一种聚乙醇酸的制备方法和制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种聚乙醇酸的制备方法，包括以下步骤：将乙交酯和引发剂熔融，再进入反应釜的预聚段进行预聚，然后进入反应釜的聚合段进行聚合，最后进行脱挥，得到聚乙醇酸；所述预聚段和所述聚合段分别填充有负载型催化剂。本申请还提供了聚乙醇酸的制备装置。本发明专利技术提供的制备方法采用固定床催化剂，产物中无金属催化剂残留，解决了催化剂与产品的分离问题，且催化剂可重复使用；并且采用管道式反应釜将乙交酯的预聚和聚合在同一装置中进行，且连续进行，解决了反应器之间因物料输送而经常造成的管线堵塞的问题，同时解决了常规釜式聚合容易发生的单体爆聚造成的物料品质不稳定的问题，实现了聚乙醇酸的连续化生产。实现了聚乙醇酸的连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙醇酸的制备方法和制备装置


[0001]本专利技术涉及高分子材料合成
，尤其涉及一种聚乙醇酸的制备方法和制备装置。

技术介绍

[0002]聚乙醇酸是一种具有良好生物降解性和生物相容性的合成高分子材料，具有出色的加工性能、高机械强度和模量、高耐溶剂性和高气体阻隔性，在医学方面主要用作医用缝合线、人造骨骼等，在环境材料方面作为生物降解性塑料应用于包装材料和降解薄膜等领域。
[0003]聚乙醇酸的工业制备通常采用多个反应器，而多个反应器的连接常常造成物料传输过程中管线堵塞的问题，而且多个反应器的运行大大增加了生产的能耗，增加了生产成本，而且聚乙醇酸制备过程中需要将金属催化剂与乙交酯混合，得到的产品中金属难以去除，增加了聚乙醇酸在医学领域应用的难度。
[0004]专利CN101374883B中提出了脂肪族聚酯的制备方法，先将环状酯开环聚合，然后在双螺杆内固相聚合最后和热稳定剂熔融混炼得到目标产品。该方法没有聚合物脱挥装置，导致聚合物单体含量高，降解速度快，同时固相聚合容易造成管线堵塞，不利于产品的连续生产，影响生产效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙醇酸的制备方法，包括以下步骤：将乙交酯和引发剂熔融，再进入反应釜的预聚段进行预聚，然后进入反应釜的聚合段进行聚合，最后进行脱挥，得到聚乙醇酸；所述预聚段和所述聚合段分别填充有负载型催化剂，所述负载型催化剂的载体为具有多孔结构的氧化物，所述催化剂为辛酸盐。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述载体为具有多孔结构的呈圆柱形或方形的氧化铝、二氧化硅、二氧化钛和氧化锆中的一种或多种，所述催化剂选自辛酸亚锡、辛酸锌、辛酸锑和辛酸镧中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述负载型催化剂的制备方法具体为：将催化剂载体浸入至催化剂溶液中，再水解，最后焙烧，得到负载型催化剂。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述浸入的温度为20～100℃，时间为1～120min，所述水解的温度为20～100℃，时间为10～120min，所述焙烧的温度为50～600℃，时间为5～30h。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述引发剂选自2
‑
羟基乙基甲基丙烯酸酯、2
‑
羟基乙基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、3
‑
氯
‑2‑
羟基丙基甲基丙烯酸酯、4
‑
羟基丁基丙烯酸酯、3
‑
(丙烯酰基氧基)
‑2‑
羟基丙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2
‑
羟基丁酯、2
‑
甲基
‑2‑
丙烯酸
‑2‑
羟基丁基酯、2
‑
甲基
‑2‑
丙烯酸
‑
2,3
‑
二羟基丙酯、甲基丙烯酸6
‑
羟基己酯、二(2
‑
甲基
‑2‑
丙烯酸)2
‑
羟基
‑
1,3
‑
丙二醇酯、5
‑
羟基戊基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2
‑
羟基丙酯、2
‑
丁烯
‑1‑
醇、3
‑
丁烯
‑1‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝，边新超，李杲，陈学思，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：