用于液化气体的储存设施、传输系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及储存设施，包括：包括至少一个顶部壁(4)的罐，顶部壁的密封膜包括多个板条(15)，顶部壁被局部中断以界定开口，罐包括放置在开口中的覆盖件(19)，其中金属连接条(24)的第一纵向端部边缘焊接在覆盖件(19)的密封壁(20)，并且金属连接条(24)的第二纵向端部边缘焊接到间断的密封膜(11，13)，其中金属连接条(24)的一部分由支撑板支撑，其中金属连接条(24)通过在第一纵向端部边缘附近的至少一个第一固定装置以及在第二纵向端部边缘附近的至少一个第二固定装置固定到支撑板。本发明专利技术还涉及一种用于对冷液体产品进行传输的传输系统以及用于对储存设施进行装载或卸载的方法。统以及用于对储存设施进行装载或卸载的方法。统以及用于对储存设施进行装载或卸载的方法。

【技术实现步骤摘要】
用于液化气体的储存设施、传输系统和方法


[0001]本专利技术涉及用于液化气体的储存设施的领域，该用于液化气体的储存设施包括具有密封膜的密封且热绝缘的罐。特别地，本专利技术涉及用于储存和/或运输处于低温的液化气体的密封且热绝缘的罐的领域，诸如用于运输温度为例如
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50℃至0℃之间的液化石油气(也称为LPG)的罐，或者用于在大气压力下运输约
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162℃的液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在岸上或浮动结构上。在浮动结构的情况下，罐可以用于运输液化气体或者用于接收液化气体作为用于浮动结构的推进的燃料。

技术介绍

[0002]FR2549575描述了一种结合在运载工具的支撑结构中的密封且热绝缘的罐，该密封且热绝缘的罐包括次级热绝缘屏障、次级密封膜、初级热绝缘屏障和初级密封膜。该罐具有彼此组装的多个罐壁。密封膜各自具有多个平行的板条。每个板条都具有在第一方向上延伸的平坦中央部分以及在平坦中央部分的两侧上相对于中央部分朝向罐的内部突出的两个凸起的边缘。因此，这些板条以重复的模式并置并且在凸起的边缘处被焊接在一起。
[0003]在罐的角部处使用连接环将密封膜固定到支撑结构。因此，每个连接环一方面固定到支撑结构，另一方面固定到密封膜，以便允许在膜与运载工具的船体之间传输应力。
[0004]连接环特别地使得可以承担由船体的热收缩、变形引起的张力和压缩应力，船体的变形例如与船梁的屈曲以及罐填充的有多满相关联。具体来说，这种通常被称为张紧膜的密封膜与波纹状膜不同，密封膜在第一方向上没有吸收张力和压缩应力的区域。
[0005]在这种类型的结构中，密封膜不得不在开口处被中断，例如，以便允许装载/卸载管道穿过。
[0006]为了保持罐的密封，特别是初级密封膜的密封，在此开口处设置有连接区域。

