一种高压清洗机双微动开关机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高压清洗机双微动开关机构，包括：泵阀杆的一端设于电机泵内，电机泵驱动泵阀杆沿第一方向往复移动；第一滑块沿着第二方向设置，第一滑块的一端和泵阀杆的另一端滑动连接，第一滑块能够沿第二方向移动，第一滑块的另一端和第二滑块的一端滑动连接，第二滑块沿着第三方向设置，第二滑块能够沿第三方向移动，第二滑块的下端开设有以弧形凹槽；复位弹簧；微动开关；压柄和压柄转轴，压柄在第二滑块和微动开关之间摆动。本发明专利技术可以有效解决传统的开关盒，在半专业的高压清洗机上，由于机械磨损和冲击以及电气损耗，寿命较短的问题，本发明专利技术有效的延长了开关盒的寿命至500小时。时。时。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机双微动开关机构


[0001]本专利技术涉及开管盒清洗的
，尤其涉及一种高压清洗机双微动开关机构。

技术介绍

[0002]目前，传统的开关盒，在半专业的高压清洗机上，由于机械磨损和冲击以及电气损耗，寿命只有200
‑
300小时，这样会大量的浪费资源，造成一定程度的经济损失，并且也不环保。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高压清洗机双微动开关机构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种高压清洗机双微动开关机构，其中，包括：
[0006]第一滑块和第二滑块，所述第一滑块沿着第一方向设置，所述第一滑块的一端和泵阀杆的另一端滑动连接，所述泵阀杆的一端设于电机泵内，所述电机泵驱动所述泵阀杆沿第二方向往复移动，所述第一方向与所述第二方向之间存在夹角，所述第一滑块能够沿第一方向移动，所述第一滑块的另一端和所述第二滑块的一端滑动连接，所述第二滑块沿着第三方向设置，所述第二滑块能够沿第三方向移动，所述第二滑块的下侧开设有一弧形凹槽；
[0007]复位弹簧，所述复位弹簧设于所述第二滑块的另一端；
[0008]微动开关，所述微动开关设于所述第二滑块的下方；
[0009]压柄和压柄转轴，所述压柄的一端和所述压柄转轴连接，所述压柄能够以所述压柄转轴为中心圆周摆动，所述压柄的另一端设于所述第二滑块和所述微动开关之间，所述压柄的另一端的上侧设有一滚轮，所述滚轮与所述压柄连接，所述滚轮和所述弧形凹槽相配合，所述滚轮能够在所述弧形凹槽内转动；所述压柄的另一端和所述滚轮可操作地在所述第二滑块和所述微动开关之间摆动。
[0010]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，还包括：开关盒盒体，所述泵阀杆的另一端设于所述开关盒盒体内，所述第一滑块、所述第二滑块、所述复位弹簧、所述压柄转轴、所述压柄和所述微动开关均安装于所述开关盒盒体内。
[0011]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述泵阀杆的另一端呈圆弧状，所述第一滑块的一端的靠近所述泵阀杆的一侧也呈圆弧状，所述泵阀杆的另一端抵于所述第一滑块靠近所述泵阀杆的一侧，所述泵阀杆的另一端和所述第一滑块靠近所述泵阀杆的一侧滑动连接。
[0012]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述第一滑块的另一端包括：第一斜面部，所述第一斜面部朝向所述第二滑块设置；所述第二滑块的一端包括：第二斜面部，所述第二斜面部抵于所述第一斜面部，所述第二斜面部和所述第一斜面部和所述第一斜面部相配合。
[0013]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述复位弹簧的一端和所述第二滑块连接，所述复位弹簧的另一端和所述开关盒盒体固定连接。
[0014]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述圆弧滑槽为不超过半圆的弧形槽结构，所述圆弧槽的直径不小于所述滚轮的直径。
[0015]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述微动开关包括：开关按钮，所述开关按钮设于所述压柄的另一端的下侧。
[0016]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述压柄包括：旋转柄、转折部和触点部，所述旋转柄的一端与所述压柄转轴转动连接，所述旋转柄的另一端连接所述转折部的一端所述转折部的另一端连接所述触点部，所述触点部设于所述旋转部的下侧，所述旋转部的上侧安装有所述滚轮。
[0017]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，所述转折部的弯折处采用倒圆工艺。
[0018]上述的高压清洗机双微动开关机构，其中，还包括：滑块金属镶块，所述滑块金属镶块设于所述第一滑块和所述第二滑块上。
