一种水性有机硅防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及有涂料领域，特别是一种水性有机硅防腐涂料及其制备方法，该涂料包括以下重量比的原料：有机硅乳液45

【技术实现步骤摘要】
的上端顶紧轴套，使研磨板Ⅱ的上端面与研磨板Ⅰ的下端面贴合。
[0011]所述中心轴上固定有螺旋板，螺旋板位于盛装管内。
[0012]每个所述流通槽内均滑动楔形块，楔形块与流通槽的外端之间设有弹簧Ⅱ。
[0013]所述盛装管的上端固定有扩口管，扩口管上固定有横架，中心轴的上端转动在横架上。
[0014]所述中心轴滑动有锥盖，锥盖的外端与盛装管的内部滑动连接，锥盖与横架安装有电动伸缩杆。
[0015]所述的一种水性有机硅防腐涂料制备方法制备的涂料，该涂料包括以下重量比的原料：有机硅乳液45
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50%、钛白粉3
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5%、防锈颜料5
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8%、晶须硅10
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13%、绢云母5
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10%、分散剂0.5
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1%、润湿剂0.2
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0.3%、消泡剂0.2
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0.3%、增稠剂0.2
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0.3%、防闪锈剂0.2
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0.3%和水余量。
附图说明
[0016]图1是水性有机硅防腐涂料制备方法的流程示意图；图2是对浆料研磨的流程示意图；图3是研磨装置的整体结构示意图；图4是图3的剖视结构示意图；图5是盛装管的结构示意图；图6是集中管的结构示意图；图7是中心轴的结构示意图；图8和图9是研磨板Ⅱ的结构示意图；图10是楔形块的结构示意图；图11和图12是遮挡板的结构示意图；图13是蜗轮轴的结构示意图；图14是锥盖的结构示意图。
[0017]图中：盛装管101；套管102；研磨板Ⅰ103；竖腔道104；连通孔105；漏孔106；扩口管107；横架108；集中管201；斜坡板202；出口管203；中心轴301；螺旋板302；方杆303；安装架304；研磨板Ⅱ401；流通槽402；轴套403；弹簧Ⅰ404；楔形块501；弹簧Ⅱ502；遮挡板601；斜坡槽602；延伸管603；蜗轮轴604；蜗杆轴605；锥盖701；电动伸缩杆702。
实施方式
[0018]如图1
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14所示，水性有机硅防腐涂料制备的实施例：一种水性有机硅防腐涂料制备方法，包括以下步骤：S1、将分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂和防闪锈剂分散在水中，得到混合液；S2、将钛白粉、防锈颜料、绢云母、晶须硅加入混合液中，搅拌至均匀、无粉团、无结
块，得到混合浆料；S3、将浆料转移至研磨装置内，进行流动式循环研磨；S4、再向浆料中加入有机硅乳液，进行混合，即得水性有机硅防腐涂料。
[0019]其中，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂；所述润湿剂为有机硅聚醚型非离子表面活性剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种；所述防闪锈剂为亚硝酸钠、有机锌螯合物中的至少一种。
[0020]所述有机硅乳液为苯基甲基硅树脂乳液。
[0021]所述步骤S3研磨至浆料细度小于30μm。
[0022]如图1
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14所示：所述研磨装置包括盛装管101、套管102、研磨板Ⅰ103、竖腔道104、连通孔105、漏孔106、中心轴301、方杆303、研磨板Ⅱ401和流通槽402；盛装管101外部固定有套管102，研磨板Ⅰ103固定在盛装管101的下端，多个漏孔106均贯穿设置在研磨板Ⅰ103上，多个竖腔道104均设置在套管102和盛装管101之间，多个连通孔105均设置在盛装管101的侧壁上，多个连通孔105分别与多个竖腔道104连通，中心轴301转动在研磨板Ⅰ103的中心，方杆303同轴固定在中心轴301的下端，研磨板Ⅱ401连接在方杆303上，研磨板Ⅱ401的上端面与研磨板Ⅰ103的下端面贴合，所述研磨板Ⅱ401的外边沿与套管102的内壁滑动连接，所述研磨板Ⅱ401上设有多个流通槽402。
