一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线，包括顺着线材输送方向依次布置的放线架、石墨烯涂覆滚压装置、压线轮组、石墨烯固化装置、以及收线装置，所述石墨烯固化装置由顺着线材输送方向依次布置的烘道温度为80

【技术实现步骤摘要】
一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线


[0001]本专利技术涉及电缆加工设备
，具体涉及一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线。

技术介绍

[0002]众所周知，高频信号在导体内传输时存在趋肤效应，使用同轴电缆传输超高频的射频信号时，射频频率越高，趋肤深度就越小，导体载流截面积也越小，造成射频损耗就越大。
[0003]例如在常温状态下，用外径0.3mm的铜丝导体传输3GHZ的射频信号，趋肤深度d为2.09um，载流截面积Sf＝πxD2‑
πx(D
‑
d)2,为3.93x10
‑3mm2，而传输10GHZ的射频信号，趋肤深度就只有0.66um，载流截面积为1.24x10
‑3mm2；根据交流趋肤射频电阻Rac＝(ρxL)/Sf，在导电率相同的前提下，单位长度的导体射频信号的传输损耗明显增加了。
[0004]如果需要降低导体的传输损耗，就需要降低交流趋肤效应射频电阻，1)增加载流截面积，在传输射频信号频率相同的前提下，只有通过增加导体直径D，才能相应增加载流截面积，降低射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线，其特征在于：包括：顺着线材输送方向依次布置的放线架、石墨烯涂覆滚压装置、压线轮组、石墨烯固化装置、以及收线装置，所述石墨烯固化装置由顺着线材输送方向依次布置的烘道温度为80
±
5℃的预热烘道、烘道温度为275
±
5℃的前中温烘道、烘道温度为480
±
5℃的高温烘道、烘道温度为275
±
5℃的后中温烘道、烘道温度为80
±
5℃的冷却烘道组成；所述石墨烯涂覆滚压装置用于将石墨烯浆液涂覆于铜基线材表面，包括：储存有石墨烯浆液的滚压槽，以及支承于滚压槽中的上下对应的上滚筒及下滚筒，在上滚筒的外表面沿周向设置有一圈上半圆凹槽，在下滚筒的外表面沿周向设置有一圈对应上半圆凹槽的下半圆凹槽，下半圆凹槽与上半圆凹槽共同形成供铜基线材通过的涂覆通道；所述下滚筒轴线以下浸没在滚压槽内的石墨烯浆液中；所述压线轮组用于将石墨烯浆液均匀涂覆在铜基线材表面；所述压线轮组由上下两个用石墨烯浆液润湿的毛毡轮组成；所述预热烘道、前中温烘道、高温烘道、后中温烘道、冷却烘道分别由若干根外壁设有加热元件的耐高温不锈钢管或陶瓷管组成，所述加热元件包括电阻或电磁感应加热元件；所述收线装置包括：由控制模块控制动作的收线调速电机，以及安装于收线调速电机输出轴的收线轮。2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线，其特征在于：还包括液体定量泵，以及石墨烯浆液储液槽，所述液体定量泵的进口端与石墨烯浆液储液槽的出口连接，液体定量泵的出口端与石墨烯涂覆滚压装置的滚压槽进口连接。3.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线，其特征在于：还包括连接在线退火装置、以及金属丝表面预处理装置，所述连接在线退火装置、以及金属丝表面预处理装置顺着线材输送方向依次布置于放线架及石墨烯涂覆滚压装置之间。4.根据权利要求3所述的一种射频同轴电缆铜基石墨烯复合线材加工生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金颢，
申请(专利权)人：凯信通电子南京有限公司，
类型：发明
国别省市：