全自动彩色打印机制造技术

本申请涉及打印设备的技术领域，特别涉及一种全自动彩色打印机，该全自动彩色打印机包括工作台，其上设有打印平台；打印装置，滑移安装于所述工作台；上料辊和收料辊，均安装于所述工作台，且分别设于所述打印平台两端；纠偏装置，安装于所述打印平台位于所述上料辊所在端；色坐标传感器，安装于所述打印平台位于所述收料辊所在端；其中，上料辊与纠偏装置间、纠偏装置与打印平台间、打印平台与收料辊间均至少设有一个导向辊，本申请通过提高输送精度，并结合纠偏有效提高输送精度，具有有效提高打印精度的效果。印精度的效果。印精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动彩色打印机


[0001]本申请涉及打印设备的
，特别涉及一种全自动彩色打印机。

技术介绍

[0002]触摸膜片的生产需要依次经过彩打和丝网印刷，然后覆膜、成型、验收等工序后形成成品。其中，相关技术中所采用的彩打设备是步进的，并在彩打完成后对膜材进行分切形成膜片，之后依次将形成的膜片送入CCD印刷设备进行丝网印刷。
[0003]在上述中的相关技术方案中，由于彩打设备的送料精度原因，加上粉尘、静电等因素的影响，导致打印精度不足，特别是渐变色类的彩色打印会存在明显的断层、叠影等缺陷。

