本发明专利技术属于发电机检测技术领域，尤其是涉及一种发电机同心度检测装置，包括框体，所述框体内侧固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有放置台，所述放置台上表面呈弧形设置，所述框体顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有液压推杆，所述液压推杆下端设置有检测机构；所述检测机构包括支撑板、铰接座、凹型板、连接杆、检测仪表和检测头。本发明专利技术通过检测头的转动进一步提高检测范围，提升装置的检测适用性，同时当发电机转轴弯折程度较小时可直接进行初步修正，降低一定的维修工作量，进而有效控制维修加工成本，并且可自动添加润滑液或保养液，保证同心度检测准确性，而且可替代人工添加保养液，简化发电机保养步骤。简化发电机保养步骤。简化发电机保养步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机同心度检测装置
[0001]本专利技术属于发电机检测
，尤其是涉及一种发电机同心度检测装置。
技术介绍
[0002]发电机是一种将势能和机械能转化为电能的机械设备，通过主动机械装置的驱动使水流、气流以及燃料燃烧等能量转化为机械能，并利用发电机将机械能转化为电能，发电机的结构各不相同，但是其基本工作原理均为电磁感应定律和电磁力定律，通过形成电磁感应电路产生电磁功率以达到转换能量的目的。
[0003]现有的发电机同心度检测装置在使用时往往还存在以下问题：1、型号规格不同的发电机其转轴部件的规格也有所不同，因此在对不同规格的发电机进行同心度检测时往往需要调整同心度检测仪的目标位置，然而目前使用的发电机同心度检测装置调节范围较为有限，使得装置的适用性较低；2、现有的同心度检测装置通常仅提供检测功能，无法在检测后及时地对发电机转轴进行初步修正，当发电机转轴的弯折程度较小情况下依然需要进行较大工作量的维修，使得装置的维护加工成本较高；3、在进行同心度检测时，若发电机转轴本身已出现磨损现象则可能会影响同心度检测的准确性，影响发电机的维护工作；另外，在对发电机转轴进行初步修正时往往需要人工加入保养液，不仅耗时费力，而且使操作过程较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的检测仪调节范围有限、维修加工成本较高、特殊情况下无法保证检测准确度以及保养时操作较为繁琐的问题，提供一种提高检测仪调节范围、控制维修加工成本、尽可能保证检测准确度以及简化发电机保养步骤的一种发电机同心度检测装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种发电机同心度检测装置，包括框体，所述框体内侧固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有放置台，所述放置台上表面呈弧形设置，所述框体顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有液压推杆，所述液压推杆下端设置有检测机构；所述检测机构包括支撑板、铰接座、凹型板、连接杆、检测仪表和检测头，所述液压推杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有铰接座，所述铰接座上转动连接有凹型板，所述凹型板底部通过阻尼轴承转动连接有连接杆，所述连接杆通过支架固定连接有检测仪表，所述连接杆下端固定连接有检测头；所述隔板下方设置有修正机构，所述框体内侧转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母下方设置有自动加液机构。
[0006]进一步，所述修正机构包括蜗杆、转轴、蜗轮、转动板、限位杆、限位块、固定螺栓、支撑台和U型槽，所述框体内侧转动连接有蜗杆，所述隔板下方通过吊环连接有两个转轴，
每个所述转轴上均固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴端部固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位块，所述限位块上设置有固定螺栓，两个所述限位块通过轴承转动连接有支撑台，所述支撑台上方固定连接有U型槽。
[0007]进一步，所述自动加液机构包括球状凸起、活塞筒、活塞、活塞杆、弧形圆盘和压缩弹簧，所述螺母下方固定连接有球状凸起，所述框体内侧通过支撑杆固定连接有活塞筒，所述活塞筒内密封滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆上端设置有弧形圆盘，所述弧形圆盘与活塞筒之间连接有压缩弹簧。
[0008]进一步，所述自动加液机构还包括储液罐、橡胶软管、进液口、出液口和喷淋头，所述框体顶部固定连接有储液罐，所述储液罐上连通有橡胶软管，所述活塞筒上开设有进液口和出液口，所述橡胶软管通过进液口与活塞筒内部连通，所述出液口处设置有喷淋头。
[0009]进一步，所述框体内侧安装有两个电动推杆，所述电动推杆面向放置台的一端安装有副检测仪。
[0010]进一步，所述框体外侧固定连接有电机，所述往复螺杆端部贯穿框体且与电机输出端固定连接。
[0011]进一步，所述蜗杆位于框体外的端部固定连接有旋转把手。
[0012]进一步，所述储液罐内可装有润滑液或保养液，所述进液口、出液口处均设置有单向阀。
[0013]进一步，所述框体上固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有套环，所述套环与螺母固定连接。
