一种微孔过滤器制造技术

本申请公开了一种微孔过滤器，包括上盖、罐体及滤芯，滤芯可拆卸设置在罐体内，罐体上设置有进水口及出水口，罐体内设置有隔断板将内部区域分为蓄水区和过滤区，隔断板底部设置若干第一单向阀及第二单向阀，滤芯设置于过滤区内；上盖滑动设置在罐体内，蓄水区底部设置第一排水板通过立杆与上盖连接；还包括内撑组件，设置在滤芯内部并由第一驱动装置控制，内撑组件设置有若干挡水板，展开后与滤芯内壁贴合使得滤芯外侧的水无法进入滤芯内侧；压水组件，设置在隔断板及滤芯之间，由第一驱动装置控制，在内撑组件展开后继续下降将过滤区内的水通过第一单向阀挤压至蓄水区内。水通过第一单向阀挤压至蓄水区内。水通过第一单向阀挤压至蓄水区内。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔过滤器


[0001]本申请涉及过滤器
，尤其是涉及一种微孔过滤器。

技术介绍

[0002]微孔过滤器即通过加压将原液挤入滤芯使得杂质和清液进行分离从而实现过滤效果，当原液添加至最后时，可能因为压力不足使得一部分原液残留在滤芯外侧无法进行过滤，倒出原液也较为麻烦，此时如需要更换滤芯，则会对出液口进行污染，需要对过滤器进行清洗；另一方面，滤芯固定往往是在上端口进行固定更加便于更换，但是在工作过程中，下端口出的压力往往相较于上端口更大，仅对上端口进行固定会使得滤芯受力不平衡，更加容易损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供一种微孔过滤器，能够对剩余在罐体内的液体进行储存，并且对滤芯下方进行固定更换滤芯也更加便捷。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微孔过滤器，包括上盖、罐体及滤芯，所述滤芯可拆卸设置在所述罐体内，罐体上设置有进水口及出水口，所述罐体内设置有隔断板将内部区域分为蓄水区和过滤区，所述隔断板底部设置若干第一单向阀及第二单向阀，所述滤芯设置于所述过滤区内；所述上盖滑动设置在所述罐体内，所述蓄水区底部设置第一排水板通过立杆与所述上盖连接；还包括内撑组件，设置在所述滤芯内部并由第一驱动装置控制，所述内撑组件设置有若干挡水板，展开后与所述滤芯内壁贴合使得滤芯外侧的水无法进入滤芯内侧；压水组件，设置在所述隔断板及所述滤芯之间，由所述第一驱动装置控制，在所述内撑组件展开后继续下降将所述过滤区内的水通过所述第一单向阀挤压至所述蓄水区内。
>[0005]上述技术方案中，进一步的，所述内撑组件包括滑动座、固定座、第一连接杆、第二连接杆及支撑架，所述固定座固定设置在所述支撑架顶部，所述滑动座设置于所述第一驱动装置输出部上，所述第一连接杆一端与所述固定座铰接，另一端滑动设置在所述挡水板的腰槽内，所述第二连接杆一端与所述滑动座铰接，另一端与所述挡水板铰接，所述第一连接杆与所述第二连接杆相互铰接。
[0006]上述技术方案中，进一步的，所述输出部高度方向阵列设置若干定位凹部与所述滑动座上的定位凸部配合，所述定位凸部包括钢珠及第一弹性部件，所述输出部端部设置有限位挡块。
[0007]上述技术方案中，进一步的，当所第一驱动装置输出部向上运动时，所述滑动座同步向上运动，所述第一连接杆及第二连接杆推动所述挡水板向外扩展，当所述挡水板与所述滤芯内壁贴合时，所述输出部继续向上运动，所述定位凸部依次与不同的定位凹部配合实现限位。
[0008]上述技术方案中，进一步的，所述压水组件包括第二排水板，所述第二排水板通过
第二弹性部件与所述隔断板顶部的弹簧座连接，所述第二排水板滑动设置在所述隔断板及所述滤芯之间，所述第二排水板设置有液压杆，所述液压杆滑动设置在第一液压仓内，所述输出部下端固定设置有活塞块，所述活塞块滑动设置于第二液压仓内，所述第一液压仓与所述第二液压仓通过导管连接。
[0009]上述技术方案中，进一步的，所述隔断板顶部转动设置有滑轮，所述滑轮上设置有拉绳，所述拉绳一端连接所述第二排水板，另一端通过第三弹性部件连接第一排水板，所述蓄水区底部设置有排液口，所述排液口内设置有电磁阀控制所述排液口的开启与关闭。
[0010]上述技术方案中，进一步的，所述第一驱动装置的输出部向上伸出时，所述活塞块向上滑动使得所述液压杆及第二排水板向下运动，所述第二弹性部件被拉伸，同时所述第一排水板向上运动；所述第一驱动装置的输出部向下收回时，所述活塞块向下滑动使得所述液压杆及第二排水板向上运动，所述第二弹性部件复位，同时所述第一排水板向下运动。
[0011]上述技术方案中，进一步的，还包括锁定组件，所述锁定组件用于固定所述滤芯底部，所述锁定组件包括锁定销及第四弹性部件，所述锁定销在第四弹性部件作用下向所述滤芯施加一个径向向外的压力，使得滤芯完成固定，所述锁定销设置伸出滤芯一端设置有解锁部，所述第二排水板对应设置有解锁凸部，所述锁定销设置卡接部与所述滤芯卡接，所述挡水板对应设置有卡接凹槽。
[0012]上述技术方案中，进一步的，当所述第二排水板下降至底部时，所述解锁凸部与所述解锁部配合并压缩所述第四弹性部件，使得所述卡接部与所述滤芯脱离；当所述第二排水板上升时，所述解锁凸部与所述解锁部分离，所述第四弹性部件自动复位，使得所述卡接部与所述滤芯完成卡接。
