一种便携式管道安装接口圆度检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式管道安装接口圆度检测仪，涉及管道检测领域。一种便携式管道安装接口圆度检测仪，包括：固定块；第一套筒，安装在所述固定块的一端；第二套筒，通过转轴对称转动连接在所述固定块位于第一套筒的两侧；本发明专利技术利用同一平面上半径垂直于直径的远离便可通过三点确定管口的圆心位置，接着再沿管口旋转与圆心处固定块连接的第一连接绳即可测出该管口不同点位的半径是否标准一致，从而便可确定管道安装接口的圆度是否符合安装规范要求；同时检测完成后，可以对通过转轴对第二套筒进行折叠，方便检测员对其进行携带，适用于户外安装施工即时的检测，有效保证了施工质量和提高施工进度。工质量和提高施工进度。工质量和提高施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式管道安装接口圆度检测仪


[0001]本专利技术属于管道检测
，具体地说，涉及一种便携式管道安装接口圆度检测仪。

技术介绍

[0002]在对大型PCCP(预应力钢筒混凝土管)管道、钢管道等的安装施工作业时均需吊车吊装对接，经常出现对口不合适造成压力试验不合格或焊接错口等，这就需更换管材重新安装，严重影响安装施工进度。若安装施工现场对管材严把质量关，所有管材进场经该工具检测验收后，即可杜绝因管口圆度误差造成的返工现象。
[0003]现有的大口径管道端口椭圆度和直径测量装置基本采用激光定位传感和弧度测量设备进行检测，均为生产厂家车间内配置，为管材生产加工时所用，在管道的施工现场，由于现有的检测设备结构复杂，体积较大，因此无法适用于户外安装施工的即时快速的检测；市面上还有一种便携式靠圆规利用弧度对比测量出椭圆度，但无法确定各数据是否同圆心，同时千分尺也可以测量多条直径是否一致，但同样无法确定多条直径数据是否同圆心，有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的便携式管道安装接口圆度检测仪。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种便携式管道安装接口圆度检测仪，包括：固定块；第一套筒，安装在所述固定块的一端；第二套筒，通过转轴对称转动连接在所述固定块位于第一套筒的两侧；伸缩杆，滑动连接在所述第一套筒与第二套筒内；所述伸缩杆上设有第一刻度线；第一连接绳，连接在所述固定块上；套管，设置在所述第一连接绳远离固定块的一端；所述套管上固定有穿线块，所述第一连接绳穿插在穿线块上；用于对所述第一连接绳进行固定的限位插杆，插接在所述穿线块上；顶杆，滑动在所述套管内，所述顶杆上设有第二刻度线；所述套管与顶杆上均开设有限位孔，所述限位孔内插接有销栓；张紧弹簧，设置在所述套管内，且两端分别与所述套管和顶杆相连接。
[0006]为了便于对伸缩杆进行限位固定，进一步地，所述第一套筒与第二套筒远离固定块的一侧均通过螺纹转动连接有固定旋钮。
[0007]为了便于三根伸缩杆在丝杆的作用下，同步向外移动，进一步地，所述第一套筒、第二套筒以及伸缩杆均呈方形设置，所述第一套筒与第二套筒内均安装有丝杆，所述第一套筒与第二套筒靠近固定块的位置均安装有固定环，所述丝杆转动连接在固定环上，所述伸缩杆内开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹转动连接在伸缩杆的螺纹孔内，所述固定块内部安装有用于丝杆的驱动组件。
[0008]更进一步地，所述驱动组件包括驱动轴、手轮以及传动杆、第一转动块、第二转动块，所述驱动轴转动连接在固定块内，且与所述第一套筒相互平行，所述驱动轴远离第一套
筒的一端与手轮固定连接，所述驱动轴远离手轮的一端与第一套筒内的丝杆固定连接，所述传动杆转动连接在固定块位于驱动轴的两侧，所述第一转动块固定连接在传动杆远离驱动轴的一端，所述驱动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动块固定连接在第二套筒内的丝杆靠近第一转动块的一端，所述第一转动块上设有十字形凸起，所述第二转动块上设有与十字形凸起相匹配的十字形凹槽。
[0009]为了便于自动对第一连接绳进行收绳，再进一步地，所述固定块上端固定连接有收纳壳，所述收纳壳内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有绳轮，所述第一连接绳远离套管的一端与绳轮固定连接，所述转动杆下端向下延伸进固定块内，所述转动杆下端固定连接有第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。
[0010]为了便于对第二套筒起到限位的作用，使其始终与第一套筒处于垂直的状态，进一步地，所述第二套筒远离转轴的一侧与固定块之间连接有弹力绳。
[0011]为了便于对折叠后的第二套筒进行限位固定，方便检测员携带，更进一步地，所述第一套筒与第二套筒上分别固定连接有配合使用的弹性限位斜块。
[0012]为了便于对该检测仪固定在管口上，进一步地，所述伸缩杆远离固定块的一端上侧固定连接有支杆，所述支杆上滑动连接有卡板，所述卡板上方通过螺纹转动连接有限位螺栓。
[0013]为了便于对套管起到限位的作用，避免在进行转动时，套管发生上下轻微的移动，更进一步地，所述套管靠近顶杆的一端上侧固定连接有竖杆，所述竖杆靠近顶杆的一侧上端通过转动轴转动连接有转动槽轮。
