本发明专利技术涉及纺织品加工技术领域，且公开了一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，包括两片侧板，两片所述侧板之间转动安装有两根上下相对的加压辊；两根所述加压辊的一侧设有加热辊，所述加热辊转动安装在两片所述侧板之间；两片所述侧板之间设有弧形钣金，所述弧形钣金位于两根加压辊的另一侧，所述弧形钣金的上端设有两根能转动的转动整平机构，用于对经编织物的挤压整平。本发明专利技术通过设置橡胶隔膜形变，橡胶隔膜在转动中用于增加摩擦，橡胶隔膜转动到上端，实现褶皱部分张开，能够将卡设在内部的毛絮抖落，转动到下端时，橡胶隔膜呈现褶皱状态增加摩擦作用，提高可操作性，减少褶皱。皱。皱。
【技术实现步骤摘要】
一种经编织物适配性较高的加工加压定型器
[0001]本专利技术涉及纺织品加工
，具体为一种经编织物适配性较高的加工加压定型器。
技术介绍
[0002]纺织品即纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物和编制物等，纺织品的种类很多，如针织布和梭织布，针织布包括圆机织物和平机织物，而梭织布包括棉布、麻布和丝绸等；
[0003]传统的将经编织物进行加压定型时，是采用加热的方式进行，使加热中对经编织物进行挤压，实现经编织物定型，但是在加压定型前需要将经编织物的表面进行整平，然后再进行挤压，避免经编织物部分重叠而导致加压定型产生不必要的痕迹，在整平过程中采用人工操作以及检测，基于此提出一种能够自动进行整平以及加工加压的定型器。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，包括两片侧板，两片所述侧板之间转动安装有两根上下相对的加压辊；
[0006]两根所述加压辊的一侧设有加热辊，所述加热辊转动安装在两片所述侧板之间；
[0007]两片所述侧板之间设有弧形钣金，所述弧形钣金位于两根加压辊的另一侧，所述弧形钣金的上端设有两根能转动的转动整平机构，用于对经编织物的挤压整平；
[0008]两根所述转动整平机构一侧设有支撑用的支板，所述支板的一侧固定有用于驱动转动整平机构转动的驱动箱。
[0009]优选的，所述侧板的外侧开设有贯穿的长口，所述长口的内壁上设有向内凹陷的凹槽，用于对配合套管、配合块一与配合块二的限位，使其能够水平方向的运动；
[0010]所述加热辊靠近端部的外壁上套设有配合套管，所述配合套管转动设置在长口内，且配合套管的外侧向外扩张延伸配合设置在凹槽内；
[0011]所述配合套管的一侧挤压设有配合块二，所述配合块二的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有配合块一，所述配合块一与配合块二均滑动卡设在长口内，加热辊的位置能够随经编织物的厚度进行自行的调节，复位弹簧产生形变。
[0012]优选的，所述侧板的外侧上固定有侧向块，所述侧向块的上端抵设有限位钣金，所述弧形钣金的两侧均贯穿两侧的侧板，两侧的所述限位钣金向上贯穿弧形钣金，且限位钣金与侧板贴合设置，使弧形钣金被限位，在向上取出限位板件，能够直接的将弧形钣金进行取出，便于清理。
[0013]优选的，所述转动整平机构包括贯穿支板的转轴；
[0014]所述转轴的外壁上固定套接有固定套，所述固定套的外壁上固定有多根呈圆周阵
列的挤压杆，所述挤压杆的外侧设有橡胶隔膜，所述橡胶隔膜用于增加摩擦力，能够将经编织物向外拉扯，使其整平；
[0015]所述挤压杆与弧形钣金配合设置；
[0016]所述驱动箱内部设有驱动电机，所述驱动电机驱动转轴转动。
[0017]优选的，所述挤压杆的两侧呈凸出设置，中间呈凹陷设置，所述挤压杆的外侧呈镂空设置，所述橡胶隔膜呈一端开一端闭合的管状，且橡胶隔膜镶嵌在挤压杆内；
[0018]所述橡胶隔膜的外侧呈褶皱状态，褶皱状态的橡胶隔膜能够增加摩擦力，经编织物整平效果更佳。
[0019]优选的，所述固定套的一侧设有金属圆片，所述转轴的端部固定有L形支架，所述L形支架与金属圆片固定连接，所述金属圆片的外侧设有橡胶囊，所述橡胶囊的边缘部分与金属圆片固定连接；
[0020]所述橡胶囊的外侧与挤压杆的端部固定连接，且橡胶隔膜的一端与橡胶囊内部连通设置，且两者之间呈密封设置，驱使橡胶隔膜能够撑起与经编织物进行挤压，确保挤压，也避免挤压力过大，实现自动的调节，避免挤压力过大损坏。
[0021]优选的，所述金属圆片的另一侧开设有贯穿的贯穿口，所述金属圆片的另一侧还固定有限位支条，所述限位支条与贯穿口平行设置；
[0022]所述限位支条的截面呈T形设置，所述限位支条上滑动卡设有配重块，所述配重块的上端固定连接有拉绳，所述拉绳被限位支条卡设在上端，限位支条的形状，控制控制配重块位于其上进行滑动，实现控制；
[0023]所述橡胶囊的内侧固定连接有定向支杆，所述定向支杆的端部延伸至贯穿口内，所述定向支杆靠近端部的两侧的外壁上固定有矩形条，所述贯穿口的两侧内壁上设有凹陷的槽，所述矩形条镶嵌在凹陷的槽内，矩形条用于限位，使定向支杆实现上下沿着贯穿口进行滑动，避免产生偏移，实现dui橡胶囊的挤压。