[0023]在研磨时，将浆料由盛装管101的上端导入盛装管101的内部，浆料将落在研磨板Ⅰ103上，并流入多个漏孔106内与研磨板Ⅱ401接触，此时传动中心轴301转动，中心轴301将通过方杆303带动研磨板Ⅱ401转动，从而转动的研磨板Ⅱ401与相对不动的研磨板Ⅰ103配合，形成对通过多个漏孔106流入研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间的浆料进行研磨；同时，通过多个流通槽402的设置，在多个流通槽402随着研磨板Ⅱ401旋转至与漏孔106连通时，漏孔106内的浆料将会快速流入流通槽402内，随着流通槽402的继续转动，流通槽402内的浆料也会进入研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间进行研磨，从而提高浆料流入研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间的效率，从而提高研磨效率；同时，随着研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103相对转动的研磨，流通槽402同样会将形成对研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103的浆料的刮除，从而形成研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间研磨浆料的更替；且旋转的流通槽402将会与竖腔道104连通，用于离心力的作用，流通槽402内的浆料将会受离心力影响流入竖腔道104内，同时随着盛装管101内浆料的重力压，使竖腔道104内经过浆料将会越来越多，从而使竖腔道104内的浆料再通过连通孔105流回盛装管101内，从而形成浆料依次经盛装管101、漏孔106、研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间研磨、流通槽402、竖腔道104、连通孔105、盛装管101的循环流动，并在循环流动过程中完成研磨，有效的提高研磨效率和研磨效果。
[0024]如图1
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14所示：轴套403滑动在所述方杆303上，研磨板Ⅱ401固定在轴套403上，弹簧Ⅰ404固定在方杆303的下端，弹簧Ⅰ404的上端顶紧轴套403，使研磨板Ⅱ401的上端面与研磨板Ⅰ103的下端面贴合。
[0025]通过弹簧Ⅰ404的设置，使弹簧Ⅰ404的弹力始终作用在轴套403上，从而保证研磨板
Ⅱ
401与研磨板Ⅰ103之间始终存在挤压力，保证研磨效果。
[0026]进一步的：所述中心轴301上固定有螺旋板302，螺旋板302位于盛装管101内。
[0027]通过螺旋板302的设置，在中心轴301转动时，中心轴301同时带动螺旋板302旋转，从而对盛装管101内的浆料形成向下的螺旋推力，继而，提高浆料由漏孔106流入研磨板Ⅱ401与研磨板Ⅰ103之间的效率，同时进一步增强浆料循环流动的效率，继而提高研磨效率。
[0028]进一步的：每个所述流通槽402内均滑动楔形块501，楔形块501与流通槽402的外端之间设有弹簧Ⅱ502。
[0029]通过楔形块501与弹簧Ⅱ502的配合，形成对流通槽402的遮挡，且在装置静止不动时，弹簧Ⅱ502的顶动楔形块501向中心轴301方向移动，继而使楔形块501的小端顶紧流通槽402的内端，而楔形块501的大端位于漏孔106和竖腔道104之间，从而使楔形块501的大端形成对流通槽402的完全封堵，避免初始添加浆料时，流通槽402与漏孔106处于连通状态，而导致部分浆料流入竖腔道104内，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性有机硅防腐涂料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂和防闪锈剂分散在水中，得到混合液；S2、将钛白粉、防锈颜料、绢云母、晶须硅加入混合液中，搅拌至均匀、无粉团、无结块，得到混合浆料；S3、将浆料转移至研磨装置内，进行流动式循环研磨；S4、再向浆料中加入有机硅乳液，进行混合，即得水性有机硅防腐涂料。2.根据权利要求1所述的一种水性有机硅防腐涂料制备方法，其特征在于：所述有机硅乳液为苯基甲基硅树脂乳液。3.根据权利要求1所述的一种水性有机硅防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S3研磨至浆料细度小于30μm。4.根据权利要求1所述的一种水性有机硅防腐涂料制备方法，其特征在于：所述研磨装置包括外部固定有套管（102）的盛装管（101），及固定在盛装管（101）下端的研磨板Ⅰ（103），及贯穿设置在研磨板Ⅰ（103）上的多个漏孔（106），及设置在套管（102）和盛装管（101）之间的多个竖腔道（104），及设置在盛装管（101）侧壁上的多个连通孔（105），多个连通孔（105）分别与多个竖腔道（104）连通，及转动在研磨板Ⅰ（103）的中心轴（301），及同轴固定在中心轴（301）下端的方杆（303），及连接在方杆（303）上的研磨板Ⅱ（401），研磨板Ⅱ（401）的上端面与研磨板Ⅰ（103）的下端面贴合，所述研磨板Ⅱ（401）的外边沿与套管（102）的内壁滑动连接，所述研磨板Ⅱ（401）上设有多个流通槽（402）。5.根据权利要求4所述的一种水性有机硅防腐涂料制备方法，其特征在于：所述方杆（303）上滑动有轴套（403），研磨板Ⅱ（401）固定在轴套（403）上，方杆（303）的下端固定有弹簧Ⅰ（404），弹簧Ⅰ（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一睿，徐荣民，张慧峰，
申请(专利权)人：赵一睿，
类型：发明
国别省市：