【技术实现步骤摘要】
一种全自动电池卷料搬运助力装置
[0001]本申请涉及电池卷料搬运
,具体涉及一种全自动电池卷料搬运助力装置。
技术介绍
[0002]随着国家对新能源产业的大力发展,市场对新能源动力的需求也不断扩大,特别是汽车动力电池行业,动力电池产业必须提高产能,以满足日益增长的市场需求。在完成动力电池涂布工序后,工人会对极片进行冷压与预分切,再将其上料到极耳模切与分条机上再次处理,处理完成后再移栽到料架上进行下一道工序,该两道工序劳动强度大,工人的工作效率会直接影响整厂的生产效率,电池卷料具有一定的重量,所以在生产的过程中需要借助卷料助力臂来实现对电池卷料的上料以及下料,但是现有的卷料助力臂在将电池卷料上料后,后续需要将电池卷料移动到下一工序时则需要工作人员重新将卷料助力臂进行对准,使得卷料助力臂上的安装棍与卷料同轴,然后再将卷料推送到安装辊上,在对卷料下料的过程中,卷料助力臂对准较为麻烦,工作人员在对准时需要耗费较长的时间,从而影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,本申请提供了一种全自动电池卷料搬运助力装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种全自动电池卷料搬运助力装置,包括移动架框,以及水平滑动安装在所述移动架框上的承载架,所述承载架上水平滑动安装有升降组件,所述升降组件滑动轴线与所述承载架滑动轴线垂直,所述升降组件上转动安装有载体,所述载体的一侧水平安装有安装筒,所述安装筒上安装有夹持组件, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动电池卷料搬运助力装置,其特征在于,包括移动架框(1),以及水平滑动安装在所述移动架框(1)上的承载架(2),所述承载架(2)上水平滑动安装有升降组件(3),所述升降组件(3)滑动轴线与所述承载架(2)滑动轴线垂直,所述升降组件(3)上转动安装有载体(4),所述载体(4)的一侧水平安装有安装筒(5),所述安装筒(5)上安装有夹持组件(6),所述升降组件(3)上安装有用于解除限位或限位所述载体(4)转动的限位组件(11),所述承载架(2)上安装有作用于所述移动架框(1)的记忆组件(8),通过所述记忆组件(8)以记录所述承载架(2)停留位置。2.根据权利要求1所述的一种全自动电池卷料搬运助力装置,其特征在于,所述移动架框(1)上水平且安装有导向杆(801),所述承载架(2)上滑动套设在所述导向杆(801)上,所述记忆组件(8)包括滑动套设在所述导向杆(801)上的限位筒(802),所述限位筒(802)的一侧构造有对接杆(803),所述对接杆(803)滑动插设在所述承载架(2)上,所述承载架(2)上安装有用于将所述对接杆(803)解除固定或固定在所述承载架(2)上的限位件(9),所述限位筒(802)上安装有锁定件(10),当所述对接杆(803)解除固定在承载架(2)上时,通过所述锁定件(10)以将所述限位筒(802)锁定在所述导向杆(801)上。3.根据权利要求2所述的一种全自动电池卷料搬运助力装置,其特征在于,所述限位件(9)包括安装在所述承载架(2)上的电动推杆(901),所述承载架(2)上滑动安装有定位杆(902),所述限位筒(802)上开设有供所述定位杆(902)插设的定位槽(903),所述电动推杆(901)与所述定位杆(902)之间铰接有连动杆(904)。4.根据权利要求3所述的一种全自动电池卷料搬运助力装置,其特征在于,所述导向杆(801)外周侧顶部沿其长度方向开设有豁槽(1001),锁定件(10)包括安装在所述豁槽(1001)内的对接齿条(1002),所述限位筒(802)上转动安装有传动齿轮(1003),所述限位筒(802)上竖直滑动安装有与所述传动齿轮(1003)啮合的限位齿条(1004),所述定位杆(902)上安装有与所述传动齿轮(1003)啮合的驱动齿条(1005),所述限位齿条(1004)位于所述豁槽(1001)内且安装有可与所述限位齿条(1004)啮合的定位齿条(1006)。5.根据权利要求1所述的一种全自动电池卷料搬运助力装置,其特征在于,所述升降组件(3)上安装有罩壳(7),所述罩壳(7)底部为开口且同轴安装有转动杆(1101),所述转动杆(1101)转动安装在所述载体(4)上,所述限位组件(11)包括倾斜向下安装在所述转动杆(1101)上的连接套筒(1102),所述载体(4)上开设有容置腔(1105),所述容置腔(1105)上内周侧开设有环形槽(1109),所述连接套筒(1102)内滑动安装有滑动板(1103),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢昭,孟宪德,申涛,
申请(专利权)人:瑞耐泊智能设备上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。