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一种自动除垢的冷却塔制造技术

技术编号:37954975 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-29 08:16
本实用新型专利技术公开了一种自动除垢的冷却塔,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体的顶部设置有水蒸气出口,所述冷却塔主体的内部设置有冷却槽,所述冷却塔主体一侧的两端分别安装有第二进水管和排水管,所述冷却槽的内部设置有冷却填料,所述冷却槽的底端均匀安装有支撑架,且支撑架的内侧安装有防水密封箱。本实用新型专利技术通过安装第一刮板和第二刮板,当冷却塔主体结束工作需要对冷却槽的底部清洁时,通过第一进水管接入水流后启动第一电机,带动转杆进行旋转,从而带动第一安装杆和第二安装杆以转杆为轴心进行旋转,从而使得第一刮板和第二刮板对冷却槽底部的内壁和底端进行清洁,并在注入水流的辅助作用下使污垢与水流混合。流的辅助作用下使污垢与水流混合。流的辅助作用下使污垢与水流混合。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除垢的冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
,特别涉及一种自动除垢的冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置;
[0003]中国专利授权公告号CN204478861U公开了一种自动除尘开放式冷却塔,包括冷却塔和分别设置在冷却塔两进风口外的两组除尘装置,每组除尘装置包括一防护网和一喷淋装置:所述防护网设置于冷却塔的一进风口外,却塔的一进风口外,并朝向进风口;所述喷淋装置盖设于防护网顶面,且其喷口竖直向下并朝向防护网,本技术通过在冷却塔进风口外设置一层防护网和设置在该防护网顶部的喷淋装置,利用喷淋装置对防护网进行喷洒,是防滑网的网眼中形成水流,以使粉尘杂志颗粒和昆虫遇水吸附于防护网中,更易附于网眼内,从而使得大部分粉尘杂志颗粒和昆虫不能进入到冷却塔内,大大减少了冷却塔输送管道的积垢,有效防止堵塞,保证了冷却塔的水流速度和热交换速率,并延长冷却塔的使用寿命,上述的现有技术方案存在以下不足之处:冷却塔用于对工业产生过程中产生的热水进行冷却,在液体循环以及外界气流进入冷却塔的过程中难免会带入杂质,长时间的使用过后冷却塔内杂质堆积会影响冷却塔的水流速度,降低热交换速率,而且加快了管道的积垢和腐蚀,大大降低了冷却塔的使用寿命,因此需要定期对冷却塔内的冷却槽进行清洁。
技术内
[0004]本技术的目的在于提供一种自动除垢的冷却塔,以解决上述
技术介绍
中提出的不便对冷却槽定期清洁的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动除垢的冷却塔,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体的顶部设置有水蒸气出口,所述冷却塔主体的内部设置有冷却槽,所述冷却塔主体一侧的两端分别安装有第二进水管和排水管,所述冷却槽的内部设置有冷却填料,所述冷却槽的底端均匀安装有支撑架,且支撑架的内侧安装有防水密封箱,所述防水密封箱的内部安装有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器安装有转杆,所述转杆的底端安装有第二安装杆,且第二安装杆的底端安装有第二刮板,所述第二安装杆远离转杆的一侧安装有第一安装杆,且第一安装杆远离第二安装杆的一侧安装有第一刮板,所述第一安装杆远离第二安装杆一侧的顶端安装有第一连接块,所述冷却槽外侧的冷却塔主体的内部设置有第一连接槽,且第一连接槽与第一连接块相连接,所述支撑架下方的冷却塔主体的一侧安装有第一进水管。
[0006]使用本技术方案的一种自动除垢的冷却塔时,通过安装的第一进水管接入水流后启动第一电机,带动转杆进行旋转,从而使得第一刮板和第二刮板对冷却槽底部的内壁和
底端进行清洁,并在注入水流的辅助作用下使污垢与水流混合,通过排水管排出清理后的污水,从而能够降低了工作人员清洗的负担。
[0007]优选的,所述第一连接槽远离支撑架一侧的冷却塔主体的内部均匀设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部均安装第一滚珠。
[0008]优选的,所述冷却槽的顶端安装有安装座,且安装座的顶端安装有集水箱,所述第二进水管与集水箱的内部相连接,所述安装座的内部设置有安装槽,且安装槽底端的一侧安装有第二电机,所述第二电机输出轴的外侧安装有第二锥齿轮,所述集水箱的底端安装有导流管,且导流管的顶端安装有安装环,所述导流管的外侧安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接,所述导流管的底端安装有喷淋管,且喷淋管的底端均匀安装有喷淋嘴。
