圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，包括定位基座、圆管支撑板和定位调节机构，所述定位基座设有滑动凹槽，所述圆管支撑板滑动装配于所述滑动凹槽内，所述圆管支撑板远离所述定位基座的一侧设有U型槽；所述定位调节机构包括U型定位板、管径自适应组件和调高组件，所述U型定位板固定于所述U型槽中且开口两侧延伸出所述U型槽的部分对称安装有所述管径自适应组件，所述调高组件安装于两侧所述管径自适应组件之间的所述U型定位板上，两侧所述管径自适应组件以及所述调高组件均为可伸缩调节组件且均沿圆管径向伸缩。本发明专利技术装置，结构简单、使用方便，大大加快了钢结构吊装定位这一过程。大加快了钢结构吊装定位这一过程。大加快了钢结构吊装定位这一过程。

【技术实现步骤摘要】
圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置。

技术介绍

[0002]目前，随着城市建设的发展和高大型建筑的增多，尤其是公共建筑领域，钢结构发展十分迅速。钢结构工程不仅使建筑拥有更大的跨度空间，同时还存在着安装便捷、造价成本较低、干作业施工、环保节能等诸多优点。大跨度钢结构在施工吊装过程中，吊装定位精度对整个钢结构的工程质量起到了不可忽视的作用。传统吊装定位多采用起重机械进行吊装，吊装就位后通过焊接锚板进行临时固定，此方式吊装定位时间长，一次吊装很难达到施工定位精度，需要多次调整，效率低下，机械、材料、人员劳动力严重浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，可自适应不同管径的圆管定位安装，且方便周转使用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，其包括定位基座、圆管支撑板和定位调节机构，所述定位基座设有滑动凹槽，所述圆管支撑板滑动装配于所述滑动凹槽内，所述圆管支撑板远离所述定位基座的一侧设有U型槽；所述定位调节机构包括U型定位板、管径自适应组件和调高组件，所述U型定位板固定于所述U型槽中且开口两侧延伸出所述U型槽的部分对称安装有所述管径自适应组件，所述调高组件安装于两侧所述管径自适应组件之间的所述U型定位板上，两侧所述管径自适应组件以及所述调高组件均为可伸缩调节组件且均沿圆管径向伸缩。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动凹槽呈燕尾槽，所述圆管支撑板的底部呈与所述燕尾槽榫槽连接的燕尾榫。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述调高组件包括调高底座和调高螺栓，所述调高底座呈圆锥台状且较粗的一端与所述U型定位板固定连接，较窄的一端中部开设螺纹孔，所述调高螺栓螺合于所述螺纹孔中。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述调高螺栓面向圆管的一侧设有防滑橡胶垫。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述管径自适应组件包括开有螺纹孔的螺接部、螺合于所述螺纹孔的螺杆以及球铰接于所述螺杆的弧形紧固件，所述螺接部位于所述U型定位板上，所述弧形紧固件位于所述螺杆靠近圆管的一端。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述弧形紧固件面向圆管的一侧设有防滑橡胶垫。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述螺纹孔贯穿所述U型定位板，所述螺杆贯穿所述螺纹孔，所述螺杆在远离圆管的一端固定有旋转螺母。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述弧形紧固件上设有球铰座，所述螺杆端部有铰接
于所述球铰座的球形头。
[0013]本专利技术采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
[0014]由于装置结构简单、使用方便，大大加快了钢结构吊装定位这一过程，其整体操作简单，易学易用，可快速实现圆管竖直、水平方向上的空间移动，具有精度高、工效快、可周转的特点，减少了机械和人员的投入，节约了成本，符合绿色施工节能节材的要求，适用性强，易于推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置的安装结构示意图。
[0017]图2为本专利技术圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置的整体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置的正视示意图。