技术实现思路

[0007]本专利技术基于以下观察，在密封膜上产生张紧应力和压缩应力的现象期间，连接区域可能经受显著的循环压缩和张紧应力，特别是在焊接部处，这可能导致这些区域的密封的疲劳失效。
[0008]构成本专利技术基础的一种思想是提高密封膜在连接区域的抗应力能力。
[0009]根据一个实施方式，本专利技术提供了一种用于液化气体的储存设施，包括金属的支撑结构和布置在该支撑结构中的密封且热绝缘的罐，
[0010]罐包括至少一个金属密封膜和至少一个热绝缘屏障，至少一个金属密封膜限定了内部储存空间，热绝缘屏障放置在密封膜和支撑结构之间，
[0011]支撑结构包括上部支撑壁，
[0012]罐包括固定至上部支撑壁的至少一个顶部壁，
[0013]其中，顶部壁的热绝缘屏障包括并置的绝缘块，
[0014]其中，顶部壁的密封膜包括在第一方向上延伸的多个平行的板条，每个板条包括
搁置在绝缘块的上表面上的平坦的中央部分以及相对于中央部分朝向罐的内部突出的两个凸起的边缘，板条以重复的模式沿第二方向进行并置并且在凸起的边缘处以密封的方式焊接在一起，第二方向垂直于第一方向，
[0015]顶部壁局部地被中断，以便界定用于使装载/卸载管道穿过的装载/卸载开口，所述装载/卸载开口对顶部壁的密封膜的所述板条中的至少一个板条进行中断，
[0016]其中，罐包括放置在装载/卸载开口中的覆盖件，覆盖件包括金属的密封壁以及位于密封壁与上部支撑壁之间的热绝缘结构，覆盖件固定到上部支撑壁，
[0017]其中，在第二方向上延伸的金属连接条将覆盖件的密封壁连接到中断的密封膜，以确保覆盖件的密封壁与顶部壁的密封膜之间的密封的连续性，金属连接条包括在第二方向上延伸的第一端部边缘和与第一端部边缘相对的第二端部边缘，金属连接条的第一端部边缘焊接到覆盖件的密封壁，并且金属连接条的第二端部边缘焊接到顶部壁的密封膜，
[0018]其中，顶部壁的热绝缘屏障和覆盖件的热绝缘结构包括支撑元件，支撑元件一起形成对顶部壁的密封膜、覆盖件的密封壁和金属连接条进行支撑的支撑组件，
[0019]其中，金属连接条通过至少一个第一固定装置和至少一个第二固定装置固定到支撑组件，至少一个第一固定装置位于第一端部边缘附近，并且至少一个第二固定装置位于第二端部边缘附近，
[0020]以及其中，金属连接条适于在下述两个位置之间移动：第一位置，在第一位置中，金属连接条在没有经受压缩应力时是平面的；以及，第二位置，由于压缩应力，第二位置与第一位置不同。
[0021]表述“在端部边缘的附近”在本文是指在第一方向上考虑，固定装置被定为成更靠近端部边缘而不是更靠近连接条的中间。
[0022]由于这些特性，位于覆盖件的密封壁与密封膜之间的连接区域中的抗应力能力、特别是在焊接部处的抗应力能力得到了增强。具体来说，当密封膜经受压缩应力后再经受张紧应力时，金属连接条可能最终会屈曲，从而在焊接部上产生弯曲应力。因此，第一固定装置和第二固定装置使得可以通过使金属连接条的任何屈曲远离焊接部，从而减轻焊接部的损伤。
[0023]根据实施方式，这样的储存设施可以包括下列特征中的一个或更多个。
[0024]根据一个实施方式，在第二位置，所述金属连接条包括位于第一固定装置和第二固定装置之间的至少一个波纹部。
[0025]事实上，作为压缩应力的结果，金属连接条可能为了消散所述应力而引起屈曲。因此，在第二位置，金属连接条是弯曲的并且具有一个或更多个波纹部。因此，这种屈曲在距离金属连接条与密封膜之间的焊接部或金属连接条与金属密封壁之间的焊接部较远的距离处进行，从而避免对这些焊接部造成应力。
[0026]根据一个实施方式，锚固至绝缘块且平行于第一方向的锚固翼状件被放置在并置的板条之间，以便将密封膜保留在热绝缘屏障上。
[0027]根据一个实施方式，支撑元件由板组成。
[0028]根据一个实施方式，每个绝缘块包括至少一个支撑单元，板条的平坦的中央部分搁置在绝缘块的支撑单元的上表面上。
[0029]根据一个实施方式，覆盖件的热绝缘结构包括至少一个支撑元件，金属密封壁搁
置在热绝缘结构的支撑元件的上表面上。
[0030]根据一个实施方式，金属连接条的第一端部边缘搭接于覆盖件的密封壁，并且金属连接条的第二端部边缘搭接于顶部壁的密封膜。
[0031]根据一个实施方式，储存设施包括在第二方向上彼此间隔开的多个第一固定装置和/或在第二方向上彼此间隔开的多个第二固定装置。
[0032]根据一个实施方式，第一固定装置在第二方向上对准和/或第二固定装置在第二方向上对准。
[0033]因此，第一固定装置和第二固定装置由此使得可以通过使金属连接条的任何屈曲远离焊接部来减轻对第二方向上延伸的焊接部的损伤。
