一种分切机切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割加工技术领域，且公开了一种分切机切边装置，包括两个支撑架，气泵，两个支撑架之间接通过大螺纹孔的内侧套接有第一螺纹杆，两个第一活动板之间接通过小螺纹孔的内侧套接有第二螺纹杆，每个第二活动板的顶部固定连接有电机固定板，电机固定板的顶部固定连接有切割电机，切割电机的输出轴固定连接有切割刀片，第二螺纹杆的一端固定连接有第一把手，第一螺纹杆的另一端固定连接有第二把手，本实用新型专利技术通过设有双向螺纹杆，有利于同时使两个电机靠近或者远离，调节需要切边的宽度，设有单向螺纹杆，方便使宽幅材料位于切边装置的中间位置，设有气泵使切割出的边料顺利排到设备的两侧，避免与设备发生缠绕。避免与设备发生缠绕。避免与设备发生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机切边装置


[0001]本技术涉及切割加工
，更具体地涉及一种分切机切边装置。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，效率很高，大大提升了生产效率，在需要对宽幅材料进行切割时经常需要对材料的边缘进行裁边，使其达到指定的宽度，人工进行裁边十分的麻烦，往往会出现边缘不平整，在将裁过边的材料卷成卷之后，就能够发现边缘明显的参差不齐，对于后续的售卖或者使用都会造成很大的问题，并且人工作用很容易出现疲劳的情况，作业时间越长，工人的注意力越难以集中，不仅增加人力成本，裁边的效果也不好，本使用新型提供了一种分切机切边装置来解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种分切机切边装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种分切机切边装置，包括两个支撑架，气泵，两个所述支撑架两侧的顶部开设有大螺纹孔，两个所述支撑架之间接通过大螺纹孔的内侧套接有第一螺纹杆，两个所述支撑架内侧的正面和背面之间固定连接有第一滑杆，所述第一螺纹杆和第一滑杆的外侧活动套接有两个第一活动板，两个所述第一活动板侧面的顶部开设有小螺纹孔，两个所述第一活动板之间接通过小螺纹孔的内侧套接有第二螺纹杆，两个所述第一活动板内侧的正面和背面之间固定连接有第二滑杆，所述第二螺纹杆和第二滑杆的外侧活动套接有两个第二活动板，每个所述第二活动板的顶部固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有切割刀片，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第一把手，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第二把手。
[0005]进一步的，所述第二螺纹杆外侧的两端设有双向螺纹，两个所述双向螺纹的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外侧设有单向螺纹。
[0006]进一步的，两个所述第二活动板的正面固定连接有第一导向管，两个所述支撑架的正面固定连接有第二导向管，所述切割电机，切割刀片和电机固定板之间形成封闭空间。
[0007]进一步的，所述气泵的顶部固定连接有出气管，所述出气管两侧的顶部固定连接有分支管，所述分支管的另一端位于第二导向管的内侧。
[0008]进一步的，一侧所述支撑架正面的中间固定连接有卷尺盒。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过设有双向螺纹杆，有利于同时使两个电机靠近或者远离，调节需要切边的宽度，设有单向螺纹杆，方便使宽幅材料位于切边装置的中间位置，设有气泵使切割出的边料顺利排到设备的两侧，避免与设备发生缠绕。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的第二螺纹杆结构示意图。
[0013]图3为本技术的第一螺纹杆结构示意图。
[0014]图4为本技术的气泵结构示意图。
