用于汽车内装具有改进的头型冲击测试性能的玻璃物件制造技术

本发明专利技术公开一种用于载具内装系统的玻璃物件。所述玻璃物件包括玻璃片材、支撑部件及安装元件。所述玻璃片材及所述安装元件安置于所述支撑部件的相对侧上。所述支撑部件具有以GPa计的第一杨氏模量(E1)及以MPa计的第一屈服强度(Y1)，其中对于自39MPa至520MPa的第一屈服强度(Y1)，E1≥471.288*exp(

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于汽车内装具有改进的头型冲击测试性能的玻璃物件

技术介绍

[0001]本申请案请求2020年9月1日申请的美国临时申请案第63/073,229号的优先权权益，所述案的内容为本专利技术的基础且全文以引用的方式并入本文中。
技术介绍

[0002][0003]本专利技术涉及用于载具内装系统的玻璃物件，且更特定而言涉及被组态以满足头型冲击测试要求的玻璃物件。
[0004]载具内装包括弯曲表面，且可在此类弯曲表面中并入显示器。用以形成此类弯曲表面的材料通常限于聚合物，聚合物并不如玻璃一样显现耐久性及光学性能。因此，弯曲玻璃基板为所要的，尤其在用作显示器的罩盖时。诸如热成形的形成此类弯曲玻璃基板的现有方法具有包括高成本、光学失真及表面印痕的缺陷。因此，申请人已认识到对载具内装系统的需要，所述载具内装系统可以物有所值的方式且无通常与玻璃热形成工艺相关联的问题情况下并有弯曲玻璃基板。

