一种稀土钢的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土钢的生产方法，包括：1)、要求经过处理的钢水中的氧含量＜0.001％，硫含量＜0.010％；2)、稀土加入采用结晶器喂入稀土丝的方式；3)、所使用的稀土丝为稀土包芯线；4)、结晶器喂丝的工艺参数为：结晶器断面尺寸为280

【技术实现步骤摘要】
一种稀土钢的生产方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种稀土钢的生产方法。

技术介绍

[0002]稀土被称为“工业维生素”，我国稀土资源丰富、品种全、易开采，储量约占世界的43％，主要集中在包头和四川,其中包头白云鄂博是铁稀土共生矿,产量大,生产成本低，极大的推动了稀土在炼钢工业中的应用。稀土钢冶炼有利于稀土资源的平衡利用，有利于促进稀土产业健康发展，有利于提升钢铁材料质量水平。钢中添加稀土具有多种有益作用，包括净化作用、变质作用、微合金化、捕捉氢等，稀土可以改善组织，提高钢材的抗拉强度、耐磨性、拉拔性以及抗疲劳性。近年来，稀土钢的冶炼取得了长足的进步，然而稀土钢连铸过程中的“絮流”和稀土收得率波动的问题仍然没有解决，极大的限制了稀土钢工业化进程，本专利技术的目的在于提供一种稀土钢批量工业化生产的技术方法。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种稀土钢的生产方法，更高效的利用稀土资源，采用结晶器喂丝技术，提升稀土收得率，稳定实现稀土改质硫化物，改善钢质性能，实现稀土钢的批量化和产业化发展。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术一种稀土钢的生产方法，包括：
[0006]1)、精确处理连铸前的钢水，要求经过处理的钢水中的氧含量＜0.001％，硫含量＜0.010％；
[0007]2)、稀土加入采用结晶器喂入稀土丝的方式；
[0008]3)、所使用的稀土丝为稀土包芯线，芯粉为Re≥99％，其中Ce≥48％，剩余是La；稀土丝直径为2.5
±
0.2mm，每米粉重为33g/m；该稀土包芯线能够在开放的市场直接购买。
[0009]4)、结晶器喂丝的工艺参数为：结晶器断面尺寸为280
×
380mm；采用上装整体侧开口浸入式水口，浸入式水口插入深度为150
±
10mm；采用稀土保护渣；稀土的加入量为≥200ppm；连铸全程采用恒拉速控制，拉速波动＜0.1m/min。
[0010]进一步的，采用精确控速喂丝机喂线，喂丝速度误差＜0.01m/min。
[0011]进一步的，喂丝点选择为结晶器中心区域，在浸入式水口侧开口的侧面，距离水口壁的距离＜10mm，以促进稀土元素随钢液环流均匀分布在铸坯内。
[0012]进一步的，添加稀土的钢种为普碳钢和低合金钢。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0014]本专利技术的方法规范了结晶器喂稀土线的方法，能够有效避免稀土收得率低、收得率不稳定和浸入式水口“絮流”的问题，能够有效推广，实现了稀土钢的低成本、批量化生产。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0016]图1为本专利技术实施过程钢水氧含量控制检测数据；
[0017]图2为本专利技术实施过程钢水氧含量控制检测数据。
具体实施方式
[0018]一种稀土钢的生产方法具，体包括以下内容：
[0019]1、精确处理连铸前的钢水，要求经过处理的钢水中的氧含量＜0.001％，硫含量＜0.010％。
[0020]2、稀土加入方式采用结晶器喂入稀土丝的方式；
[0021]3、所使用的稀土丝为稀土包芯线，芯粉为Re≥99％，其中Ce≥48％，剩余是La。稀土丝直径为2.5
±
0.2mm，每米粉重为33g/m。
[0022]4、进一步的结晶器喂丝的工艺参数为：结晶器断面尺寸为280
×
380mm；采用上装整体侧开口浸入式水口，浸入式水口插入深度为150
±
10mm；采用稀土保护渣；稀土的加入量为≥200ppm；连铸全程采用恒拉速控制，拉速波动＜0.1m/min；添加稀土的钢种为普碳钢和低合金钢；
[0023]5、采用精确控速喂丝机喂线，喂丝速度误差＜0.01m/min。
[0024]6、喂丝点选择为结晶器中心区域，在浸入式水口侧开口的侧面，距离水口壁的距离＜10mm，以促进稀土元素随钢液环流均匀分布在铸坯内。
[0025]案例1：本实例是运用本专利技术的方法生产Q355B钢。生产工艺路线为：KR铁水预处理脱硫——BOF顶底复吹转炉——LF精炼——280
×
380mm大方坯连铸。其中：转炉避免过氧化出钢，LF精炼就位温度为≥1500℃；精炼就位加50kg铝粒200kg铝铁脱氧，加入3～5kg/吨钢白灰脱氧脱硫，实际控制钢水中的氧为0.0002％,硫为0.0071％。连铸稀土丝喂丝速度为2.4m/min，过热度30℃，拉速为0.6m/min全程保持恒定。
[0026]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土钢的生产方法，其特征在于，包括：1)、精确处理连铸前的钢水，要求经过处理的钢水中的氧含量＜0.001％，硫含量＜0.010％；2)、稀土加入采用结晶器喂入稀土丝的方式；3)、所使用的稀土丝为稀土包芯线，芯粉为Re≥99％，其中Ce≥48％，剩余是La；稀土丝直径为2.5
±
0.2mm，每米粉重为33g/m；4)、结晶器喂丝的工艺参数为：结晶器断面尺寸为280
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380mm；采用上装整体侧开口浸入式水口，浸入式水口插入深度为150
±<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌智勇，李茂峰，邬美强，王文义，翁举，杜晶，乔瑞栋，王志君，倪磊，杨乐，刘南，银志军，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：