[0015]附图标记为：1、支撑架；101、第一螺纹杆；1011、第一滑杆；1012、单向螺纹；102、第一活动板；103、第二螺纹杆；1031、双向螺纹；104、第二滑杆；105、第二活动板；106、电机固定板；107、切割电机；108、切割刀片；109、第一把手；2、第一导向管；201、封闭空间；202、第二导向管；3、第二把手；4、气泵；401、出气管；402、分支管；5、卷尺盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种分切机切边装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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4，本技术提供了一种分切机切边装置，包括两个支撑架1，支撑架1用来支撑整个切边装置，气泵4，两个支撑架1两侧的顶部开设有大螺纹孔，两个支撑架1之间接通过大螺纹孔的内侧套接有第一螺纹杆101，大螺纹孔与第一螺纹杆101相适配，两个支撑架1内侧的正面和背面之间固定连接有第一滑杆1011，第一螺纹杆101和第一滑杆1011的外侧活动套接有两个第一活动板102，第一螺纹杆101通过转动使第一活动板102进行水平移动，第一滑杆1011起到限位的作用，使第一活动板102在移动时不会发生偏移，两个第一活动板102侧面的顶部开设有小螺纹孔，两个第一活动板102之间接通过小螺纹孔的内侧套接有第二螺纹杆103，小螺纹孔与第二螺纹杆103的直径相适配，两个第一活动板102内侧的正面和背面之间固定连接有第二滑杆104，第二滑杆104起到限位作用，第二螺纹杆103和第二滑杆104的外侧活动套接有两个第二活动板105，每个第二活动板105的顶部固定连接有电机固定板106，电机固定板106的顶部固定连接有切割电机107，切割电机107的输出轴固定连接有切割刀片108，切割电机107带动切割刀片108高速旋转，达到切割材料边的目的，第二螺纹杆103的一端固定连接有第一把手109，第一把手109顺时针转动时，两个切割电机107在双向螺纹1031的作用下相互靠近，第一把手109逆时针转动时，两个切割电机107在双向螺纹1031的作用下相互远离，第一螺纹杆101的另一端固定连接有第二把手3，顺时针转动第二把手3时，两个切割电机107同时向第一把手109的一侧移动，逆时针转动第二把手3时，两个切割电机107同时向第二把手3的一侧移动
[0018]在一个优选的实施方式中，第二螺纹杆103外侧的两端设有双向螺纹1031，两个双向螺纹1031的螺纹方向相反，两个第二活动板105分别套接在两个双向螺纹1031的外侧，转动第一把手109时，两个切割电机107往相反方向移动，第一螺纹杆101的外侧设有单向螺纹1012，使两个切割电机107同时往同一个方向移动。
[0019]在一个优选的实施方式中，两个第二活动板105的正面固定连接有第一导向管2，两个支撑架1的正面固定连接有第二导向管202，切割电机107，切割刀片108和电机固定板
106之间形成封闭空间201，装置裁出的边料从封闭空间201穿出，再穿过第一导向管2，最后穿过第二导向管202，使边料与主材料分离。
[0020]在一个优选的实施方式中，气泵4的顶部固定连接有出气管401，出气管401两侧的顶部固定连接有分支管402，分支管402的另一端位于第二导向管202的内侧，气泵4产生的气体吹进第二导向管202，使裁出的边料能够一直向装置的两侧排出，避免与装置发生缠绕。
[0021]在一个优选的实施方式中，一侧支撑架1正面的中间固定连接有卷尺盒5，卷尺盒5内用于放置测量卷尺，方便取用，避免人工忘记携带。
[0022]本技术的工作原理：首先通过转动第二把手3，使宽幅材料处于切边装置的中间的位置，再拿出卷尺盒5内的测量卷尺，测量需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机切边装置，包括两个支撑架(1)，气泵(4)，其特征在于：两个所述支撑架(1)两侧的顶部开设有大螺纹孔，两个所述支撑架(1)之间接通过大螺纹孔的内侧套接有第一螺纹杆(101)，两个所述支撑架(1)内侧的正面和背面之间固定连接有第一滑杆(1011)，所述第一螺纹杆(101)和第一滑杆(1011)的外侧活动套接有两个第一活动板(102)，两个所述第一活动板(102)侧面的顶部开设有小螺纹孔，两个所述第一活动板(102)之间接通过小螺纹孔的内侧套接有第二螺纹杆(103)，两个所述第一活动板(102)内侧的正面和背面之间固定连接有第二滑杆(104)，所述第二螺纹杆(103)和第二滑杆(104)的外侧活动套接有两个第二活动板(105)，每个所述第二活动板(105)的顶部固定连接有电机固定板(106)，所述电机固定板(106)的顶部固定连接有切割电机(107)，所述切割电机(107)的输出轴固定连接有切割刀片(108)，所述第二螺纹杆(103)的一端固定连接有第一把手(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永强，谌孙鹏，邓招龙，王修燕，黄成勋，
申请(专利权)人：广东九次方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：