一种电液伺服试样液压成型及脱模装置及其制样方法制造方法及图纸

本申请公开了一种电液伺服试样液压成型及脱模装置及其制样方法，包括自平衡加压框架、竖向驱动部及横向驱动部，在所述自平衡加压框架上设有相对设置且中心对应的下部加压组合件和上部加压组合件，在所述下部加压组合件和所述上部加压组合件之间设有模腔组合件；所述竖向驱动部与所述下部加压组合件连接并驱动所述下部加压组合件朝向所述上部加压组合件竖向移动，以挤压所述模腔组合件内的试样原材料；所述横向驱动部与所述上部加压组合件连接并驱动所述上部加压组合件横向移动，以使所述上部加压组合件从所述模腔组合件的正上方平移至所述自平衡加压框架外部一侧，以将所述模腔组合件内挤压成型的试样脱模。述模腔组合件内挤压成型的试样脱模。述模腔组合件内挤压成型的试样脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服试样液压成型及脱模装置及其制样方法


[0001]本申请涉及土工试验制样
，尤其涉及一种电液伺服试样液压成型及脱模装置及其制样方法。

技术介绍

[0002]压制试样是多种土工试验样品制备过程中不可或缺的一个环节。传统的制样设备是将要压制成样的粉状或颗粒状填料装在带活动底盒的模腔里面，然后通过加压框架，用手动千斤顶将顶部压块压入模腔里从而实现样品的压制成型。传统的压样方法工序复杂、脱模过程繁琐，成型效率低，且样品均匀性也无法保证，会影响试验结果。此外，传统压样使用的模具成型的试样高度固定，无法满足一个模具多种试样高度的特殊要求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种电液伺服试样液压成型及脱模装置及其制样方法，可实现单向和双向自动加压制样、自动脱模，适用于土工试验中各种规格试样的压制，所述技术方案如下：
[0004]本申请第一方面提供一种电液伺服试样液压成型及脱模装置，包括自平衡加压框架、竖向驱动部及横向驱动部，在所述自平衡加压框架上设有相对设置且中心对应的下部加压组合件和上部加压组合件，在所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，包括：自平衡加压框架，在所述自平衡加压框架上设有相对设置且中心对应的下部加压组合件和上部加压组合件，在所述下部加压组合件和所述上部加压组合件之间设有模腔组合件；竖向驱动部，与所述下部加压组合件连接并驱动所述下部加压组合件朝向所述上部加压组合件竖向移动，以挤压所述模腔组合件内的试样原材料；横向驱动部，与所述上部加压组合件连接并驱动所述上部加压组合件横向移动，以使所述上部加压组合件从所述模腔组合件的正上方平移至所述自平衡加压框架外部一侧，以将所述模腔组合件内挤压成型的试样脱模。2.根据权利要求1所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述自平衡加压框架包括相对设置的上反力板和下反力板，在所述上反力板和所述下反力板之间设有数根导向光轴，以使所述上反力板、所述下反力板和所述导向光轴形成自平衡体系，所述模腔组合件和所述下部加压组合件穿设于所述导向光轴上并可沿所述导向光轴竖向上下移动，所述上部加压组合件位于所述上反力板朝向所述下反力板的一侧并通过所述上反力板限制所述上部加压组合件在竖直方向的移动。3.根据权利要求2所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述模腔组合件包括：套设于所述导向光轴上且相对设置的模腔上压板和模腔下压板，在所述模腔上压板和所述模腔下压板之间设有数根对拉螺杆，以将所述模腔上压板和所述模腔下压板拉紧，在所述模腔上压板和所述模腔下压板上设有中心对应的定位穿孔；模腔，位于所述模腔上压板和所述模腔下压板之间，且所述模腔的上下两端分别嵌固在所述定位穿孔内；在所述模腔上压板背离所述模腔下压板的表面设有数根与所述导向光轴相平行的随动拉杆，所述随动拉杆的自由端穿出所述上反力板，且在所述随动拉杆穿出所述上反力板上表面的自由端套设有模具弹簧和弹簧约束螺栓，并通过所述模具弹簧的恢复力牵引所述模腔组合件沿所述导向光轴向上竖向移动；其中，在所述导向光轴上设有脱模限位环以限制所述模腔组合件沿所述导向光轴向上移动的进程，以与所述下部加压组合件相对运动实现脱模。4.根据权利要求3所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述下部加压组合件包括：下部加压传力板，套设于所述导向光轴上；下部加压传力杆，固设于所述下部加压传力板朝向所述模腔组合件的表面，且与所述模腔组合件中心对应；下部加压压头，位于所述下部加压传力杆远离所述下部加压传力板的端部，且可伸入所述模腔内以挤压所述模腔内的试样原材料；复位拉杆，位于所述下部加压传力板朝向所述模腔组合件的表面且穿过所述模腔上压板和所述模腔下压板，以使所述下部加压组合件向下移动复位时能够带动所述模腔组合件下移复位。5.根据权利要求4所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述竖向驱动
部包括双向液压油缸，位于所述下部加压传力板背离所述模腔组合件的一侧，以驱动所述下部加压组合件沿所述导向光轴竖向上下移动；其中，在所述双向液压油缸与所述下部加压传力板之间设有拉压式轮辐力传感器，以实时监测制样过程中的拉压力；在所述下反力板上设有拉线位移传感器，所述拉线位移传感器的拉线端头固设于所述下部加压传力板上，以实时监测所述下部加压压头的上升行程并间接控制试样的成型高度。6.根据权利要求3所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述上部加压组合件包括：上部加压传力杆，悬设于所述横向驱动部下方且与所述模腔组合件中心对应；上部加压压头，位于所述上部加压传力杆朝向所述模腔组合件的端部，且可伸入所述模腔内以挤压所述模腔内的试样原材料；其中，所述横向驱动部驱动所述上部加压传力杆横向移动并将所述上部加压压头水平移动至所述自平衡加压框架外部一侧。7.根据权利要求6所述电液伺服试样液压成型及脱模装置，其特征在于，所述横向驱动部包括：横向移动导杆，位于所述上反力板朝向所述下反力板的一侧；横向移动滑块，穿设于所述横向移动导杆上并可沿所述横向移动导杆移动；横向移动竖向导向轴承，与所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣淋，刘海峰，朱长歧，孟庆山，
申请(专利权)人：中国科学院武汉岩土力学研究所，
类型：发明
国别省市：