一种转炉氧枪孔密封装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及转炉设备技术领域，具体涉及一种转炉氧枪孔密封装置及方法，包括烟气储罐，烟气储罐下部连接有烟气进管，烟气储罐底部连接有烟气出管，烟气出管连接有密封气体用管道，烟气进道上设置有压缩泵，烟气出管上设置有压力调节阀。压缩泵将烟气进管中的烟气加压输送到烟气储罐中，烟气储罐中的烟气可以通过烟气出管进入密封气体用管道，使用转炉中的烟气代替二氧化碳、氮气或蒸汽进行转炉氧枪孔的密封，大大节约了成本。大大节约了成本。大大节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪孔密封装置及方法


[0001]本专利技术涉及转炉设备
，具体涉及一种转炉氧枪孔密封装置及方法。

技术介绍

[0002]吹炼火法冶金的一项过程，通常在转炉中进行，向熔融的锍或粗金属鼓入空气或工业纯氧，使杂质氧化成气体逸出，或成氧化物与加入的熔剂造渣，而获得较纯的金属或高锍。此法的特点是过程中所需热量靠杂质氧化和造渣的化学反应热来维持，不需外加燃料，被广泛用于钢和铜、镍的冶炼。
[0003]转炉吹炼过程中，由于炉内氧化反应而产生大量的烟气，大部分烟气进入转炉烟道进行除尘处理及煤气回收，也有部分烟气通过氧枪孔间隙外溢，尤其是碳氧反应剧烈或喷溅时，由于氧枪孔密封不佳而大量外溢，造成氧枪孔区域烟粉尘弥漫而严重影响现场环境，同时烟气中含有CO气体也带来较大的安全隐患。为了抑制吹炼过程中氧枪孔烟粉尘外溢，一般采用氮气或蒸汽进行密封，或者双密封，但是用于密封的氮气或蒸汽介质也给企业带来了一定的成本压力。
[0004]公开号CN217324158U，公开日为2022.08.30的中国专利公开了一种利用CO2转炉氧枪口的装置，包括锥形密封帽，锥形密封帽中部设有氧枪孔，氧枪穿过所述氧枪孔可自由升降；所述锥形密封帽底部通过固定挡板与氧枪相接，锥形密封帽顶部通过法兰与金属软管一端连接，金属软管另一端与CO2储罐出料管连通，CO2储罐出料管上设有压力调节阀，压力调节阀通过PLC控制器与转炉冶炼主控室计算机氧枪吹炼开氧点连锁；所述锥形密封帽底部锥形圆周面上设置若干个吹扫孔，此专利使用CO2作为密封介质，在制取或购买的成本上仍然使企业有较大压力。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决
技术介绍
中转炉氧枪孔密封用密封介质使用成本高的问题，提供了一种转炉氧枪孔密封装置及方法。
[0006]一方面，本专利技术为达到以上技术效果提供了一种转炉氧枪孔密封装置，包括烟气储罐，烟气储罐下部连接有烟气进管，烟气储罐底部连接有烟气出管，烟气出管连接有密封气体用管道，烟气进管上设置有压缩泵，烟气出管上设置有压力调节阀。压缩泵将烟气进管中的烟气加压输送到烟气储罐中，烟气储罐中的烟气可以通过烟气出管进入密封气体用管道，使用转炉中的烟气代替二氧化碳、氮气或蒸汽进行转炉氧枪孔的密封，大大节约了成本。
[0007]进一步的，压缩泵与烟气储罐之间设置有逆止阀。逆止阀能防止烟气储罐中的烟气逆流喷出。
[0008]进一步的，烟气进管在相较于压缩泵远离烟气储罐的一侧设置有过滤网。过滤网可以过滤掉烟气中过大的粉尘颗粒或渣粒。
[0009]进一步的，压缩泵与压力调节阀的管道两侧均设置有手动阀门。手动阀门方便设
备的维修或更换。
[0010]进一步的，烟气储罐采用压力容器钢。压力容器钢可以保证设备自身安全和高温烟气储存的要求。
[0011]进一步的，烟气储罐上部设置有压力计。压力计可以检测烟气储罐中气体的压力。
[0012]进一步的，压力计与压力调节阀信号连接。压力计和压缩信号泵可以实现控制烟气储罐内部压力在规定范围内。
