【技术实现步骤摘要】
水中承台钢围堰及施工方法
[0001]本专利技术涉及围堰施工体系领域，尤其是涉及水中承台钢围堰及施工方法。
技术介绍
[0002]跨河桥梁工程受位置限制，很多工序需要在水中进行，但由于水中地形复杂，水流会对水中承台钢围堰施工的效率和安全造成较大影响，施工难度非常大。传统的水中承台钢围堰施工通常采用“先打桩后安支撑”的形式，导致钢板桩围堰的基坑适用深度小。施工时相邻钢板桩锁口局部易发生漏水现象，传统止漏方法耗时耗钱，且后期复漏率高。此外，还存在钢板桩插打效率低、封底混凝土浇筑质量不高等问题，需对水中承台钢围堰施工过程进行严格控制和提高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种基坑适用深度大、止漏效果好、施工速度快，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益的水中承台钢围堰及施工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种水中承台钢围堰的施工方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一、施工准备；
[0006]步骤二、组拼式伸缩牛腿支架安装：横向固定件末端与竖向固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水中承台钢围堰的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、施工准备；步骤二、组拼式伸缩牛腿支架(10)安装：横向固定件(57)末端与竖向固定件(54)始端连接，横向固定件(57)和竖向固定件(54)之间设置可调斜撑(55)；步骤三、围檩(11)组拼及下放：在钢护筒(12)上设置组拼式伸缩牛腿支架(10)，并将组拼好的钢围囹布设在组拼式伸缩牛腿支架(10)上方，并通过若干个钢围囹对若干个钢护筒(12)进行合围形成围檩(11)；围檩(11)上设置若干个固定底座(3)，利用若干个固定底座(3)两两连接斜撑(13)和直撑(14)，以此形成第一道围檩(11)；在钢护筒(12)的指定位置上设置组拼式伸缩牛腿支架(10)，按照相同的方式布设好第二道围檩(11)；承重梁(6)上设置吊杆(7)连接组拼完成的第一道和第二道围檩(11)，折叠组拼式伸缩牛腿支架(10)，通过千斤顶(9)整体提升或下放围檩(11)至指定位置；待钢板桩(1)插打完成后，在围檩(11)与钢板桩(1)间连接传力板(41)；步骤四、钢护筒(12)定位装置安装：第一限位杆(30)和第二限位杆(32)连接形成第一层水平支架；定位套筒(35)两侧对称连接固定翼板(28)；固定螺杆(27)穿过固定翼板(28)的预留孔与第二限位杆(32)连接；第二限位杆(32)通过若干个竖向固定板(37)与横向固定板(34)连接，形成第二层水平支架，第二层水平支架同样通过固定螺杆(27)固定定位套筒(35)；以此组拼形成两层的钢护筒(12)定位装置，布设在施工平台(31)上，施工平台(31)下端连接竖向支撑(33)固定；步骤五、钢板桩(1)引孔施工：每个定位套筒(35)上预留通孔(29)，作为砂土回填管(36)出口，回填管(36)与泵相连，输送回填砂土，回填管(36)的总管上设置阀门控制砂土的输送，以此实现钢板桩(1)在插打前同步引孔和回填；步骤六、钢板桩(1)插打：采用振动锤插打钢板桩，预制的同一块钢板桩(1)壁体间通过搭接槽(2)固定；不同预制钢板桩(1)的连接采用锁扣式连接，钢板桩(1)一侧连接封边槽钢(20)，封边槽钢(20)与钢板桩间固定连接板(21)；封边槽钢(20)远离钢板桩(1)的一侧连接若干个固定支架(39)，并沿若干个固定支架(39)铺设锁扣钢管(16)，锁扣钢管(16)上设置定位槽(40)，通过定位槽(40)插入锁扣工钢(19)；以此形成锁扣式止水体系；步骤七、围堰清淤至封底混凝土底标高：钢板桩(1)打设合拢后，二次基坑开挖吸泥至设计标高，对封底混凝土厚度以内的钢护筒(12)外壁、钢板桩(1)腹板及根部进行清洗；步骤八、料斗(50)定位装置安装：承压板(49)上预留料斗(50)通孔，通孔两侧对称布置料斗(50)定位装置，其中弧形定位块(42)前侧设置在通孔上方并与通孔的圆弧重叠，后侧固定连接块(58)，连接块(58)上连接固定块(59)，固定块(59)与承压板(49)连接，以此实现料斗(50)的精确定位；步骤九、封底混凝土浇筑：每个钢护筒(12)通过法兰(53)接长至指定设计标高，钢护筒(12)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新平，周乐木，徐秀山，李登武，张晖，
申请(专利权)人：湖北省路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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