一种双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板制造技术

本发明专利技术提供了一种双机架轧机生产耐候的Q235NHB中板，金相组织：F+P，帯状组织：0.5；晶粒度：9～9.5；双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，屈服强度R

【技术实现步骤摘要】
一种双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板
[0001]本申请是分案申请，母案申请号：202210280309.5，申请日：2022.03.21，专利技术名称：双机架轧机生产耐候Q235NHB中板的方法及Q235NHB中板。


[0002]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板。

技术介绍

[0003]Q235NHB中板是耐大气腐蚀钢，常用于桥梁、车辆、塔架、铁道、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备等长期暴露在大气中使用的钢结构件。但是目前，耐候Q235NHB中板的生产成本较高，性能相对较低，性价比较低，影响产品的使用。
[0004]综上所述，现有技术中存在以下问题：耐候Q235NHB中板的生产成本较高，性能相对较低，性价比较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种双机架轧机生产耐候Q235NHB中板的方法及Q235NHB中板，以解决耐候Q235NHB中板的生产成本较高，性能相对较低，性价比较低的问题。
[0006]为此，本专利技术提出种双机架轧机生产耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，其特征在于，耐候Q235NHB中板的化学成分重量百分比为：C：0.05～0.09Wt％，Si：0.10～0.20Wt％，Mn：0.45～0.55Wt％，P≤0.018Wt％，S≤0.010Wt％，Alt:0.020～0.040Wt％，Cu:0.25～0.35Wt％，Cr:0.40～0.60Wt％，Ni:0.07～0.12Wt％；余量为铁和不可避免的微量元素；双机架轧机生产耐候Q235NHB中板采用的方法包括以下工艺步骤：转炉冶炼、精炼、板坯连铸、检验、板坯加热、除鳞、粗轧、精轧、矫直和入库堆垛；粗轧转钢后要采用二次以上大压下量20～30mm，增加单道次压下率，采用大压下量后的道次压下率为20～30％；精轧开轧温度850～990℃，终轧温度810～890℃；精轧压下率为11～20％；生产过程均不用水冷或机后控冷水幕；双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，金相组织：F+P，帯状组织：0.5；晶粒度：9～9.5；双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，屈服强度R
p0.2
达到了295MPa或300MPa，抗拉强度Rm为400至415MPa，延伸率A为34
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47％，0℃冲击功Ak为298J、299J、307J，上述产品性能超过国家标准的15
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20％以上。2.如权利要求1所述的双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，其特征在于，所述双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板的厚度为16
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30mm。3.如权利要求2所述的双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板，其特征在于，所述双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板的厚度为16mm、20mm或30mm。4.如权利要求1所述的双机架轧机生产的耐候Q235NHB中板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴国，涂生安，吴铠，李磊，朱鹏宇，吴福善，罗永恒，何涛，肖娟，俞俊，眭智勇，莫逸杰，吴明哲，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：