极坐标机床球式校正装置制造方法及图纸

一种极坐标机床球式校正装置，包括执行体转臂（１），其特征是所述执行体转臂（１）一端活动连接水平臂（３）的一端，水平臂（３）的另一端活动连接轴销（６），轴销（６）上设有百分表架（９），百分表架（９）上设有百分表（１６）；百分表（１６）下方置有标准钢球（１１），标准钢球（１１）置于钢球支撑轴（１４）上，钢球支撑轴（１４）安装在回转支架（１３）上。本实用新型专利技术通过调整执行体中心组件与回转体中心组件之间的距离以适用于不同规模的机床，也可根据需要，选配不同的组件进行组合，实现不同类型机床的校正需求，大大简化了机床调整难度，对降低机床安装系统的价格和推动机床加工精度的提高具有重要的意义。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床的精度校正装置，具体地说是一种在极坐标机床安装过程中实现回转体与加工执行体间校正的极坐标机床球式校正装置。
技术介绍
近年来，极坐标机床发展非常迅速，该类机床数控化程度也非常高，应用场合广泛。极坐标数控机床加工坐标系是极坐标形式的，但是在具体加工应用过程中可以参照直角坐标系的方式，进行插补加工。极坐标机床主要考虑极径和极角的关系，所以在齿轮、法兰、轮毂等回转类零件加工应用中具有非常大的优势。机床在安装过程中，为了达到技术要求，要将回转体中心与加工执行体中心进行校正，否则就不符合技术指标。安装完成后，为了保证性能必须对其进行验收。这个验收过程一般包含生产厂家的自检验收和用户的最终验收，精度验收和功能验收是其中最主要的内容。精度验收项目包括几何精度、位置精度及加工精度。提高精度主要有两种途径，一是提高机械自身精度，即提高机床部件的加工精度及装配精度等；二是应用数控技术，利用软件方式来弥补硬件上的缺陷。功能验收项目主要是指加工类型、加工范围等，以保证加工要求。机床精度的提高是无止境的。目前，在安装过程中，以直线运动为'主的3机床，可以通过很多方法进行校正。可以通过一些简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极坐标机床球式校正装置，包括执行体转臂（１），其特征是所述执行体转臂（１）一端活动连接水平臂（３）的一端，水平臂（３）的另一端活动连接轴销（６），轴销（６）上设有百分表架（９），百分表架（９）上设有百分表（１６）；百分表（１６）下方置有标准钢球（１１），标准钢球（１１）置于钢球支撑轴（１４）上，钢球支撑轴（１４）安装在回转支架（１３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄筱调，张金，洪荣晶，方成刚，
申请(专利权)人：南京工大数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]