技术实现思路

[0004]为了提高打印精度，本申请提供一种全自动彩色打印机。
[0005]本申请提供的一种全自动彩色打印机，采用如下的技术方案：一种全自动彩色打印机，包括：工作台，其上设有打印平台；打印装置，滑移安装于所述工作台；上料辊和收料辊，均安装于所述工作台，且分别设于所述打印平台两端；纠偏装置，安装于所述打印平台位于所述上料辊所在端；色坐标传感器，安装于所述打印平台位于所述收料辊所在端，用于定位走料长度；其中，上料辊与纠偏装置间、纠偏装置与打印平台间、打印平台与收料辊间均至少设有一个导向辊。
[0006]可选的：所述纠偏装置与打印平台间设有消静电棒。
[0007]可选的：所述打印平台的两端均设置有纠偏导向辊，所述纠偏导向辊包括辊体、沿所述辊体轴向方向滑移安装的安装架、滑移安装于所述安装架上的辅助纠偏件、以及用于向所述辅助纠偏件提供远离所述安装架方向趋势力的弹性件，同一所述纠偏导向辊上的两辅助纠偏件间形成限位通道。
[0008]可选的：所述纠偏导向辊还包括用于调节所述辅助纠偏件与调节件间弹力的调节件，在膜材从开始到停止的单次输送过程中，所述调节件逐渐增大所述辅助纠偏件与安装架间弹力，并于膜材后一次输送开始前或开始时复位弹性力。
[0009]可选的：所述调节件为气缸，所述弹性件的两端分别与所述气缸的活塞杆以及辅助纠偏件抵设。
[0010]可选的：所述调节件为连接有气源的气弹簧，所述气弹簧位于所述辅助纠偏件的活动路径上。
[0011]可选的：所述调节件与膜材输送同步启动。
[0012]可选的：所述安装架上设有用于检测所述辅助纠偏件是否移动的位移传感器，当
所述位移传感器检测到发生位移、且膜材处于输送过程中时，所述调节件逐步增大弹力。
[0013]可选的：所述工作台上设有用于调节所述安装架于所述辊体上位置的驱动件。
[0014]可选的：所述驱动件受控于所述纠偏装置同步进行位置校准。
[0015]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、通过输送精度和纠偏同步作用下，提高膜材定位精度，从而有效提高打印精度，使色彩更艳丽。
[0016]2、通过消静电棒对经过的膜材表面进行高压吹气，达到在消静电的同时对膜材表面进行除尘控制，消除静电和灰尘干扰，提高打印精度。
附图说明
[0017]图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的主剖视图；图3是实施例一中纠偏导向辊的结构示意图；图4是实施例一中纠偏导向辊的局部剖视图；图5是实施例二中纠偏导向辊的局部剖视图。
[0018]图中，100、工作台；110、打印平台；120、保养墨盒；130、导向辊；200、打印装置；210、紫外固化灯；300、上料辊；400、收料辊；500、纠偏装置；600、消静电棒；700、色坐标传感器；800、纠偏导向辊；810、辊体；820、安装架；830、驱动件；840、调节件；850、辅助纠偏件；851、滑杆；860、弹性件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0020]实施例1：一种全自动彩色打印机，如图1所示，包括工作台100、以及安装于工作台100的打印装置200、上料辊300、收料辊400、消静电棒600、纠偏装置500和色坐标传感器700。
[0021]在工作台100上设有打印平台110，打印装置200滑移安装在工作台100上、并通过丝杆结构控制在打印平台110上方滑移，在打印装置200的两侧均安装有朝向打印平台110照射的紫外固化灯210。在工作台100上设有保养墨盒120，保养墨盒120位于打印平台110的一端。
[0022]如图2所示，上料辊300和收料辊400分别位于打印平台110两端、且安装位置低于打印平台110，其中，可以以收料辊400作为主动辊带动膜材走动，也可以使上料辊300和收料辊400均作为主动辊进行同步走动实现膜材输送。
[0023]纠偏装置500和消静电棒600均位于打印平台110设有上料辊300的一端，在上料辊300于纠偏装置500间、以及纠偏装置500与消静电棒600间、以及消静电棒600与打印平台110间均设置有导向辊130，膜材从上料辊300拉出后，通过导向辊130导向后经过纠偏装置500，经过再次导向后从保养墨盒120下方经过，之后通过消静电棒600所在位置并在再次导向后送入打印平台110。
[0024]其中，消静电棒600可以对膜材表面进行高压吹气，达到在消静电的同时对膜材表面进行除尘控制，因此消静电棒600应设置在靠近打印平台110的位置，使膜材经过消静电
棒600后马上进入打印平台110，避免多余的输送造成重新沾染灰尘。
[0025]色坐标传感器700位于打印平台110设有收料辊400的一端，通过色坐标传感器700来定位走料长度，实现每次膜材输送长度的精准化控制。
[0026]打印平台110与收料辊400间至少设有一个导向辊130。
[0027]位于打印平台110两端的导向辊为纠偏导向辊800，纠偏导向辊800的顶部低于打印平台110的端面。
[0028]如图3和图4所示，每个纠偏导向辊800均包括辊体810、两安装架820、两驱动件830、两调节件840、两辅助纠偏件850和两弹性件860，辊体810转动连接在工作台100上、且辊体810的表面采用硬质材料制成。其中，一个安装架820、驱动件830、调节件840、辅助纠偏件850和弹性件860为一组纠偏结构，两组纠偏结构分别设于辊体810的两端。
[0029]安装架820滑移安装在辊体810上，驱动件830安装在工作台100上并用于驱动安装架820在辊体810上滑移，从而调节安装架820的位置。本实施例中驱动件830为电机，其与安装架820间通过丝杆进行连接，实现高精度调节，且为了方便调节，驱动件830的控制可以与纠偏装置500的位置校准关联实现同步调节。此外，这里需要声明的是，驱动件830并非必须是电动或气动装置，也可以采用手动的调节结构，如螺杆、或者螺纹连接等。
[0030]辅助纠偏件850位于安装架820朝向辊体810中间位置的一侧，其呈环状设置、并套设在辊体810上，辅助纠偏件850的一侧通过多个滑杆851滑移安装在安装架820上，使其在安装架820上滑移的同时在辊体810上滑动。同一纠偏导向辊800上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动彩色打印机，其特征在于，包括：工作台（100），其上设有打印平台（110）；打印装置（200），滑移安装于所述工作台（100）；上料辊（300）和收料辊（400），均安装于所述工作台（100），且分别设于所述打印平台（110）两端；纠偏装置（500），安装于所述打印平台（110）位于所述上料辊（300）所在端；色坐标传感器（700），安装于所述打印平台（110）位于所述收料辊（400）所在端，用于定位走料长度；其中，上料辊（300）与纠偏装置（500）间、纠偏装置（500）与打印平台（110）间、打印平台（110）与收料辊（400）间均至少设有一个导向辊（130）。2.根据权利要求1所述的全自动彩色打印机，其特征是：所述纠偏装置（500）与打印平台（110）间设有消静电棒（600）。3.根据权利要求1或2所述的全自动彩色打印机，其特征是：所述打印平台（110）的两端均设置有纠偏导向辊（800），所述纠偏导向辊（800）包括辊体（810）、沿所述辊体（810）轴向方向滑移安装的安装架（820）、滑移安装于所述安装架（820）上的辅助纠偏件（850）、以及用于向所述辅助纠偏件（850）提供远离所述安装架（820）方向趋势力的弹性件（860），同一所述纠偏导向辊（800）上的两辅助纠偏件（850）间形成限位通道。4.根据权利要求3所述的全自动彩色打印机，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旭东，洪冰，
申请(专利权)人：杭州天丰光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：