一种海绵连续发泡线的入料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及海绵发泡领域。本发明专利技术公开了一种海绵连续发泡线的入料装置及其使用方法，本发明专利技术要解决的问题是当海绵在输送带上发泡时，则需在输送带的表面上附着纸张，使海绵发泡材料位于纸张的表面上均匀铺平，而现有的设备大多针对于海绵发泡过程中的上表面是否平整，而忽略了海绵发泡过程中下表面是否呈水平的情况，现有的海绵发泡材料与纸张的边缘接触效果并不好，进而导致海绵发泡完成后底部边缘并不平整且会存在缺陷影响海绵的质量。本发明专利技术由整平辅助设备使发泡材料发泡成海绵之后底部呈水平状，不会被纸张的边缘处未接触发泡材料导致底部不平整有残缺。致底部不平整有残缺。致底部不平整有残缺。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵连续发泡线的入料装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及海绵发泡领域，具体为一种海绵连续发泡线的入料装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前的海绵生产设备主要分为不连续和连续型两种。不连续的海绵生产设备，由于模具大小限制，需要停机取件，工人劳动强度大，生产效率低，不适用于批量生产，因此海绵的生产多通过连续发泡线进行，进料管流出的物料均匀平铺在海绵发泡输送带上，随着海绵发泡输送带的行进和反应时间的增长，物料逐渐生长成为具有一定厚度的海绵。
[0003]现有海绵联系型生产过程中，通常是通过输送带运输发泡的海绵，而当海绵在输送带上发泡时，则需在输送带的表面上附着纸张，使海绵发泡材料位于纸张的表面上均匀铺平，而现有的设备大多针对于海绵发泡过程中的上表面是否平整，而忽略了海绵发泡过程中下表面是否呈水平的情况，现有的海绵发泡材料与纸张的边缘接触效果并不好，进而导致海绵发泡完成后底部边缘并不平整且会存在缺陷影响海绵的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种海绵连续发泡线的入料装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海绵连续发泡线的入料装置，包括输送台、输送带和入料设备，所述输送台呈水平放置于地面上，所述输送带设置在输送台的顶部，所述入料设备设置在输送台的外壁上，且入料设备位于输送带的旁侧。
[0005]优选的，所述入料设备包括承载架、入料箱、入料管、移动架、出料管、驱动电缸和两个限位杆，所述承载架固定设置在输送台的外壁上，所述入料箱设置在承载架上，所述入料管设置在入料箱的顶部，所述移动架滑动设置在承载架的顶部，所述出料管设置在移动架上，且延伸至输送带的上方，所述入料管的顶端穿过移动架与出料管的底部相连通，所述驱动电缸固定设置在承载架的外壁上，所述移动架与驱动电缸的伸缩端相连接，两个所述限位杆对称固定设置在承载架上，所述移动架与两个限位杆滑动配合。
[0006]优选的，所述入料设备的旁侧设有整平辅助设备，所述整平辅助设备包括双轴电机、支撑座、驱动杆、球体、卡座、套管、偏转架和两个转动架，所述支撑座固定设置在输送台上，且支撑座位于输送台的顶部，所述双轴电机固定设置在支撑座的外壁上，两个所述转动架对称转动设置在支撑座上，所述双轴电机的一端主轴与其中一个转动架传动配合，所述驱动杆的两端分别与两个转动架相连接，且驱动杆呈倾斜设置，所述球体设置在驱动杆上，所述套管转动设置在支撑座上，所述偏转架的一端与套管固定连接，所述卡座滑动设置在偏转架上，所述球体镶嵌在卡座内且球体与卡座转动配合。
[0007]优选的，所述偏转架的底部向外延伸有两个支架，两个所述支架上均设有振动杆，所述振动杆插入放置在输送带上发泡材料纸张的底部。
[0008]优选的，所述卡座的底部还设有引导板，所述引导板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述支撑座上还设有风机，所述风机与双轴电机的另一端主轴相连接，所述风机上设有出风管，所述出风管与套管相连接，所述套管呈中空设置，所述套管上固定设有相对设置的两组扇叶，所述套管上还开设有出风孔，所述出风孔位于两组扇叶的旁侧。
