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一种组装式冲压模具制造技术

技术编号:37970344 阅读:41 留言:0更新日期:2023-06-30 09:45
本发明专利技术提供一种组装式冲压模具,涉及冲压模具技术领域,安装板与底座以及与盖板均通过固定栓相连接,安装座的左侧安装有电动推杆B,电动推杆B的左侧安装有托架,解决冲压过程中一般仅能实现对于工件的单面冲压成型,使得工件在当需要大范围的双面冲压成型时需要人工将工件的单面冲压完成后再进行翻转,使得其在进行冲压时效率较为低下的问题,通过启动安装在移动座B底端的电动推杆A来将冲压组件向下驱动,以达到对工件的上端面进行快速的冲压成型工作,且在当冲压成型时,滑动连接在托架中的工件可以随着冲压组件对工件的挤压来同步的对弹簧杆进行挤压运动,并通过弹簧杆的复位进行自动化的复位作业,进而达到更加利于对工件进行加工的目的。件进行加工的目的。件进行加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
,特别涉及一种组装式冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,其在进行使用时,一般为了检修时拆装方便,多为组装式结构进行使用。
[0003]冲压模具在实际应用过程中存在着:1、冲压模具在进行使用时,由于其在冲压过程中一般仅能实现对于工件的单面冲压成型,使得工件在当需要大范围的双面冲压成型时需要人工将工件的单面冲压完成后再进行翻转,使得其在进行冲压时效率较为低下。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种组装式冲压模具,以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种组装式冲压模具,解决了由于其在冲压过程中一般仅能实现对于工件的单面冲压成型,使得工件在当需要大范围的双面冲压成型时需要人工将工件的单面冲压完成后再进行翻转,使得其在进行冲压时效率较为低下的问题。
[0006]本专利技术提供了一种组装式冲压模具的目的与功效,具体包括:底座和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式冲压模具,其特征在于,包括:底座(1)和限位销(17),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的顶端固定连接有支架(2),支架(2)的顶端固定连接有盖板(3),所述限位销(17)用于限位冲压组件(16),底座(1)与盖板(3)的左侧均贴合有安装座(18),安装座(18)的前后两侧均固定连接有安装板(19),底座(1)与盖板(3)以及安装板(19)的内部均开设有安装孔,安装板(19)与底座(1)以及与盖板(3)均通过固定栓相连接,安装座(18)的左侧安装有电动推杆B(20),电动推杆B(20)的左侧安装有托架(21),托架(21)的右侧呈直线阵列固定连接有导杆(22),导杆(22)插接在安装座(18)内。2.如权利要求1所述一种组装式冲压模具,其特征在于:所述底座(1)与支架(2)以及盖板(3)共同组成了支撑结构,底座(1)与支架(2)的内部均开设有缺槽,且底座(1)中所开设的缺槽内部安装有基座A(4),基座A(4)用于承载冲压件。3.如权利要求2所述一种组装式冲压模具,其特征在于:所述盖板(3)中所开设的缺槽内部安装有基座B(6),基座A(4)与基座B(6)的前后两侧均固定连接有限位杆(5),限位杆(5)为丝杆结构,基座A(4)与基座B(6)以及限位杆(5)共同组成了承载结构。4.如权利要求1所述一种组装式冲压模具,其特征在于:所述底座(1)和盖板(3)的内部均开设有横向槽,底座(1)的左侧安装有电机A(7),电机A(7)的右侧输出轴上安装有螺杆A(8),螺杆A(8)位于底座(1)中所开设的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李萍刘朕源
申请(专利权)人:李萍
类型:发明
国别省市:

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