一种盖梁模板安装加固方法技术

本申请涉及一种盖梁模板安装加固方法，涉及桥梁工程技术领域。其包括以下步骤：S1：将支撑抱箍固定在立柱上，并将千斤顶固定在支撑抱箍上；S2：将反拉抱箍固定立柱上且位于支撑抱箍的上方，并将反拉抱箍上的悬拉组件对支撑抱箍进行悬拉；S3：将工字钢梁与千斤顶的推动轴固定，并在工字钢梁的顶部铺设若干分梁且与工字钢梁固定；S4：将底模板架设在分梁上，并将侧模板安装在底模板的顶部且围绕成矩形，最后将相邻之间的侧模板进行固定。本申请具有降低支撑抱箍承重时容易存在的安全风险的的效果。撑抱箍承重时容易存在的安全风险的的效果。撑抱箍承重时容易存在的安全风险的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁模板安装加固方法


[0001]本申请涉及桥梁工程的领域，尤其是涉及一种盖梁模板安装加固方法。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁。在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。
[0003]目前，对于盖梁的建造，需先浇筑好墩柱，然后在墩柱上固定抱箍，然后在抱箍的顶部进行钢梁的布设；布设完毕后，即可在钢梁上将建造盖梁的模板进行搭建，搭建完成后，即可对盖梁进行浇筑。
[0004]专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对盖梁进行浇筑的过程中，抱箍需承受钢梁以及模板的全部重量，并且整个浇筑过程中需要一定的时间，因此，容易存在一定的安全风险，一旦抱箍松动，容易对工作人员造成一定的安全风险。

