一种石墨制品的短流程近终形制造方法技术

本发明专利技术公开一种石墨制品的短流程近终形制造方法，其包括以下工艺步骤：原材料选择

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品的短流程近终形制造方法


[0001]本专利技术属于石墨制品的制备
，具体涉及一种石墨制品的短流程近终形制造方法。

技术介绍

[0002]石墨具有许多优良的性能，石墨制品具有很好的吸附性、导热性、化学稳定性、抗腐蚀性和防氧化及还原作用，广泛应用在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门。石墨制品传统加工制造工艺流程包括以下步骤：原材料选择
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搅拌混捏
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成型
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一次焙烧
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一次浸渍
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二次焙烧
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二次浸渍
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三次焙烧
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石墨化/纯化
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机械加工
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成品，该工艺流程通常为30天至45天的周期。例如专利文献CN112194488B(以下称文献1)公开了一种用于工艺制品加工的等静压石墨制备工艺，其工艺流程为传统工艺，创新在于在成型工序静压成型之前进行振动与抽真空处理，去除混合物的粉体之间空气，提高成型的石墨制品的密度，解决石墨制品因密度因素无法应用于工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品的短流程近终形制造方法，其包括以下工艺步骤：原材料选择
→
原料制备
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等静压成型
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焙烧
→
精加工
→
成品；其中：在所述原材料选择工艺步骤中，所述原材料为石墨化后的碳素材料，具体为碳含量≥99％，碳素材料的分子结构为层状六方晶格结构，要求耐热温度＞3500℃，石墨化度≥85％，灰分≤0.5％，挥发分≤0.5％，水分≤0.2％，硫分≤0.2％；所述原料制备工艺步骤包括以下工序：配料、混料和干燥，最终得到用于所述等静压成型工艺步骤的泥料；在所述等静压成型工艺步骤中，直接将所述泥料装入预定形状的橡胶模具内，使用等静压机压制成型，其工艺要求为：压力范围40
‑
150MPa，保压时间5
‑
30min，升压和泄压速率<10MPa/min，最终得到中间制品；在所述焙烧工艺步骤中，将所述中间制品装入梭式窑或隧道窑中，通入N2或埋碳实现防氧化焙烧，在所述焙烧中，焙烧温度为：900
‑
1200℃，焙烧时间为：30
‑
240h，升温速率为：4
‑
40℃/h，最高温度保温时间为：2
‑
5h；其中通入N2实现防氧化焙烧的工艺控制为：采用氮气储气罐进行供气，N2的纯度NZ≥99％，水分≤0.5％，供气压力≥0.3Mpa；采用埋碳保护实现防氧化焙烧的工艺控制为：将中间制品放入坩埚中，使用冶金焦粒或其他碳粒作为填充料。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述石墨化后的碳素材料选自石墨化后的石油焦、沥青焦、冶金焦、用废的等静压石墨制品或炭炭复合材料制品。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中在所述配料工序中，将所述原材料进行粉碎，分别制成粒度为4目的1#料，粒度为18目的2#料，粒度为80目的3#料，粒度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正民，陈丰敏，朱国本，朱克强，张季桐，赵海峰，
申请(专利权)人：青岛正望新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：