【技术实现步骤摘要】
一种具有超声强化功能的3D打印机
[0001]本专利技术涉及3D打印
,尤其是一种具有超声强化功能的3D打印机。
技术介绍
[0002]随着3D打印技术的快速发展,3D打印技术在复合材料的快速成型领域已经得到了广泛应用。对于大部分复合材料的3D打印成型工艺,要求复合材料的基材之间混合均匀或浸渍充分,要求逐层堆积打印成型过程中层间粘结强度尽量高,要求3D打印挤出的丝状材料之间粘结强度足够高,要求凸起、凹陷和孔隙等成型缺陷尽量少;同时,针对一些连续性较强的复合材料,3D打印还要求具有剪断功能,以提升复合材料3D打印成型件的表面质量和力学性能。
[0003]现有技术中的复合材料的3D打印技术通过打印头对打印原材料进行熔融混合并分层堆积成型,可以实现复杂结构件的快速成型以及零件的功能化设计与制造。但是,现有的复合材料3D打印技术存在打印出的打印件其拉升、弯曲性能差,表面存在凸起、凹陷等缺陷;并且,对于连续性较强的复合材料,现有的3D打印头剪切效果不佳。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有超声强化功能的3D打印机,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)的底部配合安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端连接丝杆(8),其特征在于:所述丝杆(8)的轴端配合安装有呈方形的安装板(10),丝杆(8)通过安装板(10)与超声打印台(6)配合安装,驱动电机(7)通过丝杆(8)带动超声打印台(6)沿竖直方向作往复直线运动,超声打印台(6)的上方设置有打印头(4)和超声枪(5),打印头(4)通过连接板(3)与超声枪(5)配合安装在一起,打印头(4)配置有相应的打印动作执行机构,超声打印台(6)和超声枪(5)均由超声波发生器(2)驱动;所述超声打印台(6)的内部设置有振动板(602),3D打印时,超声波发生器(2)驱动振动板(602)产生设定频率的超声振动;3D打印时,超声枪(5)随打印头(4)一同运动,超声枪(5)朝向打印件发出频率与振动板(602)振动频率相同的超声波。2.如权利要求1所述的一种具有超声强化功能的3D打印机,其特征在于:所述超声枪(5)发出的超声波频率和振动板(602)的振动频率范围均为18kHz
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21kHz,超声枪(5)发出的超声波振幅和振动板(602)的振幅均为20μm。3.如权利要求1所述的一种具有超声强化功能的3D打印机,其特征在于:所述超声强化设备适用的打印原材料为:PPS树脂基体、PPS树脂基体复合连续碳纤维、PPS树脂基体复合连续芳纶纤维、PPS树脂基体复合连续玻璃纤维、PPS树脂基体复合连续金属纤维。4.如权利要求1所述的一种具有超声强化功能的3D打印机,其特征在于:所述超声枪(5)的结构为:包括与超声波发生器(2)输出端连接的第一接头(501),所述第一接头(501)的底部设置有枪体(502),所述枪体(502)的底部设置有呈伞状的反射集中壳(503),所述反射集中壳(503)的中部设置有枪头(504),所述枪头(...
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