一种织机控制系统及方法技术方案

本说明书实施例提供一种织机控制系统及方法，所述系统包括：控制器及分别与控制器连接的织机主体、卷布辊模块、识别模块、吸附辊模块和离子风机模块；卷布辊模块用于对织机主体纺织的布料进行卷绕和传送；识别模块用于获取布料的杂质特征；吸附辊模块用于对布料上的杂质进行静电吸附，吸附辊模块包括至少一组吸附辊组件，吸附辊组件包括至少两个吸附辊本体、连接至少两个吸附辊本体的吸附带，以及对吸附带施加静电的静电发生器；离子风机模块用于中和吸附带上的静电；控制器用于基于杂质特征，确定吸附辊模块的工作参数和/或离子风机模块的工作参数。的工作参数。的工作参数。

【技术实现步骤摘要】
一种织机控制系统及方法


[0001]本说明书涉及纺织生产加工
，特别涉及一种织机控制系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，随着人类生活水平不断提高，纺织技术的产物的应用越来越多元化，织布需求越来越大，进而对纺织技术的要求也越高。故如何提高织布生产的工作效率及生产质量是本领域亟待解决的技术问题。
[0003]鉴于此，CN108897293B公开了一种织机控制方法、系统、计算机设备和存储介质，该方法根据工艺单标签获取目标工艺参数，根据目标工艺参数生成织机的织机控制文件，控制织机按照目标工艺参数生产待织织布。通过向织机发送织机控制文件，避免了通过人工输入工艺参数的方式而生成有误的控制过程，节约了人工输入工艺参数的时间，提高织布生产的工作效率，但未涉及针对性清理处理不同杂质等方面。
[0004]因此，需要提供一种织机控制系统及方法，可以通过检测识别布料上的不同杂质，调整相关设备的工作参数，对布料上的杂质有针对性地进行清理，提高清理效率和保证布料质量。