[0013]另一方面，本专利技术还提供了一种转炉氧枪孔密封方法，包括以上任一所述一种转炉氧枪空密封装置，还包括以下步骤：
[0014]步骤一：氧枪吹炼开始，压缩泵将烟气加压泵入到烟气储罐中；
[0015]步骤二：压力调节阀开启，烟气储罐中的烟气通过烟气出管进入密封气体用管道，压力调节阀控制调节烟气压力；
[0016]步骤三：氧枪吹炼结束，压力调节阀关闭。
[0017]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：通过将转炉中的烟气加压，代替了原来用于密封的密封介质，不仅降低了密封介质能源成本，而且实现了烟气的二次利用，取得了显著的经济效益和环保效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。
[0020]图中：1、烟气进管，2、耐高温过滤网，3、压缩泵，4、烟气储罐，5、手动阀门，6、逆止阀，7、压力调节阀，8、烟气出管，9、密封气体用管道，10、压力计。
具体实施方式
[0021]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]具体实施方式一：
[0023]根据图1所示，在本实例中，本专利技术提供了一种转炉氧枪孔密封装置，包括烟气储罐4，烟气储罐4下部连接有烟气进管1，烟气储罐4底部连接有烟气出管8，烟气出管8连接有密封气体用管道9，烟气进管1上设置有压缩泵3，烟气出管8上设置有压力调节阀7，压力调节阀7通过PLC控制器与转炉主控室氧枪操作画面系统的氧枪开闭氧点连锁，氧枪吹炼时压力调节阀7自动打开并调节、保证烟气压力对氧枪孔进行烟气密封，停止吹炼时自动关闭压力调节阀7，避免浪费及烟气外溢。
[0024]压缩泵3与烟气储罐4之间设置有逆止阀6，烟气进管1在相较于压缩泵3远离烟气储罐4的一侧设置有过滤网2，过滤网2采用耐高温材质，压缩泵3与压力调节阀7的管道两侧均设置有手动阀门5，烟气储罐4采用压力容器钢，烟气储罐4上部设置有压力计10，压力计
10与压力调节阀7信号连接。
[0025]具体实施方式二：
[0026]本具体实施方式提供了一种转炉氧枪孔密封方法，包括具体实施方式一中所述的转炉氧枪孔密封装置，还包括以下步骤：
[0027]步骤一：氧枪吹炼开始，压缩泵3将烟气加压泵入到烟气储罐4中；
[0028]步骤二：压力调节阀7开启，烟气储罐4中的烟气通过烟气出管8进入密封气体用管道9，压力调节阀7控制调节烟气压力；
[0029]步骤三：氧枪吹炼结束，压力调节阀7关闭。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪孔密封装置，其特征在于，包括烟气储罐(4)，烟气储罐(4)下部连接有烟气进管(1)，烟气储罐(4)底部连接有烟气出管(8)，烟气出管(8)连接有密封气体用管道(9)，烟气进管(1)上设置有压缩泵(3)，烟气出管(8)上设置有压力调节阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪孔密封装置，其特征在于，压缩泵(3)与烟气储罐(4)之间设置有逆止阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种装炉氧枪孔密封装置，其特征在于，烟气进管(1)在相较于压缩泵(3)远离烟气储罐(4)的一侧设置有过滤网(2)。4.根据权利要求1所述的一种装炉氧枪孔密封装置，其特征在于，压缩泵(3)与压力调节阀(7)的管道两侧均设置有手动阀门(5)。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王念欣，楚世豪，陈伟，曹先锋，曾晖，李海峰，田超，孙宗辉，周明，徐金宝，张亮，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：