[0009]优选的,所述安装环的底端均与安装有第二连接块,所述集水箱底端的内部设置有第二连接槽,且第二连接槽均于第二连接块相连接,所述第二连接槽底端的集水箱的内部均匀设置有第二凹槽,且第二凹槽的内部均安装有第二滚珠。
[0010]优选的,所述第一连接块的剖面和第二连接块的剖面均设置呈凸形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动除垢的冷却塔不仅实现了冷却槽槽底的自动清洁,而且缩短了冷却槽冷却的时间。
[0012](1)通过安装第一刮板和第二刮板,当冷却塔主体结束工作需要对冷却槽的底部清洁时,通过第一进水管接入水流后启动第一电机,带动转杆进行旋转,从而带动第一安装杆和第二安装杆以转杆为轴心进行旋转,从而使得第一刮板和第二刮板对冷却槽底部的内壁和底端进行清洁,并在注入水流的辅助作用下使污垢与水流混合,通过排水管排出清理后的污水,从而能够降低工作人员手动清洗的负担,提高工作效率,有效延长冷却塔主体的使用寿命,通过安装第一滚珠,在第一连接块和第一连接槽的辅助作用下便于提高清洁的流畅度。
[0013](2)通过安装喷淋管和喷淋嘴,当需要进行冷却时,通过第二进水管向集水箱内输入热水,启动第二电机,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下,带动导流管进行旋转,通过导流管、喷淋管和喷淋嘴,旋转喷洒,使热水均匀喷洒在冷却槽的内部,提高热水与冷却槽内空气的接触面积,提高对热水冷却的效果,提高冷却塔主体的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的安装座正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑杆俯视剖面结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明:1、水蒸气出口;2、冷却塔主体;3、冷却槽;4、安装座;5、喷淋管;6、喷淋嘴;7、冷却填料;8、支撑架;9、第一连接块;10、第一安装杆;11、第一刮板;12、第
二刮板;13、第二安装杆;14、转杆;15、排水管;16、防水密封箱;17、第一连接槽;18、第一滚珠;19、第一凹槽;20、第一进水管;21、第一电机;22、安装槽;23、第二电机;24、第二进水管;25、集水箱;26、第一锥齿轮;27、导流管;28、第二锥齿轮;29、安装环;30、第二连接块;31、第二连接槽;32、第二滚珠;33、第二凹槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种自动除垢的冷却塔,包括冷却塔主体2,冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除垢的冷却塔,包括冷却塔主体(2),其特征在于:所述冷却塔主体(2)的顶部设置有水蒸气出口(1),所述冷却塔主体(2)的内部设置有冷却槽(3),所述冷却塔主体(2)一侧的两端分别安装有第二进水管(24)和排水管(15),所述冷却槽(3)的内部设置有冷却填料(7),所述冷却槽(3)的底端均匀安装有支撑架(8),且支撑架(8)的内侧安装有防水密封箱(16),所述防水密封箱(16)的内部安装有第一电机(21),且第一电机(21)的输出轴通过联轴器安装有转杆(14),所述转杆(14)的底端安装有第二安装杆(13),且第二安装杆(13)的底端安装有第二刮板(12),所述第二安装杆(13)远离转杆(14)的一侧安装有第一安装杆(10),且第一安装杆(10)远离第二安装杆(13)的一侧安装有第一刮板(11),所述第一安装杆(10)远离第二安装杆(13)一侧的顶端安装有第一连接块(9),所述冷却槽(3)外侧的冷却塔主体(2)的内部设置有第一连接槽(17),且第一连接槽(17)与第一连接块(9)相连接,所述支撑架(8)下方的冷却塔主体(2)的一侧安装有第一进水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动除垢的冷却塔,其特征在于:所述第一连接槽(17)远离支撑架(8)一侧的冷却塔主体(2)的内部均匀设置有第一凹槽(19),且第一凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓娜江元东孙巍
申请(专利权)人:孙晓娜
类型:新型
国别省市:

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