技术实现思路

[0005]根据一方面，本专利技术的实施方式涉及用于一载具内装系统的玻璃物件。所述玻璃物件包括具有第一主表面及第二主表面的玻璃片材。第二主表面与第一主表面相对。所述玻璃物件亦包括具有第一支撑表面及第二支撑表面的支撑部件。第二支撑表面与第一支撑表面相对。玻璃片材安置于第一支撑表面上。所述玻璃物件另外包括一安装元件，所述安装元件安置于所述支撑部件的所述第二支撑表面上。所述支撑部件具有以GPa计的一第一杨氏模量(E1)及以MPa计的一第一屈服强度(Y1)，其中对于自39MPa至520MPa的第一屈服强度(Y1)，E1≥471.288*exp(
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0.0294*Y1)+10，且其中对于自223MPa至520的一第一屈服强度(Y1)，E1≤1.941e5*exp(
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0.0336*Y1)+48。另外，所述安装元件具有以GPa计的一第二杨氏模量(E2)及以MPa计的一第二屈服强度(Y2)，其中对于自10MPa至950MPa的屈服强度(Y2)，E2≥605.1203*exp(
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0.0303*Y2)+3.9，且其中对于自78MPa至950MPa的屈服强度(Y2)，E2≤765.0928*exp(
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0.0094*Y2)+85。
[0006]根据另一方面，本专利技术的实施方式涉及一种用于一载具内装系统的玻璃物件。所述玻璃物件包括具有一第一主表面及一第二主表面的一玻璃片材，其中第二主表面与所述第一主表面相对。所述玻璃物件亦包括具有一第一支撑表面及一第二支撑表面的一支撑部件，其中第二支撑表面与所述第一支撑表面相对。所述玻璃物件另外包括一安装元件，所述安装元件安置于所述支撑部件的所述第二支撑表面上。当所述玻璃物件根据FMVSS 201经受头型冲击测试时，所述头型并不连续超出80g的减速度历时大于3ms，且玻璃片材在经受头型冲击测试时偏转小于50mm。
[0007]根据再一方面，本专利技术的实施方式涉及一种制造一玻璃物件的方法。所述玻璃物件包括具有一第一主表面及一第二主表面的一玻璃片材、具有一第一支撑表面及一第二支撑表面的一支撑部件及一安装元件。所述方法涉及将所述玻璃片材的所述第二主表面粘附
到所述支撑部件的第一支撑表面。另外，所述安装元件附接到所述支撑部件的所述第二支撑表面。所述支撑部件具有以GPa计的一第一杨氏模量(E1)及以MPa计的一第一屈服强度(Y1)，其中对于自39MPa至520MPa的第一屈服强度(Y1)，E1≥471.288*exp(
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0.0294*Y1)+10，且其中对于自223MPa至520MPa的一第一屈服强度(Y1)，E1≤1.941e5*exp(
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0.0336*Y1)+48。另外，所述安装元件具有以GPa计的一第二杨氏模量(E2)及以MPa计的一第二屈服强度(Y2)，其中对于自10MPa至950MPa的第二屈服强度(Y2)，E2≥605.1203*exp(
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0.0303*Y2)+3.9，且其中对于自78MPa至950MPa的一第二屈服强度(Y2)，E2≤765.0928*exp(
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0.0094*Y2)+85。
[0008]额外特征及优势将在以下详细描述中阐述，且自描述内容对于一般所属领域的技术人员部分将易于为显而易见，或通过实践如本文中所描述的实施方式，包括以下详细描述内容、权利要求书以及附图认识到。
[0009]应理解，前述一般描述内容及以下详细描述内容两者仅为例示性的，且意欲提供综述或框架以理解权利要求书的本质及性质。附图被包括以提供进一步理解且并入到此说明书中并构成此说明书的部分。
附图说明
[0010]并入说明书中且形成说明书的部分的附图图示本专利技术的若干方面，且与描述内容一起用来解释本专利技术的原理。在附图中：
[0011]图1为根据例示性实施方式的载具内装与具有玻璃物件的载具内装系统的立体图；
[0012]图2A描绘根据例示性实施方式的V形玻璃物件的侧视图；
[0013]图2B描绘根据例示性实施方式的C形玻璃物件的侧视图；
[0014]图3A描绘根据例示性实施方式的经历头型冲击测试的玻璃物件；
[0015]图3B描绘根据例示性实施方式的图5A的玻璃物件的分解视图；
[0016]图4A至图4C描绘根据例示性实施方式的依据玻璃物件的支撑部件的屈服强度及杨氏模量基于头型侵入、减速度及最大主应力的头型冲击测试性能；且
[0017]图5描绘根据例示性实施方式的支撑部件的通过头型冲击测试性能的设计窗的图形表示；
[0018]图6A至图6C描绘根据例示性实施方式的依据玻璃物件的安装元件的屈服强度及杨氏模量基于头型侵入、减速度及最大主应力的头型冲击测试性能；
[0019]图7描绘根据例示性实施方式的安装元件的通过头型冲击测试性能的设计窗的图形表示；
[0020]图8描绘根据例示性实施方式的考虑支撑部件及安装元件两者的玻璃物件的通过头型冲击测试性能的设计窗的图形表示；且
[0021]图9描绘根据例示性实施方式的适合于冷成型以产生玻璃物件的玻璃片材。
具体实施方式
[0022]现将详细参看被组态用于改进的头型冲击测试的玻璃物件的各种实施方式，各种实施方式的实例在附图中予以图示。本文中所描述的玻璃物件包括粘附到支撑部件的玻璃片材，且玻璃物件被组态以使用一或多个安装元件连接至载具内装系统。如下文将描述，玻
