避免负压空气互通的转鼓结构及方法技术

技术编号:37976066 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 09:51
一种避免负压空气互通的转鼓结构及方法,它包括鼓筒、齿板、芯轴、镶条和负压导风板,通过在鼓筒两端与齿板连接密封,芯轴穿过鼓筒和齿板,镶条与齿板的齿槽配合连接,每四个镶条之间设置有三个折夹缝,位于三个折夹缝中间的一个折夹缝两侧设置一组吸附孔,芯轴和鼓筒之间被分隔成负压仓和非负压仓,吸附孔与负压仓连通,负压仓与芯轴连通,芯轴与离心风机连通,每个负压仓皆单独与一组吸附孔连通,缩小了鼓筒内负压风量流通通道的容积,有利于减少风机功率,节能,各负压仓内的负压气流在鼓筒内部互不串通,内部不形成扰流,减小了外部扰流,有利于纱布片折叠。利于纱布片折叠。利于纱布片折叠。

【技术实现步骤摘要】
避免负压空气互通的转鼓结构及方法


[0001]本专利技术属于医疗用品生产设备
,涉及一种避免负压空气互通的转鼓结构及方法。

技术介绍

[0002]在医疗用品中,高速折叠机作为生产医用纱布的高效设备,其结构复杂,需要根据不同的产品设计不同的规格和功能,其中涉及一种用于附钡线和不附钡线的纱布,同时也适用于稀纱和密纱不同种类的纱布,通过分切后的纱布片在转鼓上进行多次同一轴线的折叠,此过程中,为了保证转鼓高速旋转时纱布片与插折机构和翻转机构配合,完成不间断的折叠,通常设置有用于吸附纱布片的负压风道,其目的是为了在纱布片对中折叠过程中对纱布片其余的两个端头进行吸附,避免散落导致炸片,目前存在的问题是,负压风道为共用风道,增加了负压设备的功率,不节能;负压气流在转鼓旋转过程中相互串通,在转鼓内外围形成扰流影响较大,不利于纱布片折叠。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种避免负压空气互通的转鼓结构及方法,采用在鼓筒两端与齿板连接密封,芯轴穿过鼓筒和齿板,镶条与齿板的齿槽配合连接,每四个镶条之间设置有三个折夹缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:它包括鼓筒(1)、齿板(2)、芯轴(3)、镶条(4)和负压导风板(5);所述齿板(2)与鼓筒(1)两端连接密封,芯轴(3)穿过齿板(2)和鼓筒(1),多个镶条(4)呈环形布设于鼓筒(1)外与齿板(2)连接;每四个镶条(4)之间设置有三个折夹缝(41),位于三个折夹缝(41)中间的一个折夹缝(41)两侧设置一组吸附孔(42);负压导风板(5)位于鼓筒(1)和镶条(4)之间与吸附孔(42)和鼓筒(1)连通。2.根据权利要求1所述的避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:所述鼓筒(1)为圆形的中空筒体,位于筒壁上环形布设多个通孔(11)。3.根据权利要求1所述的避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:所述齿板(2)为圆形的平板,位于边沿设置多个齿槽与镶条(4)的端头配合连接。4.根据权利要求1所述的避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:所述折夹缝(41)两侧的一组吸附孔(42)皆沿镶条(4)轴向方向布设。5.根据权利要求1所述的避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:所述芯轴(3)为中空的轴体,位于轴体表面轴向设置多个风孔(31)与轴体的内腔(32)连通。6.根据权利要求1所述的避免负压空气互通的转鼓结构,其特征是:所述鼓筒(1)内壁与芯轴(3)外壁之间轴向设置多个分隔板(6),将其内部的空间分隔成多个负压仓(7)和非负压仓(8),负压仓(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金海张道兵刘福林杨子龙
申请(专利权)人:奥美医疗用品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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