[0014]与现有的技术相比，本一种发电机同心度检测装置的优点在于：1、本专利技术中设置检测机构，通过电动滑轨和液压推杆配合驱动检测头进行水平和竖直方向上的调节，同时通过检测头的转动进一步提高检测范围，从而提升装置的检测适用性。
[0015]2、本专利技术中设置修正机构，通过驱动U型槽对发电机转轴进行转动往复式的扶正，当发电机转轴弯折程度较小时可直接进行初步修正，降低了一定的维修工作量，从而有效控制维修加工成本。
[0016]3、本专利技术中设置自动加液机构，通过往复移动的球状凸起驱动活塞在活塞筒内密封滑动，使得活塞筒对发电机转轴表面自动添加润滑液或者保养液，从而保证同心度检测准确性，并且可替代人工添加保养液，简化发电机保养步骤。
附图说明
[0017]图1是本专利技术提供的一种发电机同心度检测装置的主视结构剖析示意图；图2是图1的A处放大图；图3是本专利技术提供的一种发电机同心度检测装置中自动加液机构部分的结构剖析示意图；图4是图3的B处放大图；图5是本专利技术提供的一种发电机同心度检测装置中修正机构部分的结构示意图；图中，1框体、2隔板、3放置台、4电动滑轨、5液压推杆、6检测机构、61支撑板、62铰
接座、63凹型板、64连接杆、65检测仪表、66检测头、7修正机构、71蜗杆、72转轴、73蜗轮、74转动板、75限位块、76固定螺栓、77支撑台、78 U型槽、79限位杆、8往复螺杆、9螺母、10自动加液机构、101球状凸起、102活塞筒、103活塞、104活塞杆、105弧形圆盘、106压缩弹簧、107储液罐、108橡胶软管、109进液口、1010出液口、1011喷淋头、11电动推杆、12副检测仪、13电机、14旋转把手、15直杆、16套环。
具体实施方式
[0018]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0019]如图1和图2所示，一种发电机同心度检测装置，包括框体1，框体1内侧固定连接有隔板2，隔板2上固定连接有放置台3，放置台3上表面呈弧形设置，框体1顶部安装有电动滑轨4，电动滑轨上滑动连接有液压推杆5，液压推杆5下端设置有检测机构6；检测机构6包括支撑板61、铰接座62、凹型板63、连接杆64、检测仪表65和检测头66，液压推杆5下端固定连接有支撑板61，支撑板61底部固定连接有铰接座62，铰接座62上转动连接有凹型板63，凹型板63底部通过阻尼轴承转动连接有连接杆64，连接杆64通过支架固定连接有检测仪表65，连接杆64下端固定连接有检测头66，框体1内侧安装有两个电动推杆11，电动推杆11面向放置台3的一端安装有副检测仪12；首先将发电机转轴正确放置在放置台3上，启动电动滑轨4和液压推杆5，通过电动滑轨4和液压推杆5的操控配合带动支撑板61移动至合适位置，然后转动凹型板63和连接杆64，使得检测头66逐步接触至发电机转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机同心度检测装置，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）内侧固定连接有隔板（2），所述隔板（2）上固定连接有放置台（3），所述放置台（3）上表面呈弧形设置，所述框体（1）顶部安装有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）上滑动连接有液压推杆（5），所述液压推杆（5）下端设置有检测机构（6）；所述检测机构（6）包括支撑板（61）、铰接座（62）、凹型板（63）、连接杆（64）、检测仪表（65）和检测头（66），所述液压推杆（5）下端固定连接有支撑板（61），所述支撑板（61）底部固定连接有铰接座（62），所述铰接座（62）上转动连接有凹型板（63），所述凹型板（63）底部通过阻尼轴承转动连接有连接杆（64），所述连接杆（64）通过支架固定连接有检测仪表（65），所述连接杆（64）下端固定连接有检测头（66）；所述隔板（2）下方设置有修正机构（7），所述框体（1）内侧转动连接有往复螺杆（8），所述往复螺杆（8）上螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）下方设置有自动加液机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种发电机同心度检测装置，其特征在于，所述修正机构（7）包括蜗杆（71）、转轴（72）、蜗轮（73）、转动板（74）、限位杆（79）、限位块（75）、固定螺栓（76）、支撑台（77）和U型槽（78），所述框体（1）内侧转动连接有蜗杆（71），所述隔板（2）下方通过吊环连接有两个转轴（72），每个所述转轴（72）上均固定连接有蜗轮（73），所述蜗轮（73）与蜗杆（71）相互啮合，所述转轴（72）端部固定连接有转动板（74），所述转动板（74）上固定连接有限位杆（79），所述限位杆（79）上滑动连接有限位块（75），所述限位块（75）上设置有固定螺栓（76），两个所述限位块（75）通过轴承转动连接有支撑台（77），所述支撑台（77）上方固定连接有U型槽（78）。3.根据权利要求1所述的一种发电机同心度检测装置，其特征在于，所述自动加液机构（10）包括球状凸起（101）、活塞筒（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：代凤骄，程晶晶，殷爱军，王海，田敏，李双歧，申孟芹，亨利，
申请(专利权)人：山东赛马力发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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