本申请涉及一种母粒热熔过滤装置，涉及非织造材料加工技术领域。其包括用于存放母粒的母粒储罐，母粒储罐连通有用于热熔母粒的第一热熔组件，第一热熔组件靠近母粒储罐的一侧设有用于过滤杂质的过滤组件，第一热熔组件的周侧设有若干用于储放辅料的辅料储罐，第一热熔组件远离母粒储罐的一端连通有用于热熔辅料的第二热熔组件，辅料储罐与第二热熔组件相连通。先将母粒放入母粒储罐内，再将辅料放入辅料储罐内，母粒流经过滤组件，其中的大杂质被过滤掉，母粒继续流入第一热熔组件内被熔化，母粒与辅料同时流入第二热熔组件被熔化，混合后流入下一道工序，从而减少了热熔母粒与辅料的时间，提高了母粒与辅料的整体热熔效率。提高了母粒与辅料的整体热熔效率。提高了母粒与辅料的整体热熔效率。
【技术实现步骤摘要】
母粒热熔过滤装置
[0001]本申请涉及非织造材料加工的领域，尤其是涉及一种母粒热熔过滤装置。
技术介绍
[0002]非织造材料是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或棉絮。又称非织造布、无纺布等。
[0003]目前，一种生存无纺布的装置包括用于储放母粒与辅料的储料罐，储料罐连通有用于熔化母粒与辅料的热熔装置。
[0004]在实现上述相关技术的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在实际生产过程中，母粒量较大且大量的母粒中存在不少杂质，在母粒与辅料混合后再对两者进行热熔，母粒的数量与母粒颗粒中混有的杂质将会影响到整体的热熔效率，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了提升母粒与辅料整体的热熔效率，本申请提供一种母粒热熔过滤装置。
[0006]本申请提供的一种母粒热熔过滤装置采用如下的技术方案：
[0007]一种母粒热熔过滤装置，包括用于存放母粒的母粒储罐，所述母粒储罐连通有用于热熔母粒的第一热熔组件，所述第一热熔组件靠近所述母粒储罐的一侧设有用于过滤杂质的过滤组件，所述第一热熔组件的周侧设有若干用于储放辅料的辅料储罐，所述第一热熔组件远离所述母粒储罐的一端连通有用于热熔辅料的第二热熔组件，所述辅料储罐与所述第二热熔组件相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，先将母粒放入母粒储罐内，再将辅料放入辅料储罐内，母粒流经过滤组件，过滤组件将母粒中含有大杂质过滤掉，母粒继续流入第一热熔组件内被熔化，同时辅料流入第二热熔组件内被熔化，熔化后的母粒流入第二热熔组件并与辅料混合在一起流入下一道工序，从而减少了热熔母粒与辅料的时间，提高了母粒与辅料的整体热熔效率。
[0009]可选的，所述第一热熔组件包括第一热熔罐，所述过滤组件包括与所述第一热熔罐的内侧壁相连的第一过滤网，所述第一过滤网贯穿开设有若干用于过滤杂质的第一过滤孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当母粒通过第一过滤网时，母粒通过第一过滤孔流入第一热熔罐内，大杂质被第一过滤网阻挡，进而避免影响最终产品的质量。
[0011]可选的，所述第一过滤网远离所述母粒储罐的一侧开设有与所述第一过滤孔同轴的扩通孔，所述扩通孔的直径沿所述第一过滤孔指向所述扩通孔的方向逐渐变大。
[0012]通过采用上述技术方案，扩通孔的直径大于第一过滤孔的直径便于母粒穿过第一过滤网，同时亦不会影响第一过滤网对杂质进行过滤。
[0013]可选的，所述第一过滤网包括与母粒输送方向相垂直的平行部，所述平行部的侧壁连接有斜行部，且所述斜行部位于所述平行部远离所述母粒储罐的一侧，所述斜行部与
所述平行部的夹角为钝角。
[0014]通过采用上述技术方案，当大量母粒通过过滤网时，因斜行部相对平行部倾斜，母粒无法大量堆积于平行部上，大量的母粒将通过斜行部上的第一过滤孔，而位于斜行部上的大杂质将滑落至斜行部靠近第一热熔罐的一侧，进而降低对第一过滤网过滤效果的影响。
[0015]可选的，所述母粒储罐的内侧壁转动连接有若干挡板，所述挡板用于临时阻挡母粒通行，所述挡板靠近所述第一热熔组件的一侧连接有弹性件，所述弹性件远离所述挡板的一端与所述母粒储罐的内侧壁相连，所述挡板与所述弹性件皆关于所述母粒储罐的轴线中心对称分布。
[0016]通过采用上述技术方案，当母粒被倒入母粒储罐后组件积压与挡板上，当积压的母粒重量达到一定重量后将挡板推向母粒储罐的内侧壁，而倒入母粒的速度与瞬时数量将影响挡板的转动的幅度，进而可改变进入第一热熔罐的瞬时量。
[0017]可选的，所述第二热熔组件包括与所述第一热熔罐相连的第二热熔罐，所述第二热熔罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括中间杆，所述中间杆的侧壁连接有若干横杆,所述中间杆远离所述第一热熔罐的一端连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述第二热熔罐相连，所述旋转驱动件用于驱动所述中间杆绕其自身轴线旋转。
