带有粘合剂层的偏振板的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供即使在从高温高湿环境向高温环境的环境变化中也可进一步抑制剥离不良的带有粘合剂层的偏振板。一种带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其具有：制造醇的含量为4μg/cm2以上且230μg/cm2以下的偏振板的工序；在上述偏振板的一个面形成凝胶分率为70％以下的粘合剂层的制造带有粘合剂层的偏振板的工序、和将上述带有粘合剂层的偏振板在温度为18℃以上且28℃以下、并且相对湿度为40％以上且70％以下的环境中保管2天以上的工序。序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有粘合剂层的偏振板的制造方法


[0001]本专利技术涉及带有粘合剂层的偏振板的制造方法。

技术介绍

[0002]液晶显示装置(LCD)不仅广泛用于液晶电视，还广泛用于个人电脑、手机等移动设备、导航仪等车载用途。通常，液晶显示装置具有带有粘合剂层的偏振板通过其粘合剂层贴合在液晶单元的两侧的液晶面板，通过利用液晶面板控制来自背光的光来进行显示。近年来，有机EL显示装置也与液晶显示装置同样地在电视、手机等移动设备、导航仪等车载用途中得到广泛使用。有机EL显示装置中，为了抑制外来光在金属电极(阴极)发生反射而如镜面那样被观察到的情形，有时在图像显示面板的可视侧表面配置圆偏振板(包含偏振元件和λ/4板的层叠体)。
[0003]如上所述，偏振板作为液晶显示装置、有机EL显示装置等图像显示装置的构件，在车中搭载的机会正在增加。车载用的图像显示装置中使用的偏振板与电视、手机等移动设备用途相比较，多曝露在高温环境、高温高湿环境等各种严苛的环境。因此要求即使对于严格的环境变化，也不发生例如带有粘合剂层的偏振板从液晶单元浮起或剥离的不良情况(以下也称为“剥离不良”。)。
[0004]为了应对这样的严格的环境，已知有通过抑制偏振板的高温环境下的尺寸变化来改善色调的技术(例如专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2013
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148806号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]然而，即使是这样的偏振板，在曝露于从高温高湿环境向高温环境的环境变化时的剥离不良的抑制也不充分。本专利技术的目的在于，提供即使在从高温高湿环境向高温环境的环境变化中也可进一步抑制剥离不良的带有粘合剂层的偏振板。
[0010]解决课题的手段
[0011]本专利技术提供以下例示的带有粘合剂层的偏振板的制造方法。
[0012][1]一种带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其具有：
[0013]制造醇的含量为4μg/cm2以上且230μg/cm2以下的偏振板的工序；
[0014]在上述偏振板的一个面形成凝胶分率为70％以下的粘合剂层的制造带有粘合剂层的偏振板的工序；和
[0015]将上述带有粘合剂层的偏振板在温度为18℃以上且28℃以下、并且相对湿度为40％以上且70％以下的环境中保管2天以上的工序。
[0016][2]根据[1]中记载的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，上述醇为选自甲
醇、乙醇和正丙醇中的至少一种。
[0017][3]根据[1]或[2]中记载的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，制造上述偏振板的工序包括：将在聚乙烯醇系树脂层吸附有碘并使碘取向而成的偏振元件与透明保护膜通过由包含醇的粘接剂形成的粘接剂层贴合的工序。
[0018][4]根据[3]中记载的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，上述粘接剂包含聚乙烯醇系树脂。
[0019][5]根据[4]中记载的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，上述粘接剂中，上述醇的含量相对于上述聚乙烯醇系树脂100质量份为100质量份以上且2000质量份以下。
[0020][6]根据[3]～[5]中任一项记载的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，上述粘接剂层的厚度为0.01μm～7μm。
[0021]专利技术效果
[0022]根据本专利技术，能够制造即使在从高温高湿环境向高温环境的环境变化中也可进一步抑制剥离不良的带有粘合剂层的偏振板。