[0024]优选的，所述拉绳不具有弹性，所述配重块为实心的金属材质。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026](1)、本专利技术通过设置橡胶隔膜形变，橡胶隔膜在转动中用于增加摩擦，橡胶隔膜转动到上端，实现褶皱部分张开，能够将卡设在内部的毛絮抖落，转动到下端时，橡胶隔膜呈现褶皱状态增加摩擦作用，提高可操作性，减少褶皱。
[0027](2)、本专利技术通过设置弧形钣金呈弧形设置，挤压杆的形状两端凸出中间凹陷，经编织物也呈现弧形状，受到向外平整的作用力，也能够受到拉伸方向的张力并且贴合设置，减小经编织物褶皱恢复的可能，挤压杆两端的凸出使经编织物过度平滑避免损坏。
[0028](3)、本专利技术通过拉动经编织物的过程中，使两根加压辊进行挤压，并且被加热辊加热，实现经编织物的挤压定型。
[0029](4)、本专利技术通过挤压杆及橡胶隔膜随着进行转动，对经编织物挤压的同时向外进行拉扯，使经编织物趋于平整，减少人工操作以及提高工作效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术侧板移出结构示意图；
[0032]图3为本专利技术图2中A的局部放大结构示意图；
[0033]图4为本专利技术转动整平机构结构示意图；
[0034]图5为本专利技术转轴结构示意图；
[0035]图6为本专利技术转动整平机构局部结构示意图；
[0036]图7为本专利技术图6中B的局部放大结构示意图；
[0037]图8为本专利技术挤压杆及橡胶隔膜截面结构示意图。
[0038]图中：1、侧板；2、加压辊；3、加热辊；31、长口；32、配合块一；33、复位弹簧；34、配合块二；35、配合套管；4、弧形钣金；41、侧向块；42、限位钣金；5、转动整平机构；51、转轴；52、L形支架；53、固定套；54、挤压杆；55、橡胶隔膜；56、金属圆片；561、贯穿口；562、限位支条；57、橡胶囊；571、定向支杆；572、矩形条；573、拉绳；574、配重块；6、支板；7、驱动箱。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，其特征在于：包括两片侧板(1)，两片所述侧板(1)之间转动安装有两根上下相对的加压辊(2)；两根所述加压辊(2)的一侧设有加热辊(3)，所述加热辊(3)转动安装在两片所述侧板(1)之间；两片所述侧板(1)之间设有弧形钣金(4)，所述弧形钣金(4)位于两根加压辊(2)的另一侧，所述弧形钣金(4)的上端设有两根能转动的转动整平机构(5)，用于对经编织物的挤压整平；两根所述转动整平机构(5)一侧设有支撑用的支板(6)，所述支板(6)的一侧固定有用于驱动转动整平机构(5)转动的驱动箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，其特征在于：所述侧板(1)的外侧开设有贯穿的长口(31)，所述长口(31)的内壁上设有向内凹陷的凹槽；所述加热辊(3)靠近端部的外壁上套设有配合套管(35)，所述配合套管(35)转动设置在长口(31)内，且配合套管(35)的外侧向外扩张延伸配合设置在凹槽内；所述配合套管(35)的一侧挤压设有配合块二(34)，所述配合块二(34)的一侧固定连接有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的一端固定有配合块一(32)，所述配合块一(32)与配合块二(34)均滑动卡设在长口(31)内。3.根据权利要求1所述的一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，其特征在于：所述侧板(1)的外侧上固定有侧向块(41)，所述侧向块(41)的上端抵设有限位钣金(42)，所述弧形钣金(4)的两侧均贯穿两侧的侧板(1)，两侧的所述限位钣金(42)向上贯穿弧形钣金(4)，且限位钣金(42)与侧板(1)贴合设置，使弧形钣金(4)被限位。4.根据权利要求1所述的一种经编织物适配性较高的加工加压定型器，其特征在于：所述转动整平机构(5)包括贯穿支板(6)的转轴(51)；所述转轴(51)的外壁上固定套接有固定套(53)，所述固定套(53)的外壁上固定有多根呈圆周阵列的挤压杆(54)，所述挤压杆(54)的外侧设有橡胶隔膜(55)，所述橡胶隔膜(55)用于增加摩擦力；所述挤压杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁靖泰，
申请(专利权)人：桐乡市巨润家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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