技术实现思路

[0005]为了改善一旦抱箍松动，容易对工作人员造成一定的安全风险的问题。本申请提供一种盖梁模板安装加固方法。
[0006]本申请提供的一种盖梁模板安装加固方法采用如下的技术方案：一种盖梁模板安装加固方法，包括以下步骤：S1：将支撑抱箍固定在立柱上，并将千斤顶固定在支撑抱箍上；S2：将反拉抱箍固定立柱上且位于支撑抱箍的上方，并将反拉抱箍上的悬拉组件对支撑抱箍进行悬拉；S3：将工字钢梁与千斤顶的推动轴固定，并在工字钢梁的顶部铺设若干分梁且与工字钢梁固定；S4：将底模板架设在分梁上，并将侧模板安装在底模板的顶部且围绕成矩形，最后将相邻之间的侧模板进行固定。
[0007]通过采用上述技术方案，在支撑抱箍承重的期间，反拉抱箍通过悬拉组件可对支撑抱箍进行悬拉，从而支撑抱箍能够更好地进行承重而便于后续对盖梁的建造，以提高安全性。
[0008]可选的，所述S4步骤的具体步骤为：S4.1：将底模板架设在分梁上，并通过底模板上的定位组件，对侧模板进行定位，以达到预安装的效果；S4.2：定位组件还具有支撑功能，以对侧模板进行支撑，从而提高侧模板的稳定性；S4.3：将相邻之间的侧模板通过螺栓和螺母进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案，定位组件不仅可以对侧模板进行预安装，以提高侧模板的安装效率；并且可对侧模板进行支撑，以提高侧模板的稳定性。
[0010]可选的，所述反拉抱箍上固定设置有环板且所述环板与所述立柱相抵接，所述悬拉组件包括抵接部、反压部、悬拉部和连接部，所述抵接部、所述反压部和所述悬拉部均设于所述环板上，所述抵接部与所述立柱相抵接，所述反压部一端与所述抵接部抵接、另一端与所述悬拉部抵接，所述悬拉部通过所述连接部与所述支撑抱箍连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在支撑抱箍承重时，悬拉部将对支撑抱箍进行悬拉且悬拉部呈绷紧趋势；此时，悬拉部对反压部具有拉动趋势，并且反压部将对抵接部具有反压的趋势，以对抵接部具有一个倾斜朝下的推力，从而抵接部与立柱抵接更紧，且抵接部与立柱的之间的摩擦力增大并向上，以便更好地对支撑抱箍进行悬拉，从而支撑抱箍能够更好地进行承重而便于后续对盖梁的建造，以提高安全性。
[0012]可选的，所述抵接部包括抵接板、波浪板和抵接弹簧，所述环板上开设有抵接孔，所述抵接板插设至所述抵接孔内，所述波浪板与所述抵接板固定且与所述立柱相抵紧，所述抵接弹簧固定于所述抵接板与所述抵接孔的内壁之间，所述反压部远离所述悬拉部的一端与所述抵接板相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在悬拉部对反压部具有拉动趋势的过程中，反压部将对抵接板具有反压的趋势，以对抵接板具有一个倾斜朝下的推力，从而波浪板与立柱抵接更紧。
[0014]可选的，所述反压部包括反转杆和反压杆，所述反压杆与所述抵接板固定且倾斜设置，所述反转杆转动安装在所述抵接孔内且一端与所述反压杆相抵接、另一端与所述悬拉部相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，在支撑抱箍承重时，悬拉部将对支撑抱箍进行悬拉且悬拉部呈绷紧趋势；此时，悬拉部对反转杆具有拉动的趋势，且反转杆靠近悬拉部的一端将具有朝上翻转的趋势，则另一端相反，从而对反压杆具有反压作用。
[0016]可选的，所述悬拉部包括悬拉杆和悬拉绳，所述悬拉杆转动安装在所述抵接孔内且一端与所述反转杆相抵接、另一端与所述悬拉绳固定，所述悬拉绳贯穿所述环板且通过所述连接部与所述支撑抱箍连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在支撑抱箍承重时，悬拉绳将对支撑抱箍进行悬拉；此时，悬拉绳将对悬拉杆与自身相连的一端具有向下拉动的趋势，从而悬拉杆远离悬拉绳的一端对反转杆远离反压杆的一端具有向上顶升的效果；则反转杆的另一端具有向下翻转的趋势，从而对反压杆具有反压作用。
[0018]可选的，所述连接部包括连接钩和连接环，所述连接环与所述环板固定，所述连接钩与所述悬拉绳固定且所述连接钩挂设在所述连接环上。
[0019]通过采用上述技术方案，在盖梁建造完毕，可将连接钩从连接环上取下，即可完成悬拉绳与支撑抱箍的分离，从而不影响反拉抱箍和支撑抱箍的拆卸。
[0020]可选的，所述定位组件包括定位部和支撑部，所述侧模板上设置有定位条，所述定位条与所述定位部连接，所述支撑部设于所述定位部上。
[0021]通过采用上述技术方案，在底模板搭建完成后，通过侧模板上的定位条与定位部进行连接，以对侧模板进行预安装，然后再通过螺栓和螺母对相邻之间的侧模板进行固定，
从而能够提高对侧模板安装的效率；在侧模板安装完成后，可通过支撑部对侧模板进行支撑，从而提高侧模板的稳定性。
[0022]可选的，所述定位部包括定位块，所述底模板上开设有固定槽，所述定位块滑动安装在所述固定槽内，所述定位块上开设有定位槽，所述定位条插设于所述定位槽内，所述支撑部设于所述定位块上。
[0023]通过采用上述技术方案，在底模板搭建完成后，通过侧模板上的定位条插设至定位槽内，即可对侧模板进行预安装。
[0024]可选的，所述支撑部包括滑块、支撑杆和支撑板，所述定位块包括固定块和移动块，所述固定块与所述移动块之间通过固定组件固定且所述固定块滑动安装在所述固定槽内，所述移动块上开设有容纳槽，所述滑块与所述容纳槽的内壁滑动连接，所述支撑杆的一端与所述滑块铰接、另一端与所述支撑板铰接。
[0025]通过采用上述技术方案，在定位条插设至定位槽内后，将移动块向上提升，直至支撑杆完全伸出容纳槽并将支撑杆倾斜；然后将移动块向下下降，直至支撑板抵接在分梁上，以对侧模板进行支撑，从而提高侧模板的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、在支撑抱箍承重的期间，反拉抱箍通过悬拉组件可对支撑抱箍进行悬拉，从而支撑抱箍能够更好地进行承重而便于后续对盖梁的建造，以提高安全性。
[0027]2、在盖梁建造完毕，可将连接钩从连接环上取下，即可完成悬拉绳与支撑抱箍的分离，从而不影响反拉抱箍和支撑抱箍的拆卸。
[0028]3、在定位条插设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁模板安装加固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将支撑抱箍(12)固定在立柱(1)上，并将千斤顶固定在支撑抱箍(12)上；S2：将反拉抱箍(13)固定立柱(1)上且位于支撑抱箍(12)的上方，并将反拉抱箍(13)上的悬拉组件对支撑抱箍(12)进行悬拉；S3：将工字钢梁与千斤顶的推动轴固定，并在工字钢梁的顶部铺设若干分梁且与工字钢梁固定；S4：将底模板(2)架设在分梁上，并将侧模板(22)安装在底模板(2)的顶部且围绕成矩形，最后将相邻之间的侧模板(22)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种盖梁模板安装加固方法，其特征在于：所述S4步骤的具体步骤为：S4.1：将底模板(2)架设在分梁上，并通过底模板(2)上的定位组件，对侧模板(22)进行定位，以达到预安装的效果；S4.2：定位组件还具有支撑功能，以对侧模板(22)进行支撑，从而提高侧模板(22)的稳定性；S4.3：将相邻之间的侧模板(22)通过螺栓和螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的一种盖梁模板安装加固方法，其特征在于：所述反拉抱箍(13)上固定设置有环板(14)且所述环板(14)与所述立柱(1)相抵接，所述悬拉组件包括抵接部(3)、反压部(4)、悬拉部(5)和连接部(6)，所述抵接部(3)、所述反压部(4)和所述悬拉部(5)均设于所述环板(14)上，所述抵接部(3)与所述立柱(1)相抵接，所述反压部(4)一端与所述抵接部(3)抵接、另一端与所述悬拉部(5)抵接，所述悬拉部(5)通过所述连接部(6)与所述支撑抱箍(12)连接。4.根据权利要求3所述的一种盖梁模板安装加固方法，其特征在于：所述抵接部(3)包括抵接板(31)、波浪板(32)和抵接弹簧(33)，所述环板(14)上开设有抵接孔(141)，所述抵接板(31)插设至所述抵接孔(141)内，所述波浪板(32)与所述抵接板(31)固定且与所述立柱(1)相抵紧，所述抵接弹簧(33)固定于所述抵接板(31)与所述抵接孔(141)的内壁之间，所述反压部(4)远离所述悬拉部(5)的一端与所述抵接板(31)相抵接。5.根据权利要求4所述的一种盖梁模板安装加固方法，其特征在于：所述反压部(4)包括反转...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏陈生，万益明，梁凯，李进，张卫冲，王中智，巩尊礼，
申请(专利权)人：南京航务工程有限公司，
类型：发明
国别省市：