[0034]根据一个实施方式，储存设施包括：放置在至少一个第一固定装置上的第一金属覆盖元件，第一金属覆盖元件密封地焊接到金属连接条；和/或放置在至少一个第二固定装置上的第二金属覆盖元件，第二金属覆盖元件密封地焊接到金属连接条。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液化气体的储存设施(1)，所述储存设施包括金属的支撑结构(2)和布置在所述支撑结构中的密封且热绝缘的罐(71)，所述罐包括至少一个金属密封膜(11，13)和至少一个热绝缘屏障(10，12)，所述至少一个金属密封膜限定了内部储存空间(3)，所述热绝缘屏障放置在所述密封膜和所述支撑结构之间，所述支撑结构包括上部支撑壁(8)，所述罐(71)包括固定至所述上部支撑壁(8)的至少一个顶部壁(4)，其中，所述顶部壁的所述热绝缘屏障(10，12)包括并置的绝缘块(14，18)，其中，所述顶部壁(4)的所述密封膜(11，13)包括在第一方向(L)上延伸的多个平行的板条(15)，每个所述板条(15)包括搁置在所述绝缘块(14，18)的上表面上的平坦的中央部分(16)以及相对于所述中央部分(16)朝向所述罐的内部突出的两个凸起的边缘(17)，所述板条(15)以重复的模式沿第二方向(T)进行并置并且在所述凸起的边缘处以密封的方式焊接在一起，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述顶部壁(4)局部地被中断，以便对用于使装载/卸载管道穿过的装载/卸载开口(7)进行界定，所述装载/卸载开口(7)对所述顶部壁(4)的所述密封膜(11，13)的所述板条(15)中的至少一个板条进行中断，其中，所述罐包括放置在所述装载/卸载开口(7)中的覆盖件(19)，所述覆盖件(19)包括金属的密封壁(20)以及位于所述密封壁(20)与所述上部支撑壁(8)之间的热绝缘结构(21)，所述覆盖件(19)固定到所述上部支撑壁(8)，其中，在所述第二方向(T)上延伸的金属连接条(24)将所述覆盖件(19)的所述密封壁(20)连接到中断的密封膜(11，13)，以确保所述覆盖件(19)的所述密封壁(20)与所述顶部壁(4)的所述密封膜(11，13)之间的密封的连续性，所述金属连接条包括在所述第二方向上延伸的第一端部边缘和与所述第一端部边缘相对的第二端部边缘，所述金属连接条(24)的所述第一端部边缘焊接到所述覆盖件(19)的所述密封壁(20)，并且所述金属连接条(24)的所述第二端部边缘焊接到所述顶部壁(4)的所述密封膜(11，13)，其中，所述顶部壁(4)的所述热绝缘屏障(10，12)和所述覆盖件(19)的所述热绝缘结构(21)包括支撑元件(27)，所述支撑元件一起形成对所述顶部壁(4)的所述密封膜(11，13)、所述覆盖件(19)的所述密封壁(20)和所述金属连接条(24)进行支撑的支撑组件，其中，所述金属连接条(24)通过至少一个第一固定装置(46)和至少一个第二固定装置(47)固定到所述支撑组件，所述至少一个第一固定装置(46)位于所述第一端部边缘附近，并且所述至少一个第二固定装置(47)位于所述第二端部边缘附近，以及其中，所述金属连接条(24)适于在下述两个位置之间移动：第一位置，在所述第一位置中，所述金属连接条(24)在没有经受压缩应力时是平面的；以及，第二位置，由于压缩应力，所述第二位置与所述第一位置不同。2.根据权利要求1所述的储存设施(1)，其中，所述储存设施包括在所述第二方向(T)上彼此间隔开的多个第一固定装置(46)以及在所述第二方向(T)上彼此间隔开的多个第二固定装置(47)。3.根据权利要求1或2所述的储存设施(1)，其中，所述储存设施包括：放置在所述至少一个第一固定装置(46)上的第一金属覆盖元件(57)，所述第一金属覆盖元件(57)以密封的方式焊接到所述金属连接条(24)；以及放置在所述至少一个第二固定装置(47)上的第二金
属覆盖元件(58)，所述第二金属覆盖元件(58)以密封的方式焊接到所述金属连接条(24)。4.根据权利要求1至3中的一项所述的储存设施(1)，其中，在所述第二位置，所述金属连接条(24)包括位于所述第一固定装置(46)和所述第二固定装置(47)之间的至少一个波纹部。5.根据权利要求1至4中的一项所述的储存设施(1)，其中，所述支撑组件(27)的布置在所述金属连接条(24)下方的部分包括在所述第二方向(T)上延伸的凹槽(43)，所述凹槽(43)沿所述第一方向(L)位于所述至少一个第一固定装置(46)与所述至少一个第二固定装置(47)之间，所述金属连接条(24)的一部分在厚度方向(E)上与所述凹槽(43)的底部以非零距离间隔开，使得随着在所述第一方向(L)上的压缩应力，所述金属连接条(24)能够通过在所述凹槽(43)中屈曲来进行变形。6.根据权利要求5所述的储存设施(1)，其中，所述凹槽(43)形成在两个相邻的支撑元件(27)之间的接合处，以便沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：塞德里克，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：