[0019]本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0020](1)本专利技术可以有效解决传统的开关盒，在半专业的高压清洗机上，由于机械磨损和冲击以及电气损耗，寿命较短的问题，本专利技术有效的延长了开关盒的寿命至500小时。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的整体结构的示意图。
[0022]图2是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的第一滑块的示意图。
[0023]图3是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的内部结构的示意图。
[0024]附图中：1、开关盒盒体；11、第一滑块；111、滑块金属镶块；12、第二滑块；13、复位弹簧；14、压柄；141、旋转柄；142、转折部；143、触点部；15、压柄转轴；16、滚轮；17、微动开关；171、开关按钮；2、泵阀杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定，图1是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的整体结构的示意图；图2是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的第一滑块的示意图；图3是本专利技术的高压清洗机双微动开关机构的内部结构的示意图，参见图1至图3所示，示出较佳实施例的一种高压清洗机双微动开关机构，包括：
[0026]第一滑块11和第二滑块12，第一滑块11沿着第一方向设置，第一滑块11的一端和泵阀杆2的另一端滑动连接，泵阀杆2的一端设于电机泵内，电机泵驱动泵阀杆2沿第二方向往复移动，第一方向与第二方向之间存在夹角，第一滑块11能够沿第一方向移动，第一滑块11的另一端和第二滑块12的一端滑动连接，第二滑块12沿着第三方向设置，第二滑块12能够沿第三方向移动，第二滑块12的下侧开设有一弧形凹槽；
[0027]复位弹簧13，复位弹簧13设于第二滑块12的另一端；
[0028]微动开关17，微动开关17设于第二滑块12的下方；
[0029]压柄14和压柄转轴15，压柄14的一端和压柄转轴15连接，压柄14能够以压柄转轴
15为中心圆周摆动，压柄14的另一端设于第二滑块12和微动开关17之间，压柄14的另一端的上侧设有一滚轮16，滚轮16与压柄14连接，滚轮16和弧形凹槽相配合，滚轮16能够在弧形凹槽内转动；压柄14的另一端和滚轮16可操作地在第二滑块12和微动开关17之间摆动。
[0030]在一种优选的实施例中，还包括：开关盒盒体1，泵阀杆2的另一端设于开关盒盒体1内，第一滑块11、第二滑块12、复位弹簧13、压柄转轴15、压柄14和微动开关17均安装于开关盒盒体1内。
[0031]在一种优选的实施例中，泵阀杆2的另一端呈圆弧状，第一滑块11的一端的靠近泵阀杆2的一侧也呈圆弧状，泵阀杆2的另一端抵于第一滑块11靠近泵阀杆2的一侧，泵阀杆2的另一端和第一滑块11靠近泵阀杆2的一侧滑动连接。
[0032]在一种优选的实施例中，第一滑块11的另一端包括：第一斜面部，第一斜面部朝向第二滑块12设置；第二滑块12的一端包括：第二斜面部，第二斜面部抵于第一斜面部，第二斜面部和第一斜面部和第一斜面部相配合。
[0033]在一种优选的实施例中，如图3所示，第一斜面部的下端的尺寸小于上端的尺寸，使得第一滑块11在下移的过程中能够推动第二滑块12沿第三方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机双微动开关机构，其特征在于，包括：第一滑块和第二滑块，所述第一滑块沿着第一方向设置，所述第一滑块的一端和泵阀杆的另一端滑动连接，所述泵阀杆的一端设于电机泵内，所述电机泵驱动所述泵阀杆沿第二方向往复移动，所述第一方向与所述第二方向之间存在夹角，所述第一滑块能够沿第一方向移动，所述第一滑块的另一端和所述第二滑块的一端滑动连接，所述第二滑块沿着第三方向设置，所述第二滑块能够沿第三方向移动，所述第二滑块的下侧开设有一弧形凹槽；复位弹簧，所述复位弹簧设于所述第二滑块的另一端；微动开关，所述微动开关设于所述第二滑块的下方；压柄和压柄转轴，所述压柄的一端和所述压柄转轴连接，所述压柄能够以所述压柄转轴为中心圆周摆动，所述压柄的另一端设于所述第二滑块和所述微动开关之间，所述压柄的另一端的上侧设有一滚轮，所述滚轮与所述压柄连接，所述滚轮和所述弧形凹槽相配合，所述滚轮能够在所述弧形凹槽内转动；所述压柄的另一端和所述滚轮可操作地在所述第二滑块和所述微动开关之间摆动。2.根据权利要求1中所述的高压清洗机双微动开关机构，其特征在于，还包括：开关盒盒体，所述泵阀杆的另一端设于所述开关盒盒体内，所述第一滑块、所述第二滑块、所述复位弹簧、所述压柄转轴、所述压柄和所述微动开关均安装于所述开关盒盒体内。3.根据权利要求1中所述的高压清洗机双微动开关机构，其特征在于，所述泵阀杆的另一端呈圆弧状，所述第一滑块的一端的靠近所述泵阀杆的一侧也呈圆弧状，所述泵阀杆的另一端抵于所述第一滑块靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾伦，
申请(专利权)人：艾纶锐祈清洁设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：