材料，以使得所述待处理材料能够从所述热解腔室外，经过所述进出口进入所述热解腔室内，所述待处理材料为废弃的玻璃纤维复合材料；
[0010]加热器，所述加热器设置在所热解腔室的内壁，以对所述热解腔室进行加热；
[0011]燃烧室，所述燃烧室连接所述热解腔室，通过燃烧的方式对所述热解腔室进行加
热；
[0012]保护气体装置，所述保护气体装置连通所述热解腔室，以对所述热解腔室提供保护气体。
[0013]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0014]冷凝器，所述冷凝器的第一端连通所述热解腔室，以收集来自所述热解腔室的可燃物质，且其第二端连通所述燃烧室，以对所述燃烧室提供所述可燃物质，所述可燃物质包括焦油和不可凝气体。
[0015]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0016]风扇，所述风扇设置在所述热解腔室的内壁，且连接所述冷凝器的第一端，以将所述热解腔室内的气体吹向所述冷凝器。
[0017]进一步地，所述处理设备还包括：
[0018]第一温度检测仪，所述第一温度检测仪设置在所述热解腔室内，以检测所述热解腔室内的温度；
[0019]第一温控器，所述第一温控器连接所述加热器、所述燃烧室及所述温度检测仪，以根据所述第一温度检测仪所检测到的温度，控制所述加热器和所述燃烧室使得所述第一温度检测检测到的温度在第一预定温度范围。
[0020]进一步地，所述处理设备还包括：
[0021]进气管；
[0022]过滤器，所述过滤器连接所述进气管，以过滤来自所述进气管的空气；
[0023]风机，所述风机连接所述过滤器，以将过滤后的空气吸过来；
[0024]风管，所述风管的第一端连接所述风机，且其第二端连通所述热解腔室，以将所述风机吸过来的空气输入所述解热腔室。
[0025]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0026]冷却器，所述冷却器设置在所述过滤器和所述风机之间，以冷却经过所述过滤器的过滤的空气。
[0027]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0028]第二温度检测仪，所述第二温度检测仪设置在所述风管内，以检测所述风管内的气体的温度；
[0029]第二温控器，所述第二温控器连接所述第二温度检测仪和所述冷却器，以根据所述第二温度检测仪的温度，控制所述冷却器运作，以使得所述第二温度检测仪检测到的温度在第二温度。
[0030]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0031]冷水管，所冷水管设置在所述热解腔室内；
[0032]冷水泵，所述冷水泵的第一端连接所述冷水管的进水端，以对所述冷水管提供所述冷水；
[0033]冷水池，所述冷水池容纳冷水，以提供给所述冷水泵提供冷水，所述冷水管的出水端设置在所述冷水池的上方。
[0034]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0035]控制器，所述控制器连接所述冷水泵，以根据所述热解腔室的加热时段，将所述冷
水管的冷水抽出至所述冷水池，并根据所述热解腔室的冷却阶段，将所述冷水池的水抽入至所述冷水管。
[0036]进一步地，所述热处理设备还包括：
[0037]冷水机，所述冷水机设置在所述冷水池内，以使得所述冷水池的水处于第三预定温度。
[0038]由于上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0039]根据本专利技术实施例的玻璃纤维复合材料热处理设备，轨道输送机构运载待处理材料进入热解腔室，加热器和燃烧室对热解腔室进行高效的加热，待处理材料加热过程中，可将废弃玻璃纤维复合材料中的有机部分完全脱除并实现能源化，可以充分保留玻璃纤维的结构与机械强度，在加热过程中通入保护气体，能够避免外界空气污染待处理材料，能够高效地对废弃的玻璃纤维复合材料进行热解，实现再次利用。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0041]图1是根据本专利技术一个实施例的玻璃纤维复合材料热处理设备的结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]100、热解腔室；110、进出口；210、加热器；220、燃烧室；310、进气管；320、过滤器；330、冷却器；340、风机；350、风管；360、第二温度检测仪；410、风扇；420、冷凝器；500、保护气体装置；600、输送轨道机构；710、冷水管；720、冷水泵；730、冷水池；740、冷水机。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维复合材料热处理设备，其特征在于，所述热处理设备包括：热解腔室，所述热解腔室的侧壁形成有进出口；输送轨道机构，所述输送轨道机构能够运载待处理材料，以使得所述待处理材料能够从所述热解腔室外，经过所述进出口进入所述热解腔室内，所述待处理材料为废弃的玻璃纤维复合材料；加热器，所述加热器设置在所热解腔室的内壁，以对所述热解腔室进行加热；燃烧室，所述燃烧室连接所述热解腔室，通过燃烧的方式对所述热解腔室进行加热；保护气体装置，所述保护气体装置连通所述热解腔室，以对所述热解腔室提供保护气体。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料热处理设备，其特征在于，所述热处理设备还包括：冷凝器，所述冷凝器的第一端连通所述热解腔室，以收集来自所述热解腔室的可燃物质，且其第二端连通所述燃烧室，以对所述燃烧室提供所述可燃物质，所述可燃物质包括焦油和不可凝气体。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合材料热处理设备，其特征在于，所述热处理设备还包括：风扇，所述风扇设置在所述热解腔室的内壁，且连接所述冷凝器的第一端，以将所述热解腔室内的气体吹向所述冷凝器。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料热处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括：第一温度检测仪，所述第一温度检测仪设置在所述热解腔室内，以检测所述热解腔室内的温度；第一温控器，所述第一温控器连接所述加热器、所述燃烧室及所述温度检测仪，以根据所述第一温度检测仪所检测到的温度，控制所述加热器和所述燃烧室使得所述第一温度检测检测到的温度在第一预定温度范围。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料热处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括：进气管；过滤器，所述过滤器连接所述进气管，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚新，徐俊，
申请(专利权)人：风清阳苏州循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：