一种点火保温炉和包含该点火保温炉的煤矸石烧结机，根据物料的走向，该点火保温炉包括点火段和保温段，并在点火段和保温段的上方罩设有炉壳。位于点火段的炉壳上设置有点火烧嘴。位于保温段的炉壳上设置有保温烧嘴。炉壳为下方开口的“冂”字形结构，炉壳的外部设置有与点火烧嘴相连接的第一燃料管道以及与保温烧嘴相连接的第二燃料管道。该点火保温炉在保温段顶部或侧部增加烧嘴，提高保温段温度，确保了保温效果，并采取热风炉向保温段或保温延长段内通入高温烟气、增加保温延长段等措施，延长了煤矸石物料的保温时间，保证了保温效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种点火保温炉和包含该点火保温炉的煤矸石烧结机
[0001]本技术涉及一种点火保温炉和包含该点火保温炉的，具体涉及一种用于煤矸石烧结机的点火保温炉，属于煤矸石烧结领域。
技术介绍
[0002]煤矸石是煤炭生产过程中的固废，现阶段我国堆存的固废煤矸石超过46亿吨，并且还在以约1.6亿吨/年的速度增加，是我国排放量最大的工业固体废物。煤矸石不仅占压了大量土地，污染水源，自燃时会释放出大量有害气体，造成生态环境和大气污染的破坏。因此，煤矸石的处理及综合利用势在必行，焙烧脱碳是传统有效的处理方式。钢铁冶金中的烧结工艺经技术移植、改造后是一种可用于煤矸石去碳处理的新型工艺技术及有效方法。
[0003]点火保温炉是烧结机抽风焙烧工艺的咽喉设备，通过气体燃烧产生的高温烟气在炉膛建立高温温度场区域，为烧结机的正常生产提供初始能量，点燃烧结混合料中配有的固体燃料，开启混合料的煅烧过程。
[0004]钢铁冶金烧结点火保温炉按结构划分可分为炉前管道、烧嘴、炉壳钢结构及耐火内衬等四个主要部分；按功能划分，点火保温炉以中间隔墙为界，分为点火炉和保温炉。点火炉上布置有点火烧嘴，将燃气喷入炉膛燃烧，形成1150℃左右的温度场，将混合料点着；保温炉屏蔽炉外冷风，保证炉内温度在500
‑
600℃左右，防止点着的混合料急冷开裂。
[0005]现有钢铁冶金主流烧结机机速一般为1.4
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2m/min，点火保温炉一般总长度5
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7m，其中点火炉长度3.5
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4m(含前端隔墙及中间隔墙)，保温炉长度约2m(含后端隔墙)。该炉型一般只在点火炉段炉顶配置2
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3排点火烧嘴，保温炉段不配置烧嘴，主要由混合料内的固定碳燃烧放热及料面辐射热维持500
‑
600℃的保温温度即可。另外，点火保温炉的后端隔墙距料面的高度设置为150
‑
250mm，在控制冷风进入的同时，防止保温炉内料层缺氧，影响煅烧带下移。
[0006]钢铁冶金烧结机改造为煤矸石烧结机后，煤矸石烧结机一般运行速度为0.5
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0.6m/min，现有烧结点火炉可提供足够的点火时间和点火温度，但是保温炉的保温时间只有3min左右，保温温度只有500
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600℃，保温效果较差，达不到煤矸石所需的900℃下保温5min的条件。煤矸石的着火性能较差，保温效果不好极易导致燃烧异常，从而影响煅烧效果，甚至使煅烧过程中断。
技术实现思路
[0007]针对上述钢铁冶金烧结机改造为煤矸石烧结机后，存在保温效果不好极易导致燃烧异常，影响煅烧效果，甚至使煅烧过程中断的问题，本实用性提出一种用于煤矸石烧结机的点火保温炉。
[0008]根据本技术的第一种实施方案，提供一种点火保温炉。
[0009]一种点火保温炉，根据物料的走向，该点火保温炉包括点火段和保温段，并在点火段和保温段的上方罩设有炉壳。位于点火段的炉壳上设置有点火烧嘴。位于保温段的炉壳
上设置有保温烧嘴。炉壳为下方开口的“冂”字形结构，炉壳的外部设置有与点火烧嘴相连接的第一燃料管道以及与保温烧嘴相连接的第二燃料管道。
[0010]优选的是，该点火保温炉还包括热风炉。保温段的炉壳上设置有热风口。热风炉设置在炉壳外侧，热风炉的出风口通过热风输送管道与热风口相连接。
[0011]优选的是，所述保温段的下游还设有保温延长段，保温延长段与保温段紧密相连，保温延长段上方也罩设有炉壳。保温延长段的炉壳上设有保温烧嘴和/或热风口。
[0012]优选的是，所述热风炉内部配置有热风炉烧嘴，热风炉烧嘴与第三燃料管道相连接。
[0013]优选的是，所述保温段和/或保温延长段的炉壳内部还设置有温度检测单元。
[0014]优选的是，所述第一燃料管道、第二燃料管道、第三燃料管道上均设有燃料阀门。
