一种油气装卸的集气管道单向截断装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油气装卸的集气管道单向截断装置及其使用方法，包括储罐，储罐连通有储气箱、进油口和出油口，储罐转动连接有第二连杆，储气箱下端配合设置有排气盖，排气盖和第二连杆固定连接；第二连杆转动连接有转轮，储罐还转动连接有叶轮，叶轮设置在进油口下方，叶轮包括有若干个叶片，转轮活动设置在叶片之间；储气箱内滑动连接有活塞，储气箱还连通有出气管，出气管位于活塞下方，出气管内设置有出气单向阀。本发明专利技术操作方便，在油气装卸中，解决了收集油气过程中储气箱内部气体的走向问题，同时集气管道具有单向截断功能，可减少油气外泄危害工人身体等情况的出现。减少油气外泄危害工人身体等情况的出现。减少油气外泄危害工人身体等情况的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种油气装卸的集气管道单向截断装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油气装卸
，具体涉及一种油气装卸的集气管道单向截断装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]油气装卸过程中的挥发泄漏是国内外难以攻克的技术瓶颈，一方面泄漏损耗造成部分经济损失，另一方面油气泄漏造成环境污染，严重危害工人健康，使油品装运现场充斥油气介质，极易发生燃爆、中毒等安全事故，从而带来不必要的损失。
[0003]因此针对高密封性高效集气流体装卸臂的研究极为迫切，特别地，所有油气装卸臂的集气管道(气相管)均连接至油气回收系统。传统方式中，通常采用集气管道直接与储罐相连的方式，随着油气进入储罐内，使储罐内气体被排入集气管道内，而该种方式中，当部分装卸臂作业时，有时会出现气体从空闲装卸臂的集气管道倒流的情况，使气体直接排放至大气或者进入储油罐内，形成浪费与污染，危及现场安全与作业人员健康安全，从而造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种油气装卸的集气管道单向截断装置及其使用方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气装卸的集气管道单向截断装置，包括储罐(1)，所述储罐(1)连通有储气箱(5)、进油口(13)和出油口，其特征在于，所述储罐(1)转动连接有第二连杆(17)，所述储气箱(5)下端配合设置有排气盖(2)，所述排气盖(2)和所述第二连杆(17)固定连接；所述第二连杆(17)另一端转动连接有转轮(16)，所述储罐(1)还转动连接有叶轮(14)，所述叶轮(14)设置在所述进油口(13)下方，所述叶轮(14)包括有若干个叶片，所述转轮(16)活动设置在所述叶片之间；所述储气箱(5)内滑动连接有活塞(4)，所述储气箱(1)还连通有出气管，所述出气管位于所述活塞(4)下方，所述出气管内设置有出气单向阀。2.根据权利要求1所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述储罐(1)固定连接有固定杆，所述第二连杆(17)与所述固定杆转动连接，所述第二连杆(17)还连接有涡卷弹簧(19)，所述涡卷弹簧(19)另一端与所述固定杆相连。3.根据权利要求2所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述活塞(4)上端固定连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)上端穿出所述储气箱(5)后固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)设置在所述储气箱(5)一侧。4.根据权利要求3所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述储罐(1)外壁还固定连接有支撑杆，所述支撑杆转动连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与所述齿条(7)相啮合，所述支撑杆设置在所述储气箱(5)一侧。5.根据权利要求4所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述支撑杆转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有第二齿轮(18)和棘轮(11)，所述第二齿轮(18)与所述第一齿轮(8)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述储气箱(5)滑动连接有竖直方向移动的滑动杆(12)，所述滑动杆(12)下端设置在所述第二连杆(17)上方，所述排气盖(2)和所述滑动杆(12)分别位于所述固定杆左右两侧。7.根据权利要求6所述的一种油气装卸的集气管道单向截断装置，其特征在于，所述滑动杆(12)上端固定连接有限位座(20)，所述滑动杆(12)上端还转动连接有与所述棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月华，马芳，李彦英，姜海燕，韩东升，吴钟旺，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：