[0014]为了便于对限位插杆以及销栓起到限位的作用，避免丢失，进一步地，所述限位插杆与销栓分别通过第二连接绳连接在套管上。
[0015]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过固定块、第一套筒、第二套筒、转轴、伸缩杆、第一刻度线以及第一连接绳、套管、顶杆、第二刻度线、销栓、限位插杆、穿线块、张紧弹簧等的配合使用，利用同一平面上半径垂直于直径的原理便可通过三点确定管口的圆心位置，然后在圆上的三个端点便会形成锐角为45度的等腰三角形；也就是利用第一套筒、第二套筒以及三根伸缩杆确定了管口圆心，接着再沿管口旋转与圆心处固定块连接的第一连接绳即可测出该管口不同点位的半径是否标准一致，从而便可确定管道安装接口的圆度是否符合安装规范要求；同时检测完成后，可以对通过转轴对第二套筒进行折叠，方便检测员对其进行携带，适用于户外安装施工即时的检测，有效保证了施工质量和提高施工进度。
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪的正视示意图一；
[0019]图2为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪的正视示意图二；
[0020]图3为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪中图2的剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪中固定块、丝杆、伸缩杆、支杆、卡板、收纳壳、绳轮的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪图1中A部分的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪图1中B部分的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪图3中C部分的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪图4中D部分的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪中第一转动块与第二转动块的结构示意图一；
[0027]图10为本专利技术提出的一种便携式管道安装接口圆度检测仪中第一转动块与第二转动块的结构示意图二。
[0028]图中：1、固定块；2、第一套筒；3、第二套筒；4、伸缩杆；401、支杆；402、卡板；403、限位螺栓；5、第一刻度线；6、固定旋钮；7、弹性限位斜块；8、第一连接绳；9、套管；901、限位插杆；10、顶杆；11、第二刻度线；12、销栓；13、竖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式管道安装接口圆度检测仪，其特征在于，包括：固定块(1)；第一套筒(2)，安装在所述固定块(1)的一端；第二套筒(3)，通过转轴对称转动连接在所述固定块(1)位于第一套筒(2)的两侧；伸缩杆(4)，滑动连接在所述第一套筒(2)与第二套筒(3)内；所述伸缩杆(4)上设有第一刻度线(5)；第一连接绳(8)，连接在所述固定块(1)上；套管(9)，设置在所述第一连接绳(8)远离固定块(1)的一端；所述套管(9)上固定有穿线块，所述第一连接绳(8)穿插在穿线块上；用于对所述第一连接绳(8)进行固定的限位插杆(901)，插接在所述穿线块上；顶杆(10)，滑动在所述套管(9)内，所述顶杆(10)上设有第二刻度线(11)；所述套管(9)与顶杆(10)上均开设有限位孔，所述限位孔内插接有销栓(12)；张紧弹簧(23)，设置在所述套管(9)内，且两端分别与所述套管(9)和顶杆(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式管道安装接口圆度检测仪，其特征在于：所述第一套筒(2)与第二套筒(3)远离固定块(1)的一侧均通过螺纹转动连接有固定旋钮(6)。3.根据权利要求1所述的一种便携式管道安装接口圆度检测仪，其特征在于：所述第一套筒(2)、第二套筒(3)以及伸缩杆(4)均呈方形设置，所述第一套筒(2)与第二套筒(3)内均安装有丝杆(17)，所述第一套筒(2)与第二套筒(3)靠近固定块(1)的位置均安装有固定环(16)，所述丝杆(17)转动连接在固定环(16)上，所述伸缩杆(4)内开设有螺纹孔，所述丝杆(17)螺纹转动连接在伸缩杆(4)的螺纹孔内，所述固定块(1)内部安装有用于丝杆(17)的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种便携式管道安装接口圆度检测仪，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴(18)、手轮以及传动杆(20)、第一转动块(21)、第二转动块(22)，所述驱动轴(18)转动连接在固定块(1)内，且与所述第一套筒(2)相互平行，所述驱动轴(18)远离第一套筒(2)的一端与手轮固定连接，所述驱动轴(18)远离手轮的一端与第一套筒(2)内的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤振，包广志，张玉源，瞿立峰，晁彬，尚华，
申请(专利权)人：山东大禹水务建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：