璃物件被组态以基于使支撑部件及安装元件的杨氏模量及屈服强度平衡进行改进的头型冲击测试。具体而言，杨氏模量及屈服强度经选择以便防止玻璃片材破裂(防止偏转或达到最大主应力限值)，同时亦以使得最大力连续不大于80g历时大于3ms的持续时间的方式使头型减速。本文中所描述的实施方式藉助于图示且并非藉助于限制来提供。
[0023]一般而言，载具内装系统可包括多种不同的弯曲或平坦表面，诸如显示器表面。自玻璃材料形成此类载具表面相较于习知地在载具内装中发现的典型弯曲塑料面板提供数个优点。举例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于载具内装系统的玻璃物件，包含：玻璃片材，所述玻璃片材包含第一主表面及第二主表面，所述第二主表面与所述第一主表面相对；支撑部件，所述支撑部件包含第一支撑表面及第二支撑表面，所述第二支撑表面与所述第一支撑表面相对，其中所述玻璃片材安置于所述第一支撑表面上；及安装元件，所述安装元件安置于所述支撑部件的所述第二支撑表面上；其中所述支撑部件包含以GPa计的第一杨氏模量(E1)及以MPa计的第一屈服强度(Y1)，其中对于自39MPa至520MPa的第一屈服强度(Y1)，E1≥471.288*exp(
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0.0294*Y1)+10，且其中对于自223MPa至520MPa的第一屈服强度(Y1)，E1≤1.941e5*exp(
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0.0336*Y1)+48；其中所述安装元件包含以GPa计的第二杨氏模量(E2)及以MPa计的第二屈服强度(Y2)，其中对于自10MPa至950MPa的第二屈服强度(Y2)，E2≥605.1203*exp(
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0.0303*Y2)+3.9，且其中对于自78MPa至950MPa的第二屈服强度(Y2)，E2≤765.0928*exp(
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0.0094*Y2)+85。2.如权利要求1所述的玻璃物件，其中所述支撑部件包含至少100N/mm的第一刚性。3.如权利要求1或权利要求2所述的玻璃物件，其中当所述玻璃片材经受根据FMVSS 201的头型冲击测试时，所述头型并不连续超出80g的减速度持续3ms以上。4.如权利要求3所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材在经受头型冲击测试时偏转小于50mm。5.如权利要求3或权利要求4所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材在头型冲击测试之后并不破裂。6.如权利要求3至5中任一项所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材在头型冲击测试期间在所述第一主表面上或在所述第二主表面上并不经历到大于800MPa的最大主应力。7.如权利要求1至6中任一项所述的玻璃物件，其中所述安装元件包含多个安装托架，所述多个安装托架被组态以附接到所述载具内装系统。8.如权利要求7所述的玻璃物件，其中所述多个安装托架中的每一安装托架包含第一臂、第二臂及接合所述第一臂与所述第二臂的横梁，且其中所述第二臂连接至所述支撑部件的所述第二支撑表面，且所述第一臂被组态用于附接到所述载具内装系统。9.如权利要求1至8中任一项所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材包含所述第一主表面与所述第二主表面之间的为0.3mm至2.0mm的玻璃厚度。10.如权利要求1至9中任一项所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材被热或化学强化。11.如权利要求10所述的玻璃物件，其中所述玻璃片材包含碱石灰玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、硼铝硅酸盐玻璃、含碱铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃，或含碱硼铝硅酸盐玻璃。12.如权利要求1至11中任一项所述的玻璃物件，进一步包含安置于所述玻璃片材的所述第二主表面上的显示器单元。13.如权利要求12所述的玻璃物件，其中所述显示器单元包含以下各者中的至少一者：发光二极管(LED)显示器、有机LED(OLED)显示器、微型LED显示器、等离子体显示器、液晶显示器(LCD)，或有机LCD。14.如权利要求1至13中任一项所述的玻璃物件，其中所述支撑部件的所述第一支撑表面包含曲率，且其中所述玻璃片材被冷成形为与所述支撑部件的所述曲率一致。
15.如权利要求1至14中任一项所述的玻璃物件，其中所述安装元件及所述支撑部件的有效刚性大于270N/mm。16.一种用于载具内装系统的玻璃物件，包含：玻璃片材，所述玻璃片材包含第一主表面及第二主表面，所述第二主表面与所述第一主表面相对；支撑部件，所述支撑部件包含第一支撑表面及第二支撑表面，所述第二支撑表面与所述第一支撑表面相对，其中所述玻璃片材安置于所述第一支撑表面上；及安装元件，所述安装元件安置于所述支撑部件的所述第二支撑表面上；其中当所述玻璃物件经受根据FMVSS 201的头型冲击测试时，所述头型并不连续超出80g的减速度历时大于3ms；且其中所述玻璃片材在经受头型冲击测试时...

【专利技术属性】
技术研发人员：车凯凯，哈立德，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：