[0010]优选的，所述出风管上还设有支管，所述支管与出风管相连通，所述支管固定设置在支撑座的顶部，所述支管的出风端朝向出料管设置。
[0011]优选的，所述支管上还设有阻挡件，所述阻挡件包括支座、闭合板、闭合杆和弹簧，所述支座固定设置在支管上，所述闭合板滑动设置在支管的内壁上，所述闭合杆与闭合板相连接且与支座滑动配合，所述支座内开设有凹槽，所述弹簧的两端分别与凹槽和闭合杆相连接，所述出料管与闭合杆抵触配合。
[0012]优选的，所述的一种海绵连续发泡线的入料装置的使用方法，包括如下步骤：
[0013]S1：当对海绵进行发泡入料输送时，入料箱中的发泡材料通过入料管输送至出料管中，随后驱动电缸带动移动架在承载架上往复移动，两个限位杆则对移动架进行限位，而移动架往复移动则会带动出料管在输送带的上方往复移动，进而使出料管中的发泡材料在输送带上的发泡海绵纸张上均匀铺开，进而使发泡材料能够有效发泡成海绵被输送带输送；
[0014]S2：当出料管中的发泡材料在输送带的纸张上均匀铺开时，双轴电机则会带动其中一个转动架转动，其中一个转动架旋转则会带动驱动杆和另一个转动架旋转，而驱动杆呈倾斜设置，进而当驱动杆转动时则会带动球体使卡座在偏转架内移动，而偏转架的尾端与套管固定连接，套管的两端被支撑座限位，进而当卡座在偏转架内移动时则会带动偏转架不断的上下偏转，而偏转架不断的上下偏转则会带动两个支架使振动杆不断的发生抖动，两个振动杆延伸至输送带的发泡材料纸张底部，进而使出料管内的发泡材质移至输送带上时能够被振动杆的抖动起到快速整平的效果，采用此振动的方式能够使纸张上的发泡材料快速整平，进而避免了发泡材料在输送带上输送发泡的过程上表面的高度不一致，使后续操作人员还需对海绵进行修整；
[0015]S3：当整平辅助设备上的双轴电机转动时，双轴电机的另一端则会带动风机运转，风机则会将吸入的风通过出风管引导至套管中，而出料管在输送带上往复移动，在移动过程中出料管将发泡材料在输送带上的纸张向左右两侧推动铺平时，偏转架则会带动套管在支撑座上正反向偏转，套管上设置相对的扇叶则会使套管的出风孔向外流出的风向改变，进而当出料管带动发泡材料向左侧移动时，偏转架则处于向上偏转，进而使套管顺时针转动，套管顺时针转动则会带动其中一个扇叶将套管中的出风孔的风向左侧吹动，此时发泡材料则会在出料管的推动下和风吹动的方向下向左侧倾斜移动，与输送带上纸张的侧边缘有效接触，若出料管带动发泡材料向输送带的右侧移动时，套管则会逆时针转动，使另一个扇叶向右侧出风，采用此设置能够有效使出料管内的发泡材料与纸张的边缘处有效接触，进而使发泡材料发泡成海绵之后底部呈水平状，不会被纸张的边缘处未接触发泡材料导致底部不平整有残缺，现有的设备大多数只注重于海绵的上方呈水平状，而未注重海绵的底部能否与纸张的边缘完全接触，进而采用此设置能够对海绵底部的平整度进行有效处理；
[0016]S4：当套管上的扇叶吹风时，卡座则会在偏转架上滑动，而卡座滑动时则会带动引导板在输送带的上方移动，引导板呈倾斜设置进而避免了套管上的扇叶向外出风时，导致
发泡材料向出料管的方向移动，引导板可以起到避免风向出料管的方向移动对风进行阻碍，不会影响出料管的正常出料作业；
[0017]S5：当发泡作业结束之后，驱动电缸则会带动移动架向支管的方向移动，而当出料管的外壁与支管上的闭合杆接触之后，闭合杆则会带动闭合板在支管内移动，此时支管则会通风将出风管内的风引导至支管的底部，此时风则会对出料管的底部进行吹气，进而起到对出料管上的材料快速清理的作用。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术中，当对海绵进行发泡入料输送时，入料箱中的发泡材料通过入料管输送至出料管中，随后驱动电缸带动移动架在承载架上往复移动，两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：包括输送台(1)、输送带(11)和入料设备(2)，所述输送台(1)呈水平放置于地面上，所述输送带(11)设置在输送台(1)的顶部，所述入料设备(2)设置在输送台(1)的外壁上，且入料设备(2)位于输送带(11)