[0019]图4为本专利技术圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置中支撑板上定位调节机构的结构示意图。
[0020]附图标记对应关系：1
‑
定位基座(钢制)；2
‑
圆管支撑板；3
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定位调节机构；4
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螺接部；5
‑
旋转螺母；6
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螺杆；7
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弧形紧固件；8
‑
防滑橡胶垫；9
‑
调高底座；10
‑
调高螺栓；11
‑
球铰座；12
‑
滑动凹槽；13
‑
圆管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]参阅图1、图2和图3所示，本专利技术圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，包括钢制定位基座1、圆管支撑板2，该圆管支撑板2设置有定位调节机构3。钢制定位基座1设有滑动凹槽12，圆管支撑板2可在凹槽12内做水平方向的位置调节。较佳的，滑动凹槽12可为燕尾槽，圆管支撑板2的底部呈与燕尾槽榫槽连接的燕尾榫，如此可以提高圆管支撑板2在滑动凹槽12内滑动的稳定性。
[0024]圆管支撑板2的顶部设有U型槽，U型槽的开口大于圆管的管径。定位调节机构3包括U型定位板、管径自适应组件和调高组件，U型定位板的形状与U型槽相匹配，U型槽居中焊接固定在U型定位板的外侧面，U型定位板的开口两侧分别延伸出U型槽，延长长度相等，并且在U型定位板两侧延长部分上对称安装有两组管径自适应组件，调高组件则安装于两侧管径自适应组件之间的U型定位板的内侧面上，优选的，调高组件安装在U型定位板的中心位置且沿竖直方向设置。两侧的管径自适应组件以及调高组件均为可伸缩调节组件且均沿圆管13的径向伸缩。
[0025]在定位调节机构3作用下，不同管径圆管13可沿竖直方向上下升降移动。如图4所
示，U形定位板两侧各设置一组管径自适应组件，每组管径自适应组件包括开有螺纹孔的螺接部4、螺合于螺纹孔的螺杆6以及球铰接于螺杆6的弧形紧固件7，螺接部4位于U型定位板上，弧形紧固件7位于螺杆6靠近圆管的一端，螺纹孔贯穿U型定位板，螺杆6贯穿螺纹孔，螺杆6在远离圆管的一端固定有旋转螺母5。利用两侧螺母5的旋转，调整弧形紧固件7之间的内部空间，可以实现多种不同管径的圆管固定。
[0026]如图4所示，弧形紧固件7上设有球铰座11，螺杆6端部有铰接于球铰座11的球形头，便于在不同管径调节时，弧形紧固件7可以更好的与圆管贴合紧密。
[0027]如图4所示，调高组件包括调高底座9和调高螺栓10，调高底座9呈圆锥台状且较粗的一端与U型定位板固定连接，较窄的一端中部开设螺纹孔，调高螺栓10螺合于该螺纹孔中。通过调整螺栓10的旋转，可以使其承托的圆管沿竖直方向上下移动。
[0028]如图1、图4所示，弧形紧固件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，其特征在于：包括定位基座、圆管支撑板和定位调节机构，所述定位基座设有滑动凹槽，所述圆管支撑板滑动装配于所述滑动凹槽内，所述圆管支撑板远离所述定位基座的一侧设有U型槽；所述定位调节机构包括U型定位板、管径自适应组件和调高组件，所述U型定位板固定于所述U型槽中且开口两侧延伸出所述U型槽的部分对称安装有所述管径自适应组件，所述调高组件安装于两侧所述管径自适应组件之间的所述U型定位板上，两侧所述管径自适应组件以及所述调高组件均为可伸缩调节组件且均沿圆管径向伸缩。2.如权利要求1所述的圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，其特征在于：所述滑动凹槽呈燕尾槽，所述圆管支撑板的底部呈与所述燕尾槽榫槽连接的燕尾榫。3.如权利要求1所述的圆管管径自适应钢桁架空间快速定位辅助装置，其特征在于：所述调高组件包括调高底座和调高螺栓，所述调高底座呈圆锥台状且较粗的一端与所述U型定位板固定连接，较窄的一端中部开设螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：向前，黄珂，梁明光，陈思，黄谟江，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：