具体实施方式
[0023]以下，对本专利技术的实施方式进行说明，但本专利技术并不限定于以下的实施方式。
[0024][制造偏振板的工序][0025]偏振板使用含有醇的偏振板。上述偏振板可以使用具有在包含聚乙烯醇系树脂的层吸附有二色性色素并使二色性色素进行了取向的偏振元件、和透明保护膜的偏振板。
[0026]偏振板中含有的醇的量为4μg/cm2以上且230μg/cm2以下，优选为13μg/cm2以上且200μg/cm2以下，更优选为20μg/cm2以上且190μg/cm2以下，也可以为60μg/cm2以上，也可以为100μg/cm2以上。通过将偏振板中含有的醇的量设为这样的范围，能够在不损害偏振元件的特性的情况下，在后续工序中充分确保醇向粘合剂层的转移量。在后述“保管带有粘合剂层的偏振板的工序”的近前，偏振板中含有的醇的量都期望处于上述范围。
[0027]＜偏振元件＞
[0028]可以使用周知的偏振元件作为在包含聚乙烯醇(以下也称作“PVA”。)系树脂的层(以下也称作“PVA系树脂层”)吸附有二色性色素并使二色性色素进行了取向的偏振元件。作为偏振元件，可以举出：通过将PVA系树脂膜用二色性色素染色、并进行单轴拉伸而得的拉伸膜；通过使用在基材膜上具有涂布包含PVA系树脂的涂布液而形成的涂布层的层叠膜、将涂布层用二色性色素染色、并对层叠膜进行单轴拉伸而得的拉伸层。拉伸可以在用二色性色素染色后进行，也可以一边染色一边拉伸，还可以在拉伸后进行染色。
[0029]PVA系树脂可以通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除了可以举出作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可以举出乙酸乙烯酯与能够与之共聚的其他单体的共聚物。作为能够共聚的其他单体，例如可以举出不饱和羧酸类、乙烯等烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类等。
[0030]PVA系树脂的皂化度优选为约85摩尔％以上，更优选为约90摩尔％以上，进一步优选为约99摩尔％以上且100摩尔％以下。作为PVA系树脂的聚合度，例如为1000以上且10000以下，优选为1500以上且5000以下。PVA系树脂可以被改性，例如可以为由醛类改性了的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等。
[0031]偏振元件的厚度优选为3μm以上且35μm以下，更优选为4μm以上且30μm以下，进一步优选为5μm以上且25μm以下。通过使偏振元件的厚度为35μm以下，可以抑制高温环境下PVA系树脂的多烯化对光学特性的降低造成的影响。通过使偏振元件的厚度为3μm以上，易于制成实现所期望的光学特性的构成。
[0032]偏振元件优选包含醇。本实施方式中，可以包括将偏振元件与透明保护膜通过由含有醇的粘接剂形成的粘接剂层贴合的工序。因此，推测醇的一部分从粘接剂层转移而被包含于偏振元件。偏振元件中的醇也可以包含在偏振元件的制造过程中添加的醇。
[0033](醇)
[0034]作为本专利技术中使用的醇，例如可以举出碳数为1个～4个的低级醇。具体地可以举出甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、叔丁醇。偏振板、粘接剂(或粘接剂层)可以含有的醇优选包含：选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和叔丁醇中的至少一种。它们可以单独使用，也可以并用2种以上。可以优选包含选自甲醇、乙醇、正丙醇和异丙醇中的至少一种。它们的分子量低，能够高效地从偏振板向粘合剂层转移，因此优选。
[0035]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其具有：制造醇的含量为4μg/cm2以上且230μg/cm2以下的偏振板的工序；在所述偏振板的一个面形成凝胶分率为70％以下的粘合剂层的制造带有粘合剂层的偏振板的工序；和将所述带有粘合剂层的偏振板在温度为18℃以上且28℃以下、并且相对湿度为40％以上且70％以下的环境中保管2天以上的工序。2.根据权利要求1所述的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，所述醇为选自甲醇、乙醇和正丙醇中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的带有粘合剂层的偏振板的制造方法，其中，制造所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤大一，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：