本实用新型专利技术公开了一种透明胶带固定辊内支撑装置，涉及透明胶带生产设备领域。一种透明胶带固定辊内支撑装置，包括安装架，还包括：转动连接在所述安装架上的支撑柱；电机，固定安装在所述安装架上；齿轮二，固定套接在所述支撑柱上，其中，所述电机的输出端上固定套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接；收卷筒，套接在所述支撑柱上；本实用新型专利技术，可利用支撑柱带动套筒一旋转时产生的离心力，进而能够达到对收卷筒的内部进行自动支撑限位，以及在需要更换新的收卷筒时，进而自动脱离对收卷筒的内部支撑限位，从而便于工作人员快速取下透明胶带收卷完成后的收卷筒，提高对生产完成后透明胶带的收卷工作效率。透明胶带的收卷工作效率。透明胶带的收卷工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种透明胶带固定辊内支撑装置
[0001]本技术属于透明胶带生产设备
，具体地说，涉及一种透明胶带固定辊内支撑装置。
技术介绍
[0002]目前透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。
[0003]目前透明胶带在生产完成后需要将其收卷在纸筒或者塑料筒上，因此，在采用纸筒或者塑料筒对生产完成后的透明胶带进行收卷时，需要采用到透明胶带固定辊内支撑装置对纸筒或者塑料筒进行支撑限位，从而便于驱动机构通过固定辊驱动纸筒或者塑料筒转动对透明胶带进行收卷；
[0004]然而，目前现有的透明胶带固定辊内支撑装置，大部分采用两个固定夹盘，一个固定连接在固定辊上，另一个通过螺纹连接方式可拆卸连接在固定辊上，进而对纸筒进行支撑限位，但当本次纸筒收卷透明胶带至一定厚度，需要更换新的纸筒继续收卷时，则需要工作人员手动对其夹盘从固定辊上拆卸，然后才能够取下纸筒对其进行更换，对此，不仅操作步骤繁琐，增大了工作人员的劳动量，还降低对生产完成后透明胶带的收卷效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种透明胶带固定辊内支撑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种透明胶带固定辊内支撑装置，包括安装架，还包括：转动连接在所述安装架上的支撑柱；电机，固定安装在所述安装架上；齿轮二，固定套接在所述支撑柱上，其中，所述电机的输出端上固定套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接；收卷筒，套接在所述支撑柱上，其中，所述收卷筒上设有多组用于对收卷筒起到内部支撑限位的支撑限位组件，所述支撑限位组件包括：套筒一，固定连接在所述支撑柱上；活塞盘，滑动连接在所述套筒一内；连接杆，固定连接在所述活塞盘上；限位杆，固定连接在所述连接杆远离活塞盘的一端上，弹簧一，其一端与活塞盘上侧固定连接，另一端与套筒一顶部内壁固定连接，其中，所述安装架上设有用于对收卷筒起到外部支撑的支撑单元。
[0008]为了对收卷筒起到外部支撑作用，优选地，所述支撑单元包括支撑组件、供气组件、控制开关组件，所述支撑组件包括套筒二，以及滑动连接在所述套筒二内的活塞板，所述活塞板与套筒二底部内壁之间固定连接有弹簧二，所述活塞板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活塞板的一端固定连接有托板，所述托板与收卷筒外壁相贴合，所述供气组件用于向套筒二内供气，并推动托板移动与收卷筒分离，所述控制开关组件用于控制套筒二内的气体排出。
[0009]为了持续向套筒二内供气，并驱动托板与收卷筒分离，进一步地，所述供气组件包
括导管一、导管二、旋转接头、导管三，所述导管一与套筒一内腔固定连通，所述旋转接头设置在支撑柱上，所述导管二置于支撑柱内，且其一端与套筒一内腔固定连通，另一端与旋转接头相连通，所述导管三其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒二内腔固定连通。
[0010]为了便于排出套筒二内气体，更近一步地，所述控制开关组件包括导电片一、导电片二、导管四、电磁阀，所述导电片一固定安装在活塞盘下侧，所述导电片二固定安装在套筒一底部内壁，所述导管四与套筒二内腔固定连通，所述电磁阀连接在导管四上。
[0011]为了能够对经过导管一的外部气体进行过滤，更近一步地，所述导管一的进气端内设有活性炭滤网。
[0012]为了增加套筒一和套筒二的密封性，更近一步地，所述套筒二、套筒一上均设有密封圈，所述密封圈分别与连接杆和支撑杆外壁相贴合。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，可利用支撑柱带动套筒一旋转时产生的离心力，进而能够达到对收卷筒的内部进行自动支撑限位，以及在需要更换新的收卷筒时，进而自动脱离对收卷筒的内部支撑限位，从而便于工作人员快速取下透明胶带收卷完成后的收卷筒，提高对生产完成后透明胶带的收卷工作效率。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术一种透明胶带固定辊内支撑装置的收卷筒剖视图；
