一种叶轮的组合开粗加工方法技术

本发明专利技术涉及叶轮加工方法技术领域，具体涉及一种叶轮的组合开粗加工方法，包括：利用三维建模软件绘制叶轮叶片及流道作为编程加工的铣削目标；利用三维建模软件绘制叶轮铣削毛坯模型；利用编程软件对叶轮进行定轴编程，编程结束后，通过编程软件生成铣削后的毛坯文件；分析毛坯文件，并在联动铣削编程软件中编制联动铣削程序；对定轴编程及联动编程的接刀位置进行仿真；本发明专利技术在叶轮铣削加工中将五轴联动加工及3+2定轴加工相结合，3+2定轴编程加工较大的开阔性型腔，去除大的毛坯余量，得到铣削毛坯后，对空间较小的分流叶片叶前缘处使用五轴联动加工与硬质合金球刀进行去除，能够提高叶轮铣削效率。提高叶轮铣削效率。提高叶轮铣削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮的组合开粗加工方法


[0001]本专利技术涉及叶轮加工方法
，尤其涉及一种叶轮的组合开粗加工方法。

技术介绍

[0002]压气叶轮作为蒸汽压缩机及曝气鼓风机的重要核心零部件，其加工铣削方法多样，且各有优缺点，较大型的叶轮材料多采用钛合金及不锈钢圆形锻件进行整体的加工，加工内容包括车削及叶片流道的铣削。
[0003]目前主流的粗铣削加工钛合金或不锈钢叶轮的方式为3+2定轴铣削，加工方式属于定轴分层平行切削，参与切削的刀具刃口为侧刃，对刀具要求低，可以选择整体式的硬质合金刀具，也可以选择可更换刀片的面铣刀，面铣刀具有更低的刀具成本，刀头与刀片可根据磨损程度更换而不需要整刀淘汰，在叶轮编程时，考虑到铣削后的叶片表面余量分布，其吃刀深度都必须设置较小，以免余留太多的三角形余量而影响后续加工，刀片刀由于刀片频繁更换，且要保证刀体整体强度，无法做成直径较小的刀具，所以最后加工分流叶片前缘处狭窄位置需要用到硬质合金圆鼻刀或是锥柄球刀，但狭窄腔体的铣削使用定轴加工方式，对角度要求较高，刀具时常因角度问题产生干涉，无法对流道底部余量进行有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮的组合开粗加工方法，其特征在于，包括：利用三维建模软件绘制叶轮叶片及流道作为编程加工的铣削目标；利用三维建模软件绘制叶轮铣削毛坯模型；利用编程软件对叶轮进行定轴编程，编程结束后，通过编程软件生成铣削后的毛坯文件；分析所述毛坯文件，并在联动铣削编程软件中编制联动铣削程序；对定轴编程及联动编程的接刀位置进行仿真，去除空刀。2.如权利要求1所述的一种叶轮的组合开粗加工方法，其特征在于，所述定轴编程方式为3+2定轴铣削方式。3.如权利要求1所述的一种叶轮的组合开粗加工方法，其特征在于，所述定轴编程设置参数时，选用D50、D40或D25圆角R1.5刀片刀中的一种。4.如权利要求1所述的一种叶轮的组合开粗加工方法，其特征在于，所述定轴编程设置参数时，铣削策略中铣削深度为0.5mm
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1mm，铣削宽度为刀具直径的0.8
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0.9，铣削转速为S300
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴琳，鲁建于，邹含青，罗攀，卢长鑫，李鹏，赵举坤，邓欣，袁列军，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：