技术实现思路

[0005]本说明书一个或多个实施例提供一种织机控制系统，所述系统包括：控制器及分别与所述控制器连接的织机主体、卷布辊模块、识别模块、吸附辊模块和离子风机模块；所述卷布辊模块用于对所述织机主体纺织的布料进行卷绕和传送；所述识别模块用于获取所述布料的杂质特征；所述吸附辊模块用于对所述布料上的杂质进行静电吸附，所述吸附辊模块包括至少一组吸附辊组件，所述吸附辊组件包括至少两个吸附辊本体、连接所述至少两个吸附辊本体的吸附带，以及对所述吸附带施加静电的静电发生器；所述离子风机模块用于中和所述吸附带上的静电；所述控制器用于基于所述杂质特征，确定所述吸附辊模块的工作参数和/或所述离子风机模块的工作参数。
[0006]本说明书一个或多个实施例提供一种织机控制方法，所述方法通过织机控制系统的控制器实现，所述方法包括：获取布料的杂质特征；基于所述布料的杂质特征，确定吸附辊模块的工作参数和/或离子风机模块的工作参数。
[0007]本说明书一个或多个实施例提供一种织机控制装置，所述装置包括至少一个处理器以及至少一个存储器；所述至少一个存储器用于存储计算机指令；所述至少一个处理器用于执行所述计算机指令中的至少部分指令以实现织机控制方法。
[0008]本说明书一个或多个实施例提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机读取存储介质中的计算机指令后，计算机执行织机控制方法。
附图说明
[0009]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进
行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
[0010]图1是根据本说明书一些实施例所示的织机控制系统的系统结构图；
[0011]图2是根据本说明书一些实施例所示的确定目标功率组合的示例性流程图；
[0012]图3是根据本说明书一些实施例所示的吹扫模型的示例性示意图；
[0013]图4是根据本说明书一些实施例所示的确定吸附辊本体的转速的示例性流程图。
具体实施方式
[0014]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0015]应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。
[0016]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0017]纺织业作为十分繁荣的产业之一，市场需求的扩大对纺织技术的要求也随之提高。CN108897293B仅根据工艺单标签获取目标工艺参数，通过向织机发送织机控制文件，未考虑对不同杂质进行针对性清理处理。因此，本说明书一些实施例中，通过获取布料的杂质特征，基于杂质特征，确定吸附辊模块和/或离子风机模块的工作参数，有利于对布料上的杂质有针对性地进行清理，提高清理效率和保证布料质量。
[0018]图1是根据本说明书一些实施例所示的织机控制系统的系统结构图。如图1所示，织机控制系统100可以包括织机主体110、卷布辊模块120、识别模块130、吸附辊模块140、离子风机模块150和控制器160。
[0019]织机主体110可以用于纺织布料。在一些实施例中，织机主体110可以包括剑杆织机、喷气织机等常见织机种类中的一种或者几种。
[0020]在一些实施例中，卷布辊模块120可以用于对织机主体纺织的布料进行卷绕和传送。在一些实施例中，卷布辊模块120可以包括至少一组布辊。
[0021]在一些实施例中，识别模块130可以用于基于布料图像，获取布料的杂质特征。更多说明可以参见图2及其相关描述。
[0022]在一些实施例中，吸附辊模块140可以用于对布料上的杂质进行静电吸附。
[0023]在一些实施例中，吸附辊模块140可以包括至少一组吸附辊组件141。
[0024]在一些实施例中，吸附辊组件141可以包括至少两个吸附辊本体1411、吸附带1412、静电发生器1413以及杂质抽吸装置1414。
[0025]在一些实施例中，吸附辊本体1411可以包括但不限于各种吸附辊，例如，真空吸附
辊、吹风吸附辊等。在一些实施例中，至少两个吸附辊本体1411可以被设置在布辊外侧，与布辊转动方向相反，其中一个吸附辊本体距离布辊较近，用于通过吸附带吸附布料上的杂质。
[0026]在一些实施例中，两个吸附辊本体1411通过吸附带1412连接，基于两个吸附辊本体的转动，可以带动吸附带1412在两个吸附辊本体上滚动。在一些实施例中，吸附带上可以带有突触，突触可以用于促进杂质的吸附，提高静电吸附效果。
[0027]静电发生器1413可以指用于产生静电的设备，例如，140KV熔喷布静电发生器等。在一些实施例中，静电发生器可以对吸附带施加静电，则当带静电的吸附带靠近布料时，杂质可以被吸附到吸附带上。
[0028]在一些实施例中，吸附辊模块140可以包括至少两组吸附辊组件141，分别用于对布料上的正反两面的杂质进行静电吸附，其中，吸附辊组件可以包括杂质抽吸装置1414。
[0029]杂质抽吸装置可以指用于将杂质从物体抽吸下来的装置。在一些实施例中，杂质抽吸装置1414可以用于对吸附带上的杂质进行抽吸。
[0030]在一些实施例中，离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机控制系统，其特征在于，所述系统包括控制器及分别与所述控制器连接的织机主体、卷布辊模块、识别模块、吸附辊模块和离子风机模块；所述卷布辊模块用于对所述织机主体纺织的布料进行卷绕和传送；所述识别模块用于获取所述布料的杂质特征；所述吸附辊模块用于对所述布料上的杂质进行静电吸附，所述吸附辊模块包括至少一组吸附辊组件，所述吸附辊组件包括至少两个吸附辊本体、连接所述至少两个吸附辊本体的吸附带，以及对所述吸附带施加静电的静电发生器；所述离子风机模块用于中和所述吸附带上的静电；所述控制器用于基于所述杂质特征，确定所述吸附辊模块的工作参数和/或所述离子风机模块的工作参数。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述吸附辊模块的工作参数包括所述静电发生器的第一目标功率，所述离子风机模块的工作参数包括所述离子风机模块的第二目标功率；所述控制器进一步用于：基于所述杂质特征，确定至少一组预设功率组合，所述至少一组预设功率组合包括所述静电发生器的第一预设功率和所述离子风机模块的第二预设功率；基于所述至少一组预设功率组合，确定所述至少一组预设功率组合中任意一组预设功率组合对应的预测吸附效果；基于所述至少一组预设功率组合对应的至少一个所述预测吸附效果，确定目标功率组合，所述目标功率组合包括所述第一目标功率和所述第二目标功率。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述吸附辊模块的工作参数包括所述吸附辊本体的转速；所述控制器进一步用于：基于所述目标功率组合，确定所述吸附辊本体的转速。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述吸附辊模块的工作参数包括所述吸附辊本体的转速；所述控制器进一步用于：获取吸附带监测图像和吸附带标准图像；基于所述吸附带监测图像和吸附带标准图像，确定杂质吸附程度；基于所述杂质吸附程度，确定所述吸附辊本体的转速。5.一种织机控制方法，其特征在于，所述方法通过如权利要求1所述的织机控制系统的控制器实现，所述方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小平，张为民，
申请(专利权)人：苏州盈宇纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：