[0018]图2是本技术一种透明胶带固定辊内支撑装置的套筒一剖视图；
[0019]图3是本技术一种透明胶带固定辊内支撑装置的主视图；
[0020]图4是本技术一种透明胶带固定辊内支撑装置的图1中A部分的放大图。
[0021]图中：1、安装架；101、电机；102、齿轮一；103、支撑柱；104、齿轮二；105、收卷筒；2、套筒一；201、活塞盘；202、弹簧一；203、连接杆；204、限位杆；3、套筒二；301、活塞板；302、支撑杆；303、弹簧二；304、托板；4、导管一；401、活性炭滤网；402、导管二；403、旋转接头；404、导管三；405、密封圈；5、导电片一；501、导电片二；502、导管四；503、电磁阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
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图4，一种透明胶带固定辊内支撑装置，包括安装架1，还包括：转动连接在安装架1上的支撑柱103；电机101，固定安装在安装架1上；齿轮二104，固定套接在支撑柱103上，其中，电机101的输出端上固定套接有齿轮一102，齿轮一102与齿轮二104啮合连接；收卷筒105，套接在支撑柱103上，其中，收卷筒105上设有多组用于对收卷筒105起到内部支撑限位的支撑限位组件，支撑限位组件包括：套筒一2，固定连接在支撑柱103上；活塞盘201，滑动连接在套筒一2内；连接杆203，固定连接在活塞盘201上；限位杆204，固定连接在
连接杆203远离活塞盘201的一端上，弹簧一202，其一端与活塞盘201上侧固定连接，另一端与套筒一2顶部内壁固定连接，其中，安装架1上设有用于对收卷筒105起到外部支撑的支撑单元。
[0025]支撑单元包括支撑组件、供气组件、控制开关组件，支撑组件包括套筒二3，以及滑动连接在套筒二3内的活塞板301，活塞板301与套筒二3底部内壁之间固定连接有弹簧二303，活塞板301上固定连接有支撑杆302，支撑杆302远离活塞板301的一端固定连接有托板304，托板304与收卷筒105外壁相贴合，供气组件用于向套筒二3内供气，并推动托板304移动与收卷筒105分离，控制开关组件用于控制套筒二3内的气体排出。
[0026]供气组件包括导管一4、导管二402、旋转接头403、导管三404，导管一4与套筒一2内腔固定连通，旋转接头403设置在支撑柱103上，导管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明胶带固定辊内支撑装置，包括安装架(1)，其特征在于，还包括：转动连接在所述安装架(1)上的支撑柱(103)；电机(101)，固定安装在所述安装架(1)上；齿轮二(104)，固定套接在所述支撑柱(103)上，其中，所述电机(101)的输出端上固定套接有齿轮一(102)，所述齿轮一(102)与齿轮二(104)啮合连接；收卷筒(105)，套接在所述支撑柱(103)上，其中，所述收卷筒(105)上设有多组用于对收卷筒(105)起到内部支撑限位的支撑限位组件，所述支撑限位组件包括：套筒一(2)，固定连接在所述支撑柱(103)上；活塞盘(201)，滑动连接在所述套筒一(2)内；连接杆(203)，固定连接在所述活塞盘(201)上；限位杆(204)，固定连接在所述连接杆(203)远离活塞盘(201)的一端上，弹簧一(202)，其一端与活塞盘(201)上侧固定连接，另一端与套筒一(2)顶部内壁固定连接，其中，所述安装架(1)上设有用于对收卷筒(105)起到外部支撑的支撑单元。2.根据权利要求1所述的一种透明胶带固定辊内支撑装置，其特征在于，所述支撑单元包括支撑组件、供气组件、控制开关组件，所述支撑组件包括套筒二(3)，以及滑动连接在所述套筒二(3)内的活塞板(301)，所述活塞板(301)与套筒二(3)底部内壁之间固定连接有弹簧二(303)，所述活塞板(301)上固定连接有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)远离活塞板(301)的一端固定连接有托板(304)，所述托板(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜龙，武玉生，张素和，宋彦龙，
申请(专利权)人：山东盛源胶粘制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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