[0013]本申请的有益效果是：1.可以将罐体内因压力不足剩余的液体收集至蓄水区内，可以在后续继续使用或者是排放收集，进一步节省生产成本；2.滤芯由底部锁定组件完成锁定，当第二排水板运动至底部时自动释放，更换滤芯后抬升第二排水板即可完成自动锁定，较为方便。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0015]图1是本申请的立面的结构示意图。
[0016]图2是本申请的图1的内部结构示意图。
[0017]图3是本申请的图2的A
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A截面的局部放大图。
[0018]图4是本申请的图2的B
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B截面的局部放大图。
[0019]图5是本申请的图1的另一截面的内部结构示意图。
[0020]图6是本申请的图5的C
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C截面的局部放大图。
[0021]图7是本申请的图5的D
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D截面的局部放大图。
[0022]图8是本申请的图5的E
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E截面的局部放大图。
[0023]图9是本申请的滤芯的立面的结构示意图。
[0024]图中，1.上盖，11.立杆，2.罐体，21.进水口，22.出水口，23.隔断板，231.弹簧座，24.第一单向阀，25.第二单向阀，26.排液口，3.滤芯，31.微孔部，32.连接部，4.内撑组件，41.第一驱动装置，411.定位凹部，412.限位挡块，42.挡水板，421.腰槽，422.卡接凹槽，43.
滑动座，44.固定座，45.第一连接杆，46.第二连接杆，47.支撑架，48.定位凸部，481.钢珠，482.第一弹性部件，5.压水组件，51.第二排水板，511.解锁凸部，52.第二弹性部件，53.液压杆，54.第一液压仓，55.活塞块，56.第二液压仓，57.导管，58.滑轮，59.拉绳，591.第三弹性部件，6.锁定组件，61.锁定销，611.解锁部，612.卡接部，62.第四弹性部件。
具体实施方式
[0025]参照图1
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9所示，一种微孔过滤器，包括上盖1、罐体2及滤芯3，所述滤芯3可拆卸设置在所述罐体2内，罐体2上设置有进水口21及出水口22，所述罐体2内设置有隔断板23将内部区域分为蓄水区和过滤区，所述隔断板23底部设置若干第一单向阀24及第二单向阀25，所述滤芯3设置于所述过滤区内；所述上盖1滑动设置在所述罐体2内，所述蓄水区底部设置第一排水板通过立杆11与所述上盖1连接；还包括内撑组件4，设置在所述滤芯3内部并由第一驱动装置41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微孔过滤器，包括上盖、罐体及滤芯，所述滤芯可拆卸设置在所述罐体内，罐体上设置有进水口及出水口，其特征在于，所述罐体内设置有隔断板将内部区域分为蓄水区和过滤区，所述隔断板底部设置若干第一单向阀及第二单向阀，所述滤芯设置于所述过滤区内；所述上盖滑动设置在所述罐体内，所述蓄水区底部设置第一排水板通过立杆与所述上盖连接；还包括内撑组件，设置在所述滤芯内部并由第一驱动装置控制，所述内撑组件设置有若干挡水板，展开后与所述滤芯内壁贴合使得滤芯外侧的水无法进入滤芯内侧；压水组件，设置在所述隔断板及所述滤芯之间，由所述第一驱动装置控制，在所述内撑组件展开后继续下降将所述过滤区内的水通过所述第一单向阀挤压至所述蓄水区内。2.根据权利要求1所述的一种微孔过滤器，其特征在于，所述内撑组件包括滑动座、固定座、第一连接杆、第二连接杆及支撑架，所述固定座固定设置在所述支撑架顶部，所述滑动座设置于所述第一驱动装置输出部上，所述第一连接杆一端与所述固定座铰接，另一端滑动设置在所述挡水板的腰槽内，所述第二连接杆一端与所述滑动座铰接，另一端与所述挡水板铰接，所述第一连接杆与所述第二连接杆相互铰接。3.根据权利要求2所述的一种微孔过滤器，其特征在于，所述输出部高度方向阵列设置若干定位凹部与所述滑动座上的定位凸部配合，所述定位凸部包括钢珠及第一弹性部件，所述输出部端部设置有限位挡块。4.根据权利要求3所述的一种微孔过滤器，其特征在于，当所第一驱动装置输出部向上运动时，所述滑动座同步向上运动，所述第一连接杆及第二连接杆推动所述挡水板向外扩展，当所述挡水板与所述滤芯内壁贴合时，所述输出部继续向上运动，所述定位凸部依次与不同的定位凹部配合实现限位。5.根据权利要求2所述的一种微孔过滤器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓春，
申请(专利权)人：绍兴砩特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：