【技术实现步骤摘要】
P34HB),熔体流动速率为8
‑
15g/10min,混合机预混温度为170
‑
210℃,PHA树脂、EHTPB和DCP质量分数比例为:80%
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98.7%∶1
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30%∶0.3
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3.5%,EHTPB环氧值在1.5
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1.7mmmol/g,分子量为3800
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5500,然后加入到双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒,温度为180
‑
250℃;S3:将上述改性PHA、改性玄武岩纤维、成核剂、增塑剂、抗氧剂按照改性PHA树脂、改性玄武岩纤维、成核剂、增塑剂和抗氧剂质量分数20%
‑
90%∶10%
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50%∶0.1%
‑
10%∶1%
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30%∶0.1%
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3%比例称取,在高速混合机中混合,搅拌均匀,得到混合物加入到双螺杆挤出机中,挤出造粒温度为170
‑
270℃;S4:将得到的粒料在单螺杆拉丝机中进行拉丝成型,螺杆转速为60 />‑
85本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于玄武岩纤维增强的环保型PHA复合线材,其特征在于,该复合线材以短切玄武岩纤维为增强体、PHA树脂为基体通过熔融共混制备,拉伸强度0
‑
185 MPa,弯曲强度0
‑
143MPa,冲击强度0
‑
119KJ/m2,热变形温度0
‑
180℃。2.根据权利要求1所述的一种基于玄武岩纤维增强的环保型PHA复合线材的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:S1:玄武岩纤维改性:将玄武岩纤维用丙酮浸泡清洗,然后使用超声和蒸馏水清洗,接着更换蒸馏水加入硅烷偶联剂超声混合,玄武岩纤维与硅烷偶联剂质量分数比例为:90%
‑
99.9%∶0.1%
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10%,放入烘箱干燥24
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72h,温度为80
‑
120℃;S2:PHA改性:将PHA、EHTPB、DCP在高速混合机中混合,PHA为聚( 3
‑
羟基丁酸酯
‑
co
‑4‑
羟基丁酸酯)( P34HB),熔体流动速率为8
‑
15g/10min,混合机预混温度为170
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210℃,PHA树脂、EHTPB和DCP质量分数比例为:80%
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98.7%∶1
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30%∶0.3
‑
3.5%,EHTPB环氧值在1.5
‑
1.7mmmol/g,分子量为3800
‑
5500,然后加入到双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒,温度为180
‑
250℃;S3:将上述改性PHA、改性玄武岩纤维、成核剂、增塑剂、抗氧剂按照改性PHA树脂、改性玄武岩纤维、成核剂、增塑剂和抗氧剂质量分数20%
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90%∶10%
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50%∶0.1%
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10%∶1%
...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝亚暾,李鲲,马小龙,席晓华,孙跃翔,史亚鹏,张林,白绍敏,赵慧丰,翟一丁,张捷,朱岳,曹冲,
申请(专利权)人:山西增材制造研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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