[0015]优选的是，所述热风输送管道上设有气体阀门。
[0016]根据本技术的第二种实施方案，提供一种煤矸石烧结机。
[0017]一种煤矸石烧结机，根据物料的走向，该烧结机包括加热段、焙烧段、冷却段以及上述的点火保温炉。所述点火保温炉设置在加热段的前段上方。
[0018]优选的是，所述点火保温炉还包括前端墙板和后端墙板。前端墙板设置在点火保温炉的最前方。后端墙板设置在点火保温炉的最后方，并与炉壳的顶部和两侧壁相连接。所述烧结机上铺设有烧结料层，后端墙板的底边位于烧结料层的上方，
[0019]优选的是，所述后端墙板其与烧结料层的距离为50～150mm，优选为80～120mm。
[0020]优选的是，所述点火段和保温段之间，以及保温段和保温延长段之间还设置有隔墙。
[0021]优选的是，所述后端墙板分为上下两段式结构，上墙板与炉壳相连接，上墙板上设有滑轮，下墙板的顶部设有吊挂装置，下墙板通过滑轮和吊挂装置与上墙板活动连接。
[0022]优选的是，该点火保温炉还包括耐火保温内衬。耐火保温内衬设置在炉壳顶部的下方。
[0023]优选的是，所述点火烧嘴和保温烧嘴设置在炉壳的顶部和侧壁上，其燃烧火焰位于耐火保温内衬和烧结料层的上表面之间。
[0024]在本技术中，在现有点火保温炉的基础上，在点火保温炉的保温段的炉壳内部设置保温烧嘴，并连接第二燃料管道，通过燃料燃烧提高保温段的温度，同时，可在点火保温炉外部设置热风炉，选择性地通过保温段炉壳上的热风口向点火保温炉内通入高温烟气。
[0025]在本技术中，在保温段的下游设置保温延长段，并在保温延长段的炉壳上设置热风口和/或保温烧嘴。设置保温延长段并维持保温延长段的温度，能在煤矸石烧结机运行速度不变的情况下，提高保温时间，保证保温效果。
[0026]在本技术中，在保温段和/或保温延长段的炉壳内部设置温度检测单元，并在第二燃料管道上设置燃料阀门，在热风输送管道上设置气体阀门。根据温度检测单元测得的保温段和/或保温延长段炉壳内部的温度调整燃料阀门和气体阀门的开度，将保温段和/或保温延长段的温度维持在合理范围内。另外，在第三燃料管道上设置燃料阀门，控制热风炉内部的温度，进而控制保温段和/或保温延长段的温度。
[0027]在本技术中，在点火保温炉内部设置耐火保温内衬，维持点火保温炉内部的
温度，耐火保温内衬设置在炉壳顶部及侧部，为点火烧嘴和保温烧嘴的火焰提供燃烧空间，避免火焰直接冲刷耐火保温内衬，保证其使用寿命，另外，保温烧嘴火焰与烧结料面同样保持一定距离，避免直接灼烧料面导致物料烧结过度。
[0028]在本技术中，将后端墙板的底边距料面的高度设置为50～150mm，在控制冷风进入的同时，也防止保温炉内料层缺氧，影响煅烧带下移。优选地，可以根据料层厚度、保温段和保温延长段内的温度、点火保温炉内的氧气浓度等工况实时调整后端墙板的底边距离料面的高度，确保调整燃料阀门和气体阀门的开度后保温段和保温延长段内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点火保温炉，其特征在于：根据物料的走向，该点火保温炉包括点火段(1)和保温段(2)，并在点火段(1)和保温段(2)的上方罩设有炉壳(3)；位于点火段(1)的炉壳(3)上设置有点火烧嘴(4)；位于保温段(2)的炉壳(3)上设置有保温烧嘴(5)；炉壳(3)为下方开口的“冂”字形结构，炉壳(3)的外部设置有与点火烧嘴(4)相连接的第一燃料管道(L1)以及与保温烧嘴(5)相连接的第二燃料管道(L2)。2.根据权利要求1所述的点火保温炉，其特征在于：该点火保温炉还包括热风炉(6)；保温段(2)的炉壳(3)上设置有热风口(301)；热风炉(6)设置在炉壳(3)外侧，热风炉(6)的出风口通过热风输送管道(G1)与热风口(301)相连接。3.根据权利要求2所述的点火保温炉，其特征在于：所述保温段(2)的下游还设有保温延长段(7)，保温延长段(7)与保温段(2)紧密相连，保温延长段(7)上方也罩设有炉壳(3)；保温延长段(7)的炉壳(3)上设有保温烧嘴(5)和/或热风口(301)。4.根据权利要求3所述的点火保温炉，其特征在于：所述热风炉(6)内部配置有热风炉烧嘴(14)，热风炉烧嘴(14)与第三燃料管道(L3)相连接。5.根据权利要求4所述的点火保温炉，其特征在于：所述保温段(2)和/或保温延长段(7)的炉壳(3)内部还设置有温度检测单元。6.根据权利要求5所述的点火保温炉，其特征在于：所述第一燃料管道(L1)、第二燃料管道(L2)、第三燃料管道(L3)上均设有燃料阀门(8)；和/或所述热风输送管道(G1)上设有气体阀门(9)。7.一种煤矸石烧结机，其特征在于：根据物料的走向，该烧结机(A)包括加热段(A1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，宋新义，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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