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述入料设备(2)包括承载架(21)、入料箱(22)、入料管(23)、移动架(24)、出料管(25)、驱动电缸(26)和两个限位杆(27)，所述承载架(21)固定设置在输送台(1)的外壁上，所述入料箱(22)设置在承载架(21)上，所述入料管(23)设置在入料箱(22)的顶部，所述移动架(24)滑动设置在承载架(21)的顶部，所述出料管(25)设置在移动架(24)上，且延伸至输送带(11)的上方，所述入料管(23)的顶端穿过移动架(24)与出料管(25)的底部相连通，所述驱动电缸(26)固定设置在承载架(21)的外壁上，所述移动架(24)与驱动电缸(26)的伸缩端相连接，两个所述限位杆(27)对称固定设置在承载架(21)上，所述移动架(24)与两个限位杆(27)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述入料设备(2)的旁侧设有整平辅助设备(3)，所述整平辅助设备(3)包括双轴电机(31)、支撑座(32)、驱动杆(33)、球体(34)、卡座(35)、套管(36)、偏转架(37)和两个转动架(38)，所述支撑座(32)固定设置在输送台(1)上，且支撑座(32)位于输送台(1)的顶部，所述双轴电机(31)固定设置在支撑座(32)的外壁上，两个所述转动架(38)对称转动设置在支撑座(32)上，所述双轴电机(31)的一端主轴与其中一个转动架(38)传动配合，所述驱动杆(33)的两端分别与两个转动架(38)相连接，且驱动杆(33)呈倾斜设置，所述球体(34)设置在驱动杆(33)上，所述套管(36)转动设置在支撑座(32)上，所述偏转架(37)的一端与套管(36)固定连接，所述卡座(35)滑动设置在偏转架(37)上，所述球体(34)镶嵌在卡座(35)内且球体(34)与卡座(35)转动配合。4.根据权利要求3所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述偏转架(37)的底部向外延伸有两个支架(39)，两个所述支架(39)上均设有振动杆(391)，所述振动杆(391)插入放置在输送带(11)上发泡材料纸张的底部。5.根据权利要求3所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述卡座(35)的底部还设有引导板(392)，所述引导板(392)呈倾斜设置。6.根据权利要求3所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述支撑座(32)上还设有风机(4)，所述风机(4)与双轴电机(31)的另一端主轴相连接，所述风机(4)上设有出风管(41)，所述出风管(41)与套管(36)相连接，所述套管(36)呈中空设置，所述套管(36)上固定设有相对设置的两组扇叶(361)，所述套管(36)上还开设有出风孔(362)，所述出风孔(362)位于两组扇叶(361)的旁侧。7.根据权利要求6所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述出风管(41)上还设有支管(42)，所述支管(42)与出风管(41)相连通，所述支管(42)固定设置在支撑座(32)的顶部，所述支管(42)的出风端朝向出料管(25)设置。8.根据权利要求7所述的一种海绵连续发泡线的入料装置，其特征在于：所述支管(42)上还设有阻挡件(5)，所述阻挡件(5)包括支座(51)、闭合板(52)、闭合杆(53)和弹簧(54)，所述支座(51)固定设置在支管(42)上，所述闭合板(52)滑动设置在支管(42)的内壁上，所述闭合杆(53)与闭合板(52)相连接且与支座(51)滑动配合，所述支座(51)内开设有凹槽，所述弹簧(54)的两端分别与凹槽和闭合杆(53)相连接，所述出料管(25)与闭合杆(53)抵触
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛锡永，薛安磊，
申请(专利权)人：淄博三喜海绵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：