[0018]通过采用上述技术方案，当熔化后的母粒及辅料进入第二热熔罐时，开启旋转驱动件，可驱动中间杆及横杆转动，进而将母粒与辅料搅拌均匀，提升产品质量。
[0019]可选的，所述横杆远离所述中间杆的一端连接有刮板，所述刮板与所述第二热熔罐的内壁相贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板可将第二热熔罐内侧壁上粘连的辅料刮下，进而节省材料，并减少对第二热熔罐加热速率的影响。
[0021]可选的，所述刮板包括与所述横杆相连的安装部，所述安装部远离所述中间杆的一端连接有软垫部。
[0022]通过采用上述技术方案，软垫部的材质较软，可减少对第二热熔罐内壁的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1、通过在母粒储罐周侧设置辅料储罐，并将母粒储罐与第一热熔组件相连，辅料储罐与第二热熔组件相连，同时将第一热熔组件与第二热熔组件相连，并在第一热熔组件内设置用于过滤杂质的过滤组件，可分开热熔母粒与辅料，避免大量母粒与辅料同时热熔导致热熔时间较长，从而提高了整体的热熔效率；
[0025]2、通过在横杆远离中间杆的一端连接有刮板，刮取粘黏与第二热熔罐上热熔母粒与辅料，减少对材料的浪费。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中用于体现第一热熔罐与第二热熔罐连接关系的结构示意图；
[0028]图3为图2中A的放大图；
[0029]图4为图2中B处的放大图；
[0030]图5为图2中C处的放大图。
[0031]图中：1、置物平台；11、护栏；12、第一通行孔；13、第二通行孔；2、母粒储罐；21、挡板；3、第一热熔组件；31、第一热熔罐；32、热熔管；4、辅料储罐；41、第二过滤网；411、第二过滤孔；5、第二热熔组件；51、第二热熔罐；511、让行孔；52、辅助管；6、过滤组件；61、第一过滤网；611、第一过滤孔；612、平行部；613、斜行部；614、扩通孔；7、搅拌组件；71、中间杆；72、横杆；73、旋转驱动件；74、刮板；741、安装部；742、软垫部；8、弹性件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种母粒热熔过滤装置。参照图1及图2，母粒热熔过滤装置包括水平放置的置物平台1，置物平台1周侧皆连接有护栏11，提高工作人员在置物平台1上短暂工作的安全性。置物平台1正上方设置有用于存放母粒的母粒储罐2，母粒储罐2靠近置物平台1的一侧连通有用于热熔母粒的第一热熔组件3，第一热熔组件3包括设置于置物平台1上方的的第一热熔罐31，第一热熔罐31的周侧设置有若干放置于置物平台1上的辅料储罐4，可根据实际的生产需要在辅料储罐4内加入如色母粒等改变产品外形或性质的辅料。第一热熔罐31的正下方设置有第二热熔组件5，第二热熔组件5包括第二热熔罐51，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒热熔过滤装置，其特征在于：包括用于存放母粒的母粒储罐(2)，所述母粒储罐(2)连通有用于热熔母粒的第一热熔组件(3)，所述第一热熔组件(3)靠近所述母粒储罐(2)的一侧设有用于过滤杂质的过滤组件(6)，所述第一热熔组件(3)的周侧设有若干用于储放辅料的辅料储罐(4)，所述第一热熔组件(3)远离所述母粒储罐(2)的一端连通有用于热熔辅料的第二热熔组件(5)，所述辅料储罐(4)与所述第二热熔组件(5)相连通。2.根据权利要求1所述的母粒热熔过滤装置，其特征在于：所述第一热熔组件(3)包括第一热熔罐(31)，所述过滤组件(6)包括与所述第一热熔罐(31)的内侧壁相连的第一过滤网(61)，所述第一过滤网(61)贯穿开设有若干用于过滤大杂质的第一过滤孔(611)。3.根据权利要求2所述的母粒热熔过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(61)远离所述母粒储罐(2)的一侧开设有与所述第一过滤孔(611)同轴的扩通孔(614)，所述扩通孔(614)的直径沿所述第一过滤孔(611)指向所述扩通孔(614)的方向逐渐变大。4.根据权利要求2所述的母粒热熔过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(61)包括与母粒输送方向相垂直的平行部(612)，所述平行部(612)的侧壁连接有斜行部(613)，且所述斜行部(613)位于所述平行部(612)远离所述母粒储罐(2)的一侧，所述斜行部(613)与所述平行部(612...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云斌，曹克静，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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