机械自锁式液压缸制造技术

一种机械自锁式液压缸，包括缸体（１）、活塞（２）和活塞杆（３），活塞（２）将缸体（１）分为有杆腔和无杆腔，其特征是所述的无杆腔中安装有锁座（４），锁座（４）套装在导套（５）上，导套（５）固定安装在缸体（１）中，导套（５）中安装有一端与锁座（４）相抵的弹簧（６），弹簧（６）的另一端与缸体壁或导套（５）的底座相抵，锁座（４）的外表面上设有与头部带锥形的弹性向心叉形锁套（７）一端的内圆柱面相配的台阶（８），向心叉形锁套（７）的另一端与带动其移动的活塞（２）相连，向心叉形锁套（７）的外锥形台阶面与外锁环（９）的内锥形台阶面相抵，外锁环（９）固定在缸体（１）中。本发明专利技术结构简单，安全可靠，完全可以取代液压锁，也可与液压锁同时使用，实现双保险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械零部件，尤其是一种液压油缸，具体地说是一种大 型设备中常用的用于使零部件保持在某一状态的机械自锁式液压缸。
技术介绍
众所周知，在许多机械设备，如起重机、压力机等，在液压传动系统结 束工作后，需要完全收回并在其回收位置上长时间可靠地停留。在这段时间 里，从安全角度考虑，要求液压缸所驱动的机构保持在原有位置不能有任何 移动。以往的做法，是在液压缸的回油管路中串接一个液控单向阀作为液压 锁，来阻止液压缸活塞杆的位移，以达到使机构保持在原有位置的目的。这种锁紧方法存在明显不足因为液压锁(液控单向阀)在使用一段时 间后实际上不可能做到完全密封，或多或少会有一些泄漏，所以机构也或多 或少会有些偏移。系统停留状态的持续时间愈长，偏移量就愈大。因此，对 于对设备安全有严格要求的工作场合，仅仅依靠液压锁(液控单向阀)实现 系统的闭锁和定位，是不能满足要求的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的液压锁无法保证液压缸长期安全工作的问 题，设计一种锁定可靠的机械自锁式液压缸。 本专利技术的技术方案是-一种机械自锁式液压缸，包括缸体l、活塞2和活塞杆3，活塞2安装在 缸体l中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械自锁式液压缸，包括缸体（１）、活塞（２）和活塞杆（３），活塞（２）安装在缸体（１）中，活塞杆（３）的一端与活塞（２）相连，活塞杆（２）的另一端伸出缸体（１）外，活塞（２）将缸体（１）分为有杆腔和无杆腔，所述的有杆腔和无杆腔均设有相应的进出液压油的开口，其特征是所述的无杆腔中安装有锁座（４），锁座（４）套装在导套（５）上，导套（５）固定安装在缸体（１）中，导套（５）中安装有一端与锁座（４）相抵的弹簧（６），弹簧（６）的另一端与缸体壁或导套（５）的底座相抵，锁座（４）的外表面上设有与头部带锥形的弹性向心叉形锁套（７）一端的内圆柱面相配的台阶（８），向心叉形锁套（７）的另一端与带动其移动的活...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，蒋杨革，
申请(专利权)人：南京晨光集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]